EN 10219-1 S355K2H a prémium, legszívósabb anyagspecifikáció a spirális ívhegesztett (SSAW) acélcsövek gyártásához[idézet:1, idézet:4]. Ez a kombináció jelenti a végső választást a legigényesebb szerkezeti alkalmazásokhoz, ahol a rideg töréssel szembeni maximális ellenállásra van szükség hideg éghajlaton, például tengeri szél alapokra, sarkvidéki infrastruktúrára és kritikus szeizmikus -ellenálló szerkezetekre [idézet:1, idézet:4].
Az "EN 10219-1 S355K2H Spirális merülőívű cső" megjelölés a legnagyobb-szilárdságú S355 fokozatot ötvözi a K2 besorolású (40 J -20 fokon) kiváló ütésállóságával a hidegen alakított, szabványos spirálhegesztési eljárással előállított, gazdaságos szerkezeti üreges hegesztéssel- nagy átmérőjű, kritikus fontosságú alkalmazások [idézet:1, idézet:4].
📋 Az EN 10219-1 S355K2H SSAW cső legfontosabb előírásai
Az alábbi táblázat összefoglalja a termék elsődleges specifikációit átfogó iparági adatokon [hivatkozás:1, idézet:2, hivatkozás:4, idézet:5, hivatkozás:7, idézet:8, idézet:10].
| Attribútum | Leírás |
|---|---|
| Standard | EN 10219-1: "Hidegen alakított hegesztett szerkezeti üreges szelvények nem-ötvözetlen és finomszemcsés acélokból - 1. rész: Műszaki szállítási feltételek" [hivatkozás:1, hivatkozás:4, hivatkozás:7]. |
| Acél minőség | S355K2H: Prémium, nagyszilárdságú{0}}szerkezeti acélminőség. Az "S" szerkezeti acélt, a "355" a minimális folyáshatárt MPa-ban, a "K2" pedig az ütőpróbát jelöli-20 fok-vel40J minimális energia, és a "H" üreges szakaszt jelöl [idézet:1, idézet:4, idézet:7]. |
| Anyagszám | 1.0512[idézet:2, idézet:5, idézet:7, idézet:10]. |
| Gyártási folyamat | Spirális merülőíves hegesztés (SSAW/HSAW/SAWH): Melegen{0}}hengerelt acéltekercsből készült szobahőmérsékleten, a hegesztési varrat folyamatosan spirálisan fut a cső hosszában. Kétoldalas automatikus merülő ívhegesztéssel hegesztett, speciálisan kiválasztott töltőanyagokkal, hogy elérje az alapfémmel megegyező hegesztési szívósságot (40 J vagy annál nagyobb -20 fokon) [idézet:1, hivatkozás:4]. |
| Kémiai összetétel (max. %) [idézet:2, idézet:3, idézet:5, idézet:8, idézet:10] | Szén (C):0,22% max Szilícium (Si):0,55% max Mangán (Mn):1,60% max Foszfor (P): 0,030% max Kén (S): 0,030% max Alumínium (Al összesen): 0,020% min(teljesen dörzsölt acél, finom szemcsés) Króm (Cr):0,30% vagy annál kisebb Réz (Cu):0,30% vagy annál kisebb Molibdén (Mo):0,08% vagy annál kisebb Nikkel (Ni):0,30% vagy annál kisebb Nitrogén (N):Nem alkalmazható elegendő Al |
| Mechanikai tulajdonságok (perc) [hivatkozás:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] | Folyási szilárdság (t kisebb vagy egyenlő, mint 16 mm): 355 MPa[idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] Folyási szilárdság (16 < t 40 mm vagy annál kisebb):345 MPa [idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] Folyási szilárdság (40 < t 63 mm vagy annál kisebb):335 MPa Folyási szilárdság (63 < t 80 mm vagy annál kisebb):325 MPa Szakítószilárdság (3 mm < t 40 mm vagy annál kisebb):470-630 MPa [idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] Szakítószilárdság (t kisebb vagy egyenlő, mint 3 mm):510-680 MPa [hivatkozás:2, idézet:5, idézet:10] Megnyúlás (hosszirányú, t 40 mm vagy annál kisebb):Nagyobb vagy egyenlő22%[idézet:2, idézet:5, idézet:10] Megnyúlás (hosszirányú, 40 < t 63 mm vagy annál kisebb): 21% Megnyúlás (hosszirányban, 63 < t 100 mm vagy annál kisebb): 20% Hatásenergia: 40 J minimum -20 fokon (keresztirányú)[idézet:1, idézet:2, idézet:4, idézet:5, idézet:7, idézet:8, idézet:10] |
