Mi különbözteti meg a melegen hengerelt csövet a hidegen hengerelt csövektől
A melegen hengerelt varrat nélküli csövet fűtött tuskóból alakítják ki, amelyet az átkristályosodási hőmérséklet fölé szúrnak és hengerelnek, majd levegőn lehűtik. A hidegen hengerelt vagy hidegen húzott cső melegen hengerelt anyacsőként kezdődik, amelyet pácolnak, kennek és szobahőmérsékleten redukálnak pilgerhengerléssel, húzással vagy a kettő kombinációjával. A kivitelezési mód, nem az acélminőség határozza meg a méretpontosságot, a felület állapotát és a szállított termék maradékfeszültségi állapotát.
Mindkét család magában foglalja az általános szerkezeti csövet, az alacsony és közepes nyomású kazáncsövet, a nagynyomású kazáncsövet, az ötvözött csövet, a rozsdamentes csövet és a kőolaj-krakkoló csövet. A különbség leginkább a méretablakban mutatkozik meg: a melegen hengerelt varrat nélküli cső általában 32 mm-es külső átmérő felett kezdődik 2,5 mm-től 75 mm-ig terjedő falvastagsággal, míg a hidegen hengerelt varrat nélküli cső eléri a 6 mm-es külső átmérőt, a vékonyfalú cső pedig 0,25 mm alatti fal mellett 5 mm-es külső átmérőig is csökkenhet.
Méret és tolerancia összehasonlítása
| Tétel | Melegen hengerelt varrat nélküli cső | Hidegen hengerelt / hidegen húzott cső |
|---|---|---|
| Külső átmérő tartomány | Általában 32 mm felett | 6 mm-től, vékony fal 5 mm-től |
| Falvastagság | 2,5-75 mm, többnyire 5 mm és afeletti | Kevesebb, mint 5 mm jellemző, egészen 0,25 mm-ig |
| Külső átmérő tűrés | Körülbelül +/- 0.3 mm vagy +/- 1 százalék GB/T 17395-enként | Körülbelül +/- 0.05 mm/GB/T 3639 |
| Falvastagság tűrés | Körülbelül +/- 0.5 mm | Körülbelül +/- 0.05 - +/- 0.10 mm |
| Ovalitás | 1 százalék felett a vége deformálódhat | 0,6 százalék alatt |
| Tipikus szállítási hossz | Véletlen hosszúságú vagy rögzített hosszúságú durva végekkel | Fix hosszúságú, négyzet alakú végekkel |
A hideghengerlés ezért nagyobb méretpontosságot biztosít, mint a meleghengerlés, és a tűréskülönbség az, amit a legtöbb vásárló ténylegesen fizet, amikor hidegen húzott terméket ad meg.
Megjelenés és felület azonosítás
| Funkció | Melegen hengerelt cső | Hidegen hengerelt cső |
|---|---|---|
| Felületi állapot | Oxidréteg vagy barna rozsda, érdes tapintású | Ezüstfehér fémes fényű, sima és lapos |
| Gördülési nyomok | Látható hosszanti gördülési vonalak vagy enyhe ütések | Egységes finom nyomok a precíziós hengerlésből vagy lágyításból |
| Véget ér | A vágott végeken szabálytalan alakváltozások jelenhetnek meg | A vágófelület tiszta és éles, nincs sorja |
| Védelem | Általában csupasz, néha csak malomkővel | Általában rozsdagátló olajfólia fedi- |
A legtöbb esetben a szemrevételezés is elegendő a kettő szétválasztásához, de a pácolt melegen hengerelt cső tisztának és fényesnek tűnhet, ezért a megjelenést mindig méretméréssel kell igazolni.
Mikroszerkezet és mechanikai tulajdonságok
Melegen hengerelt:jó plaszticitás 20 százalék feletti nyúlás mellett, folyáshatár jellemzően 355-460 MPa Q355 osztályú szerkezeti csőben, jól illeszkedik nagy terhelésű szerkezetekhez, de hajlamos a felületi repedésekre erős bélyegzéskor.
Hidegen hengerelt:A hidegmunka a folyáshatárt 500 MPa-ra vagy afelettire emeli, a keménység pedig legalább 80 HRB körüli, de a hajlítási szívósság csökken, és a túlzott formázás törékeny repedést okozhat.
Szemcseméret:a melegen hengerelt szerkezetek durvábbak, körülbelül az ISO 643 5. fokozatúak vagy durvábbak, gyakran sávos szerkezetűek; A hidegen húzott csőben a metallográfiai mikroszkóp alatt az ISO 643 7-es fokozatú vagy annál finomabb, kiegyensúlyozott szemcsék láthatók.
