Melyek a szénacélcsövek gyakori korróziója?
A fő típusok az elektrokémiai korrózió (például a rozsda nedves környezetben), a kémiai korrózió (például a savas erózió) és a helyi korrózió (például a pibáció és a réskorrózió). A talaj korróziója előfordulhat az eltemetett csővezetékekben, és a klorid -ionkorrózió hajlamos a tengervíz környezetére. A magas hőmérsékletű oxidációnak (például a kazáncsöveknek) és a stressz -korrózió -repedésnek (SCC) szintén ébernek kell lennie. A szulfid stressz -korrózió (SSCC) a H₂S környezetben az olajipar legfontosabb megelőzési és ellenőrzési célpontja.
Hogyan lehet megvédeni a szénacél csöveket bevonaton keresztül?
Az epoxi gyanta bevonat beltéri vagy eltemetett csővezetékekhez alkalmas, és kémiai elkülönítést biztosít. A galvanizált réteg az áldozati anódokon keresztül védi a szubsztrátot, és alkalmas légköri környezetre. A 3PE-korrózióellenes réteg (olvasztott epoxi + ragasztó + polietilén) az eltemetett csővezetékek aranyszabványa, amely savas és alkáli ellenálló és nagy mechanikai szilárdságú. A SA2.5 tisztaság eléréséhez homokfúvásra van szükség a festés előtt, és a bevonat vastagsága általában 200-400 μm. A bevonási sérülések rendszeres kimutatása (például a Spark szivárgás észlelése) a karbantartás kulcsa.
Mi a katódos védelmi technológia elve?
A katódos védelmet áldozati anód módszerre (például a cinkblokkok telepítésére) és a kényszeráram -módszerre (külső egyenáramú tápegység) osztják. Az előbbi az acélcsöveket az aktív fémek (mg\/al\/Zn) elektronátvitelével védi, amely kis létesítményekhez alkalmas; Ez utóbbi negatív potenciált alkalmaz a csővezetékre egy egyenirányítón keresztül, amely alkalmas a távolsági csővezetékekhez. A tervezés során kiszámítani kell a védelmi áram sűrűségét (például 10 mA\/m²), és be kell állítani a detektálási halom megfigyelési potenciálját (-0. 85 V vs CSE standard).
Hogyan lehet kezelni a szénacél csövek belső falának korrózióját?
A belső korrózióvédelem műanyag bélésével (például PP\/PE bélés), belső epoxi kerámia béléssel vagy cementhabarcs béléssel érhető el. A vízvezetékek korróziós sebessége csökkenthető korróziógátlók (például foszfátok) hozzáadásával. Az üledékek eltávolításához szükséges rendszeres tisztítás (sertés tisztítás) elkerülheti a helyi korróziót. A savas közegek (például a CO₂) esetében a kén-rezisztens anyagok (például L245NS) vagy a belső fal krómozott bevonatának megválasztása megoldás.
Hogyan lehet megakadályozni a magas hőmérsékletű oxidációs korróziót?
A kazánok vagy a hővezetékek aluminizációval kezelhetők, hogy al₂o₃ védőfóliát képezzenek. A króm-molibdén acél (például 15crmog) kiválasztása növelheti az oxidációs ellenállás hőmérsékletének felső határát (600 fokra). A kerámia bevonat permetezése a felületre vagy a szigetelőanyagokkal történő borítás szintén hatékony eszköz. A füstgáz oxigéntartalmának (például a kazán égés beállításának) és a rendszeres leereszkedés szabályozása közvetett módon lelassíthatja az oxidációt.