| Szén-egyenérték (CEV) max | 0.45%(40 mm vagy annál kisebb vastagság esetén); 0,53% 65 mm vastagság esetén |
| Deoxidációs módszer | FF (Fully Killed Steel)– nitrogén-megkötő elemeket tartalmaz (Al nagyobb vagy egyenlő, mint 0,020% min), hogy biztosítsa a finom-szemcseszerkezetet [idézet:2, idézet:3, idézet:5, idézet:10] |
| Tipikus mérettartomány [idézet:1, idézet:4, idézet:8] | Külső átmérő:219 mm-től 4064 mm-ig (kb. . 8" - 160") Falvastagság:5 mm-től 60 mm-ig (közös tartomány 6-40 mm) [idézet: 4, idézet: 8] Hossz:3-70 m (testreszabható) [idézet:1, idézet:4] |
| Dimenziótűrések [idézet:2, idézet:10] | Külső átmérő:±1% (min ±0,5 mm, max ±10 mm) Falvastagság (t kisebb vagy egyenlő, mint 5 mm): ±10% Falvastagság (t > 5 mm):±0,5 mm Egyenesség:A teljes hossz 0,15%-a vagy egyenlő (max. 3 mm/m) Tömeg:±6% egyedi hosszon |
| Kulcsfontosságú tesztelési követelmények [idézet:1, idézet:4] | Kémiai elemzés; szakítóvizsgálat; lapítási teszt; hajlítási teszt;kötelező Charpy ütésteszt -20 fokon(40J minimális átlag); hegesztési hajlítási vizsgálat a szívósság ellenőrzésével;A hegesztési varrat 100%-ban -roncsolásmentes vizsgálata(ultrahang vagy röntgen) [idézet:1, idézet:4]. |
| Gyakori alkalmazások [hivatkozás:1, idézet:4] | Tengeri szélturbinák alapjai (monopillák) ; tengeri olaj- és gázplatformok[idézet:1, idézet:4];Sarkvidéki hidak és infrastruktúra ; szeizmikus -ellenálló szerkezetek hideg régiókban ; kritikus szerkezeti elemekmaximális törésbiztonságot igényel;szélturbina tornyok hideg éghajlaton ; cölöpalapozás fagyos talajviszonyok között ; nagy{0}}integritású nyomású alkatrészek . |
| Tanúsítvány | Malomvizsgálati tanúsítvány aEN 10204 típus 3.1(vagy 3.2-es típus független ellenőrzéshez) teljes vizsgálati eredményekkel, nyomon követhetőségi feljegyzésekkel és a -20 fokos ütési energia kifejezett megerősítésével. 40J vagy nagyobb. A CPR hatálya alá tartozó építési termékeknél elérhető CE-jelölés [hivatkozás:1, hivatkozás:4, idézet:7]. |
📏 A fokozatok kijelölésének bontása
A kijelölésS355K2Haz EN 10219-ben és az EN 10025-ben [hivatkozás:1, hivatkozás:4, hivatkozás:7] meghatározott logikai struktúrát követi:
| Összetevő | Jelentése |
|---|---|
| S | Szerkezeti acél |
| 355 | Minimális folyáshatár a355 MPa(16 mm vagy annál kisebb vastagság esetén) |
| K2 | Ütésvizsgálati követelmény:-20 fokon minimum 40 Joule– a "K" nagyobb ütközési energiát jelöl, mint a "J" fokozatok [idézet:1, idézet:4] |
| H | Üreges metszet(megfelel az EN 10219 szabványnak) [hivatkozás:1, idézet:4, idézet:7] |
📊 S355K2H vs. S355J2H vs. S355J0H Comparison
Az S355K2H a legmagasabb garantált ütésállóságot kínálja az S355 szerkezeti minőségek között. A "K2" megjelölés a kulcsfontosságú megkülönböztető tényező az extrém mérnöki alkalmazásokban [citation:1, citation:4, citation:7]:
| Tulajdonság / Jellemző | S355K2H (ez a minőség) | S355J2H | S355J0H |
|---|---|---|---|
| Minimális folyási szilárdság (t kisebb vagy egyenlő, mint 16 mm) | 355 MPa[idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] | 355 MPa [idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] | 355 MPa [idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] |