Maradék feszültség:A hidegen húzott cső nagy hosszirányú maradó feszültséget hordoz, és általában feszültségmentesítő izzítást végez a precíziós megmunkálás előtt.
Laboratóriumi ellenőrzési módszerek
| Tesztelem | Melegen hengerelt cső | Hidegen hengerelt cső |
|---|---|---|
| Kémiai összetétel | Sima szén és alacsony ötvözetű minőségek, szén általában 0,25 százalékig | Alacsony szén-dioxid-kibocsátás, általában 0,23 százalékos széntartalommal a hideg alakíthatóság érdekében |
| Méretellenőrzés | A külső átmérő eltérése a GB/T 17395 szerint mérve | A külső átmérő pontossága GB/T 3639 szerint mérve |
| Keménység | Alacsonyabb és egyenletesebb a falon keresztül | Magasabb felületi keménység a hideg munkától |
| Nem{0}}roncsolásmentes tesztelés | Rejtett repedések az oxidációs skála alatt, pácolás után észlelve | Az örvényáramú tesztelés mikron{0}}szintű belső falhibákat észlelhet |
A gyakorlatban a leggyorsabb megbízható terepi vizsgálat egy vitatott tételnél az átmérő- és falmérés mikrométerrel, a felületi keménység leolvasásával, és ahol az elfogadás számít, a furat örvényáramos vizsgálata.
Választás a két útvonal között
Határozza meg a melegen hengerelt csövet szerkezeti oszlopokhoz, cölöpökhöz, nehézgépek kereteihez és általános folyadékvezetékekhez, ahol a falvastagság fontosabb, mint a szűk tűréshatár.
Adjon meg hidegen húzott csövet hidraulikus hengerekhez, precíziós tengelyekhez, műszercsövekhez, hőcserélő csövekhez és minden olyan alkalmazáshoz, amely szűk furat- és külső átmérő-szabályozást igényel.
Ne feledje, hogy a hegesztett ERW cső ismét egy másik családba tartozik: hosszvarrattal ellátott tekercsből készül, és nem hengerelt varrat nélküli termék.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Meg tudom különböztetni a melegen hengerelt csövet a hidegen hengerelt csőtől mikrométer nélkül?
Gyakran igen. A melegen hengerelt csövek oxidréteget vagy látható gördülési vonalakat mutatnak, és érdesnek érzik magukat, míg a hidegen hengerelt cső fényes, sima és rozsdamentes olajfilmet hord-. A pácolt melegen hengerelt cső fényesnek tűnhet, ezért erősítse meg az átmérő leolvasásával.
K: A hidegen hengerelt cső mindig jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik?
Nem. A hideghengerlés növeli a folyáshatárt és a keménységet, de csökkenti a nyúlást és a szívósságot. A nagyobb alakíthatóságú melegen hengerelt csövek a jobb választás ütésnek vagy erős alakításnak kitett szerkezetekhez.
K: Melyik tűrésszabvány vonatkozik az egyes termékekre?
A melegen hengerelt varrat nélküli csövek méreteit általában a GB/T 17395, míg a hidegen húzott precíziós csöveket a GB/T 3639 szerint ellenőrzik. Az egyenértékű nemzetközi vevők általában ASTM A106 vagy ASTM A519-et ajánlanak az elfogadott tűréstáblázatokkal.
K: Miért van szükség hidegen húzott csövekre feszültségcsökkentő izzításra?
A rajz meredek maradó feszültség gradienst hagy a falon keresztül. Lágyítás nélkül a cső megmunkáláskor eltorzulhat, vagy hajlítás közben megrepedhet, ezért az alacsony hőmérsékletű izzítás alapfelszereltség a megmunkálás befejezése előtt.
K: Kiváltható-e hidegen hengerelt cső a melegen hengerelt csővel szerkezeti alkalmazásban?
Csak a falvastagság és a hajlékonyság ellenőrzése után. A vékonyfalú hidegen húzott cső megfelelhet az átmérőre vonatkozó követelményeknek, de nem felel meg az eredeti terv falszerkezeti és szívóssági követelményeinek.
K: Hogyan ellenőrizhető a szemcseméret különbség?
Egy csiszolt és maratott keresztmetszet metallográfiai vizsgálatával -az ISO 643 szerinti ferrit szemcsemérettel. A melegen hengerelt anyagok jellemzően 5-ös vagy durvább, a hidegen húzott anyagok pedig 7-es vagy finomabb osztályúak.
