Az ERW (elektromos ellenállás hegesztési) csövek széles körben használják a következő fő hátrányokat, amelyek közvetlenül befolyásolják teljesítményüket és felhasználás biztonságát:
A hegesztési hibák magas kockázata
- Az olyan gyakori hibák, mint a fúzió hiánya és a hideghegesztés, amelyek fekete/szürke oxidokként jelennek meg a makroszkopikus nézetben, a gimplák vagy a hálószerű oxidok a mikroszkopikus nézetben.
- A hibák a fémáramlások rendellenes eloszlásához vezethetnek, csökkenthetik az erőt, és hajlamosak a repedés terjedésére, különösen a nagynyomású környezetben.
- A legfontosabb okok a nem elegendő hegesztési hőbevitel vagy a csík rossz szélű alakja, és a magas hőmérsékleten képződött vas -oxid közvetlenül befolyásolja a fúziós minőséget.
Korlátozott korrózióállóság
- A hegesztési terület hajlamos a korrózióra, és további korrózióellenes kezelést igényel. Ez inkább hajlamos a helyi korróziós kudarcra, mint a zökkenőmentes csövek.
- A korróziós termékek (például a mangán -oxid és a szilícium -dioxid) felhalmozódnak a hideg hegesztési területen, ami felgyorsítja az anyag lebomlását.
Korlátozott felhasználási feltételek
- Not suitable for high pressure (>10MPa), high temperature (>300 fok) vagy ciklikus terhelési feltételek. Az olaj- és gázszállításban a kerület hegesztéseinek feltörése történt, és a kudarcok gyakran kapcsolódnak a nem megfelelő hegesztési folyamatokhoz, az eltéréshez és más tényezőkhöz.
- Szigorú minőség -ellenőrzési követelmények
- Nagyfrekvenciás hegesztési folyamatokra van szükség a hőmérséklet (hiba ± 50 fok), az extrudálás térfogatának (a falvastagság 5% ± 0,5 mm) és a kinyitási szög pontos szabályozásához.
- A lemez szélén lévő szennyeződések vagy burrák magas frekvenciájú rövidzárlatokat és hideg hegesztési hibákat okozhatnak, amelyek víznyomás/ultrahangos teszteléshez szükségesek.