| Szakítószilárdsági tartomány (16-40 mm) | 470-630 MPa[idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] | 470-630 MPa [idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] | 470-630 MPa [idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] |
| Ütésvizsgálati hőmérséklet | -20 fok[idézet:1, idézet:4, idézet:5] | -20 fok [idézet:1, idézet:4, idézet:5] | 0 fok [idézet:1, idézet:4, idézet:5] |
| Minimális ütési energia | 40 J[idézet:1, idézet:4, idézet:5, idézet:7, idézet:8, idézet:10] | 27 J [idézet:1, idézet:4, idézet:5, idézet:8, idézet:10] | 27 J [idézet:1, idézet:4, idézet:5, idézet:8, idézet:10] |
| Foszfor (P) max | 0.030%[idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] | 0,030% [idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] | 0,035% [idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] |
| Kén (S) max | 0.030%[idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] | 0,030% [idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] | 0,035% [idézet:2, idézet:5, idézet:8, idézet:10] |
| Kulcselőny | A legnagyobb szívósság -20 fokon az S355 osztályban. Maximális törésbiztonság. | Az erő és a szívósság kiváló egyensúlya | Nagy szilárdság mérsékelt éghajlathoz |
| Tervezési használat | Törés{0}}kritikus alkalmazások vastag szakaszokkal, dinamikus terhelésekkel vagy alacsony hőmérséklettel | Igényes alacsony{0}}hőmérsékletű alkalmazások | Nagy-erősségű alkalmazások alacsony-hőmérséklet követelményei nélkül |
| Relatív költség | Legmagasabb(a szigorú ellenőrzések és tesztelések miatt) | Magas | Közepes-Magas |
🔍 A legfontosabb tudnivalók
Mit jelent az "EN 10219-1 S355K2H"?: Ez az európai szabványhidegen hegesztett szerkezeti üreges szelvények-. Az S355K2H a végső nagyszilárdságú szerkezeti acél minősége, minimális folyáshatárral355 MPaés garantált Charpy ütésállóság40 J -20 fokon[idézet:1, idézet:4, idézet:5]. A „K2” utótag a meghatározó tulajdonság,{5}}amit garantál40 Joule -20 fokon, amely 13 Joule-lal magasabb, mint a J2 fokozat (27J) ugyanazon a hőmérsékleten, extra biztonsági ráhagyást biztosítva a rideg törés ellen, különösen vastag szakaszokon vagy dinamikus terhelések esetén.
Miért válassza az S355K2H-t?Ez a fokozat aprémium választás extrém mérnöki alkalmazásokhozahol a szerkezeti integritás nem-tárgyalható . A következőkre van megadva:
Tengeri szélturbinák alapjai (monopillák)hideg tengervíznek és dinamikus terhelésnek kitéve [idézet:1, idézet:4]
Offshore olaj- és gázplatformokÉszaki-tengeren és más hideg{0}vizes környezetben [idézet:1, idézet:4]
Sarkvidéki hidak és infrastruktúramínusz{0}}hőmérsékleten működik
Szeizmikus{0}}ellenálló szerkezetekhideg területeken, ahol maximális rugalmasságra van szükség
Törés{0}}kritikus alkalmazásokvastag részekkel, ahol a szívósság az anyag közepén csökken
Kiváló alacsony{0}}hőmérsékletű szívósság: A "K2" jelölés kritikus fontosságú a rendkívül hideg éghajlatú szerkezeteknél. Míg az S355J2H 27J-t garantál -20 fokon, addig az S355K2H garantálja40J -20 fokon48%-kal nagyobb energiaelnyelő képességet és extra biztonsági ráhagyást biztosít a legigényesebb környezetekhez [idézet:1, idézet:4]. Ezt szigorúbb gyártásellenőrzésekkel és teljesen leoltott, finom-szemcsés acélfeldolgozással érik el (Al nagyobb vagy egyenlő, mint 0,020%) [hivatkozás:2, idézet:5].
