Különbség a hideg- és tüzihorganyzás között.
Az eljárás első különbsége: a tűzihorganyzás a megmunkált részeket zsírtalanítjuk, pácoljuk, impregnáljuk, szárítjuk, majd hozzáadjuk az olvadt cinkoldathoz, a hidegen horganyzott részeket főként olvadt cinkbe merítjük, és így fém előállítási módszer. bevonat. Az alapelv elsősorban a tűzihorganyzott fedőképesség, a bevonat is sűrűbb, nincs szerves zárvány. Mindannyian tudjuk, hogy a cink légköri korrózióval szembeni ellenállásának mechanizmusa mechanikai és elektrokémiai védelemből áll. Egyes korrozív környezetben a cinkréteg felülete elsősorban ZnO, Zn és lúgos cink-karbonát védőfólia réteg, amely bizonyos mértékig lassítja a cink korrozív tulajdonságait, ez a védőfólia egy új réteg kialakulása után megsemmisül. film. Ha a cinkréteg súlyosan megsérül, és a vasmátrix veszélybe kerül, a hideghorganyzást elektromos horganyzásnak is nevezik. Az elektrolitikus berendezés fő felhasználása a munkadarab cinksókat tartalmazó oldattá történő zsírtalanítására és pácolására, majd az elektrolitikus berendezés negatív elektródájára történő csatlakoztatására; a cinklemezt a munkadarabra helyezzük, rákötjük az elektrolitikus berendezés pozitív elektródájára, rákapcsoljuk a tápegységre, és a munkadarabra cinkréteget rakunk.
Hogyan lehet megkülönböztetni a hidegen horganyzott és az előtűzi horganyzást?
Különbség a horganyzott termékek között: a tűzihorganyzott megjelenés nem olyan finom és fényes, mint a hidegen horganyzott, de a horganyréteg vastagsága több tucatszorosa a hideghorganyzottnak. Korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik az elektro-horganyzott cinkréteg vastagabb, a bevonat felülete általában szabad szemmel is látható, fényes pelyhekként azonosítható, a felület kézzel megérinthető. Érezzen egy bizonyos fokú érdességet, a fényes ezüst színű megjelenését. A tűzihorganyzás gyártási hőmérséklete túl magas, a megjelenés főként szürke, kopogás hatására a cink-vas ötvözet rétege kis darabokból leesik.
A hidegen horganyzott általános felület simább, ezüstszürke, nincs flitter.
