I. Ellenállási tompahegesztés
A két munkadarabot a végén mindig összepréselik, ellenálláshő hatására képlékeny állapotba hevítik, majd a felső kovácsolási nyomást gyorsan (vagy felső kovácsolási nyomás hiányában a hegesztési nyomás fenntartása érdekében) alkalmazzák ellenállási tompahegesztésnek.
Az ellenállási tompahegesztési folyamat paraméterei főként a következő három.
(1) kinyújtott hossz: a munkadarab hosszának meghatározásakor a szorítóelektróda kinyújtott végfelületétől számítva figyelembe kell venni a munkadarab stabilitását a felső kovácsolás és a bilincs hőelvezetése során.
(2) Hegesztési idő és hegesztőáram. Az ellenállásos tompahegesztésnél két döntő tényező van, a hegesztési idő és a hegesztőáram, mindkettő ennek megfelelően állítható egy bizonyos tartományon belül. Nagy áram, rövid idő használható; kis áramerősséget és hosszú időt is használhat. Azonban, ha a különbség túl nagy, ami befolyásolja a hegesztett kötések szilárdságát, hajlamos a kötés oxidációjára, durva szemcsékre és egyéb hibákra.
(3) felső kovácsolási nyomás, hegesztési nyomás. A melegítésnél kisebb felső kovácsolási nyomást, nagyobb hegesztési nyomású felső kovácsolást érdemes alkalmazni.
- Flash tompahegesztés
Általában a villogó tompahegesztés felosztható előmelegítő tompahegesztésre, folyamatos villogó tompahegesztésre (a folyamatos villogó tompahegesztés két részre oszlik a felső kovácsolási szakaszra és a villogó tompahegesztésre).
1, villanófokozat
A villanási szakaszban először az elektromosságot kapcsolják be, a fő funkció a munkadarab felmelegítése, majd a két munkadarab enyhe érintkezése a végfelülettel, sok érintkezést képezve. Amikor az elektromos áram áthaladásával hő keletkezik, az érintkezők megolvadnak, és a két végét összekötő folyékony fém sugárnyalábbá alakulnak. A túlsó sugárban lévő folyékony fém elpárolog, és a túlsugárzó szétreped a folyékony fémnyalábban lévő rendkívül nagy áramsűrűség miatt. A mozgó bilincs működése lassan halad előre, a túlsugárzó folyamat továbbra is tovább generálja a burst. Az elektromágneses erő hatására a folyékony fémrészecskék továbbra is szikrákat képeznek, amelyeket a felületről permeteznek, azaz villognak.
2, felső kovácsolási szakasz
A felvillanási szakasz vége után azonnal ki kell gyakorolni a felső kovácsolási nyomást a munkadarabon, a felületi rés gyorsan csökken, megáll a sugárfúvás fölött, a felső kovácsolási szakaszba. A felső kovácsolás feladata, hogy a folyékony fémet és az oxidációs zárványokat összenyomja a homlokfelületen, lezárja a munkadarab homlokfelülete közötti rést, miközben a tiszta műanyag fém szorosan érintkezik, és szilárd kötést képez.