Szigorúbb kémiai szabályozás: Az S355K2H ugyanolyan szigorú foszfor- és kénkorlátozással rendelkezik (max. 0,030%), mint az S355J2H, de a nagyobb ütési energiaigény (40J vs
A vastagság hatásának figyelembevétele: A 40J követelmény döntő fontosságúvastag{0}}falú csövekhogy ellensúlyozza a szívósság eredendő csökkenését a vastag anyagrészek közepén. A 40 mm-t meghaladó falvastagságú kritikus alkalmazásoknál a K2 besorolás alapvető biztonsági ráhagyást biztosít.
Hegeszthetőség: Az S355K2H jól hegeszthető szabályozott szén-egyenérték mellett (CEV 0,45%-nál kisebb vagy azzal egyenlő). Prémium tulajdonságainak köszönhetően azonbanszigorú hegesztési eljárások szükségesek :
A minősített hegesztési eljárások a szívósság{0}}vizsgált töltőfémekkel elengedhetetlenek
Az előmelegítés és az interpass hőmérséklet szabályozása gyakran kötelező
A hegesztett fémnek megfelelő ütésállóságot kell elérnie (-20 fokon 40 J vagy annál nagyobb)
A hegesztési varrat utólagos hőkezelésére- lehet szükség a kritikus alkalmazásokhoz
Hideg-alakított vs. forró-kész: Az EN 10219 kifejezetten lefedihidegen alakított-üreges szelvények (hideg alakítással, utólagos hőkezelés nélkül készülnek), míg a melegen{0}}kész szerkezeti üreges szelvényeketEN 10210[idézet:1, idézet:4]. Az SSAW-eljárás hidegalakítási-eljárás, így az EN 10219 a spirálhegesztett szerkezeti csövek megfelelő szabványa.
SSAW Az S355K2H előnyei: A spirálhegesztési eljárás speciális előnyöket kínál a nagy-átmérőjű, prémium-minőségű szerkezeti csövek esetében [citation:1, citation:4]:
Nagy átmérőjű képesség: Gazdaságosan képes akár 160" átmérőjű csöveket is gyártani – ideális nagy-átmérőjű tengeri monopilekhez és cölöpözési alkalmazásokhoz
Költséghatékonyság: Gazdaságosabb, mint az LSAW nagyon nagy átmérők esetén, miközben megőrzi a prémium tulajdonságokat
Hosszú hosszok: Az akár 70 méteres hosszúság jelentősen csökkenti a terepi illesztési követelményeket
100% NDT: A hegesztési varrat kötelező ultrahangos vagy radiográfiás ellenőrzése biztosítja a hegesztési varrat integritását a kritikus alkalmazásokhoz
Hegesztési szívósság illesztése: A speciálisan kiválasztott töltőfémekkel végzett SAW eljárás az alapfémmel megegyező hegesztési szívósságot ér el (-20 fokon 40J vagy annál nagyobb)
🔧 Gyártási folyamat az EN 10219-1 S355K2H SSAW csőhöz
A gyártási folyamat fokozott minőség-ellenőrzést követ, amely alkalmas a prémium K2 tanúsításhoz, szigorú hegesztési eljárásokkal a magasabb ütési energiaigény elérése érdekében [idézet:1, hivatkozás:4]:
| Lépés | Leírás |
|---|---|
| 1. Nyersanyag előkészítés | Az S355K2H kémiai követelményeknek megfelelő melegen hengerelt acél-tekercseket (teljesen kioltott, finom-szemcsés acél 0,020%-nál nagyobb vagy annál nagyobb Al-tartalommal) kiegyenlítik, ellenőrzik, és él-marják [idézet:2, hivatkozás:5]. |
| 2. Spirálformálás | Az acélszalagot szobahőmérsékleten, meghatározott spirálszögben folyamatosan hengeres formává alakítják az öt-hengerformázó technológia segítségével. |
| 3. Merülőíves hegesztés | A kétoldalas, automatikus merülőíves hegesztés (belül és kívül) teljes behatolású spirálvarratot hoz létre.Speciálisan kiválasztott töltőfémek és folyasztószerekA nem nemesfémmel megegyező hegesztési szívósság eléréséhez használják (40J vagy nagyobb -20 fokon). |
