1. Kézművesség
Tűzihorganyzott csőeljárás
Betöltés→pácolás, vizes mosás→oldószeres→szárítás→tűzihorganyzás→belső-külső fújás→tekercscímkézés és jelölés→passziválás→ellenőrzés→csomagolás.
A tűzihorganyzott acélcső úgy készül, hogy az acélcsövet horganyzás céljából olvadt cinkfolyadékba merítik. Amikor az acéldarab felületét kiemeljük az olvadt fémcink folyadékból, egy olvadt fémcink réteg tapad az ötvözetréteg felületére. Lehűlés és megszilárdulás után fémes cink képződik. galvanizálás.
2. Alkalmazási kör
A tűzihorganyzott acélcsövek alkalmasak nagyméretű alkatrészekhez és berendezésekhez. A tűzihorganyzott acélcsövek jó fedőképességgel, sűrű bevonattal rendelkeznek, és nem tartalmaznak szennyeződést. Előnyei az egyenletes bevonat, az erős tapadás és a hosszú élettartam. A tűzihorganyzott acélcsövek jobban ellenállnak a nem nemesfém vas atmoszférikus korróziójának, mint a horganyzott szalagacél csövek. Például folyadékok és gázok szállítása, például vízvezetékek, olajvezetékek stb.
A horganyzott szalag acélcső kis alkatrészekhez alkalmas. Jó feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik, és főként különféle fémtermékek gyártására használják, mint például autóalkatrészek, vezetékek, állványok, sportfelszerelések, kerítések, konzolok stb.
3. Megjelenés
A tűzihorganyzott acélcső cinkrétegének felülete érdes és nem fényes.
A horganyzott acélcső sima felülettel és fényes megjelenéssel rendelkezik.
4. Költség
A tűzihorganyzott acélcsövek gyártási folyamata viszonylag összetett, és a költségek magasak. Egyetlen acélcső ára nagyon magas, az ár/teljesítmény arány pedig viszonylag alacsony.
A horganyzott acélcsövek gyártási folyamata is összetett. A passzivált acélcsövek erős korróziógátló tulajdonságokkal rendelkeznek. Egyetlen cső ára viszonylag megfelelő, és az ár/teljesítmény arány nagyon magas.