| 4. Hegesztési hőkezelés | A hegesztési terület helyi normalizáló hőkezelésen esik át a szemcsék finomítása, a mikroszerkezet homogenizálása és a hegesztési feszültség megszüntetése érdekében, így biztosítva, hogy a hegesztési tulajdonságok megegyezzenek az alapfémmel. |
| 5. Nem-roncsolásos tesztelés | 100%-os ultrahangos vagy radiográfiás vizsgálata hegesztési varrat kötelező a hegesztési varrat integritásának biztosítása érdekében kritikus alkalmazásoknál [idézet:1, hivatkozás:4]. |
| 6. Méretvizsgálat | A méretek, az egyenesség és a végszögletesség ellenőrzése az EN 10219-2 tűréshatárok szerint . |
| 7. Mechanikai tesztelés | Szakítóvizsgálatok, lapítási vizsgálatok, hajlítási vizsgálatok, illkötelező Charpy ütésteszt -20 fokonellenőrizni40J minimumalacsony-hőmérséklet tulajdonságai [idézet:1, idézet:4, idézet:5]. |
| 8. Befejezés | Végek előkészítve (sima vagy ferde) terepi hegesztéshez; ferde végek általában 4 mm-nél nagyobb falvastagság esetén. |
| 9. Bevonat | Opcionális külső bevonatok (lakk, fekete festés, tüzihorganyzott, 3LPE, FBE) elérhetők a korrózióvédelem érdekében. |
🏭 Prémium alkalmazások
Az EN 10219-1 S355K2H SSAW csövek a prémium választás a legigényesebb szerkezeti alkalmazásokhoz zord környezetben [idézet:1, hivatkozás:4]:
| Alkalmazás | Leírás | Miért az S355K2H a prémium választás? |
|---|---|---|
| Tengeri szélalapítványok (monopolák) | Nagy{0}}átmérőjű alapcölöpök tengeri szélturbinákhoz hideg vizekben [idézet:1, idézet:4] | Garantáltan 40 J -20 fokon, elengedhetetlen a tengeri biztonsághoz; nagy szilárdság-/tömeg arány; nagy átmérőjű képesség |
| Offshore olaj- és gázplatformok | Szerkezeti alkatrészek platformokhoz Északi-tengeren, Északi-sarkvidéken és más hideg vizes{0}}vizes környezetben [idézet:1, idézet:4] | Maximális ellenállás a rideg töréssel szemben dinamikus terhelés mellett, nulla alatti{0}}hőmérsékleten |
| Sarkvidéki hidak és infrastruktúra | Hídelemek és infrastruktúra sarkvidéki és{0}}szubarktikus régiókban | Kritikus biztonsági ráhagyás extrém hideg környezetekhez, 48%-kal nagyobb ütési energiával, mint a J2 fokozat |
| Szeizmikus{0}}ellenálló szerkezetek | Szeizmikus ellenállást igénylő épületek és építmények hideg területeken | Kiváló rugalmasság és energiaelnyelés alacsony hőmérsékleten |
| Szélturbina tornyok | Toronyszakaszok szárazföldi és tengeri szélerőművekhez hideg éghajlaton | A nagy szilárdság könnyebb tornyokat tesz lehetővé; kiváló szívósság alacsony{0}}hőmérsékleten |
| Cölöp alapozás | Mély alapozás permafrost és fagyos talajviszonyok között | Fenntartja a rugalmasságot szélsőséges hideg körülmények között cölöpverés közben |
| Kritikus szerkezeti összetevők | Törés{0}}kritikus alkalmazások vastag szakaszokkal | A 40 J követelmény ellensúlyozza a vastag anyagok közepén tapasztalható csökkent szívósságot |
📝 Fontos szempontok
Szabványos verzió: Az EN 10219-1 a hidegen -hegesztett szerkezeti üreges profilok jelenlegi európai szabványa. A szabványt széles körben alkalmazzák, és az építési termékekről szóló rendelet (CPR) [citation:4, citation:7] értelmében tartalmazza a CE-jelölésre vonatkozó követelményeket.
Ütésvizsgálati hőmérséklet: A "K2" utótag garantálja az ütési tulajdonságokat-20 fok-vel40J minimum. Ez a legfontosabb különbség az S355J2H (27J -20 fokon) és az S355J0H (27J, 0 fok) között [idézet:1, idézet:4, idézet:7]. A magasabb energiaigény extra biztonsági ráhagyást biztosít a legigényesebb alkalmazásokhoz.
Hegesztési eljárás minősítése: A prémium tulajdonságoknak és a nagyobb ütési energia igénynek köszönhetően,szakképzett hegesztési eljárások elengedhetetlenek. A legfontosabb követelmények a következők:
Szilárdsági{0}}vizsgált töltőfémek, amelyek -20 fokon 40J vagy annál nagyobb nyomást tudnak elérni a hegesztett fémben
Előmelegítés és köztes hőmérséklet szabályozás
Hegesztési eljárás minősítési nyilvántartások (PQR/WPQ), amelyek bemutatják az elért ütési tulajdonságokat
A hegesztési fémek tulajdonságainak és az alapfém követelményeknek való megfeleltetése
Vastagfal szempontok: A 40J követelmény különösen fontosvastag{0}}falú csövek(falvastagság > 40 mm), ahol az anyag közepe természetesen alacsonyabb szívósságú. A magasabb energiaigény biztosítja a szükséges biztonsági tartalékot ezekhez az alkalmazásokhoz.
CE/UKCA jelölés: Az S355K2H üreges szelvények CE-és UKCA-jelöléssel rendelkezhetnek, teljes mértékben megfelelnek az Építési termékekről szóló rendeletnek (CPR EU) és az Egyesült Királyság CPR-nek, így alkalmasak európai és egyesült királyságbeli építési projektekre [hivatkozás:4, idézet:7].
Malomvizsgálati tanúsítvány követelményei: Tanúsítvány (EN 10204, 3.1 vagy 3.2 típus) kötelezőkifejezetten erősítse meg a -20 fokos ütközési energiát. Nagyobb vagy egyenlő, mint 40J. Ez kritikus dokumentációs követelmény a K2 minőségű anyagokhoz.
Nemzetközi közelítések: S355K2H nagyjából egyenértékű:
ASTM A572 Grade 50(hasonló folyáshatár, eltérő ütésvizsgálati követelmények – a K2 szabványos garanciát nyújt)
GB/T 1591 Q355D(Kínai szabvány, -20 fokos ütési tulajdonságok, jellemzően 27J)
JIS G3106 SM490YA(japán szabvány)
DIN 17100 St52-3N(történelmi német megfelelője, mára elavult)
Költségprémium: Az S355K2H parancsot ad alegmagasabb költségaz S355 szerkezeti minőségek között a szigorú gyártási ellenőrzéseknek, a magasabb ütésvizsgálati követelményeknek és a fokozott minőségbiztosításnak köszönhetően. A költség indokolt kritikus alkalmazásoknál, ahol a maximális törésbiztonságra van szükség.
Teljes specifikáció: Megrendeléskor adja meg [citation:1, citation:4]:
EN 10219-1, S355K2H minőség, SAWH (spirálhegesztés), méret (OD x szélesség), hossz, végkidolgozás
Szabványos verzió: [pl. EN 10219-1:2006]
Ütésvizsgálati hőmérséklet: -20 fok, minimum 40J (K2 szabvány)
A hegesztési fém ütési követelményei: meg kell egyeznie az alapfémmel (40 J vagy annál nagyobb -20 fokon)
Bevonatkövetelmények: [pl. csupasz, lakk, tüzihorganyzott, 3LPE, FBE]
Tanúsítvány: EN 10204 3.1-es típus (vagy 3.2-es típus kritikus alkalmazásokhoz), kifejezett ütési vizsgálati eredményekkel
📝 Összefoglaló
EN 10219-1 S355K2H Spirális ívhegesztett csövekvannak avégső, legmagasabb -szívósságú szerkezeti választásszélsőséges mérnöki alkalmazásokhoz a hidegen{0}}hegesztett szerkezeti üreges profilokra vonatkozó európai szabvány szerint [hivatkozás:1, hivatkozás:4]. Minimális folyáshatárral355 MPa– hozzávetőlegesen30%-kal magasabb, mint az S275és51%-kal magasabb, mint az S235– és garantált Charpy ütésállóság40 J -20 fokon(48%-kal magasabb, mint az S355J2H 27J), ezek a csövek a maximális biztonsági sávot kínálják a rideg törés ellen tengeri szél alapok, sarkvidéki infrastruktúra, szeizmikus -ellenálló szerkezetek és más olyan fontos-célú alkalmazások esetében, ahol a szerkezeti integritás nem-tárgyalható [idézet:1, idézet:4].
AEN 10219-1 szabványkifejezetten fedihidegen hegesztett szerkezeti üreges szelvények-, így ez a megfelelő specifikáció a spirálhegesztett szerkezeti csövek számára. A legfontosabb prémium funkciók a következők:
Maximális garantált ütésállóság -20 fokon(minimum 40J) – a K2 fokozat meghatározó jellemzője, amely extra biztonsági ráhagyást biztosít vastag szakaszokhoz és dinamikus terhelésekhez [idézet:1, idézet:4]
Prémium erő(355 MPa hozam), amely jelentős anyagmegtakarítást és karcsúbb szerkezeti kialakítást tesz lehetővé
Szigorúbb minőségellenőrzésteljesen kioltott, finom{0}}szemcsés acéllal (Al nagyobb vagy egyenlő, mint 0,020%) a jobb alacsony-hőmérsékletű tulajdonságok érdekében [idézet:2, idézet:5]
Minősített hegesztési eljárásokszilárdsági{0}}vizsgált töltőanyagokkal szükséges, amelyek -20 fokon 40J vagy annál nagyobb teljesítményt érnek el
100% NDT hegesztési varrathegesztési varratok kötelező Charpy-ütővizsgálatával -20 fokon [hivatkozás:1, idézet:4]
CE/UKCA jelölésa CPR hatálya alá tartozó építőipari termékekhez [citation:4, citation:7]
Széles átmérő tartomány219 mm-től 4000 mm feletti és 70 méteres hosszúságig [idézet: 1, idézet: 4, idézet: 8]
Az S355K2H azprémium szerkezeti minőség extrém hideg éghajlatraahol a maximális törésbiztonságra van szükség. A „K2” jelölést gyakran nemzetközi szabványok vagy ügyfélspecifikációk írják elő a legkritikusabb tengeri, sarkvidéki és szeizmikus -ellenálló projekteknél.
Rendeléskor ügyeljen arra, hogy egyértelműen megjelölje a teljes szabványt a minőséggel, a gyártási folyamattal (SAWH), a szükséges méretekkel, az ütésvizsgálati hőmérséklet követelményével (-20 fok, minimum 40 J), valamint az adott alkalmazási és környezeti feltételek alapján minden bevonattal kapcsolatos követelményt [idézet:1, hivatkozás:4]. A legkritikusabb projekteknél adja megEN 10204 3.2 típusú tanúsítás és harmadik fél tanújaa legmagasabb minőségi előírásoknak való teljes megfelelés biztosítása érdekében.
