1. K: Milyen anyag az ASTM A 519 1020 acélcsőből?
A:
Az ASTM A519 az amerikai szabvány a zökkenőmentes szén- és ötvözött acél mechanikus csövekhez . 1020 a szénacél minőségét képviseli (alacsony szén-dioxid-acél, körülbelül 0,18%-0,23%).
Tulajdonságok: Jó megmunkálhatóság, hegesztés és közepes erő, mind hideg, mind forró munkához.
Összehasonlítás: Az A106 vagy A53 acélcsővel ellentétben az A519 -et mechanikai alkalmazásokhoz (például tengelyek és hidraulikus hengerek) tervezték, nem pedig a folyadék szállításához.
2. K: Milyen kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok vannak az 1020 acélcsőnek?
A:
Kémiai összetétel (tipikus értékek):
C: 0,18-0,23%, MN: 0,30-0,60%, P/S: kevesebb vagy egyenlő 0,040%. Mechanikai tulajdonságok (az A519 szerint):
Szakítószilárdság: 414 MPa -nál nagyobb vagy egyenlő, hozamszilárdság: nagyobb vagy egyenlő 345 MPa, megnyúlás: nagyobb vagy 15%-nál nagyobb.
Megjegyzés: A tényleges tulajdonságok kissé változhatnak a hőkezelés (például a normalizálás) vagy a hideg munka miatt.
3. K: Milyen fő felhasználás az ASTM A 519 1020 acélcső?
A:
A tipikus alkalmazások a következők:
Mechanikus alkatrészek: fogaskerekes tengelyek, összekötő rudak, hidraulikus hengerek.
Autóipar: hajtótengelyek, alváz alkatrészek.
Általános tervezés: Szerkezeti tartók, penészszubsztrátok.
Előnyök: Olcsó, könnyű feldolgozás, alkalmazható alkalmazásokhoz, ahol az erősségigény nem rendkívül magas.
4. K: Hogyan lehet megkülönböztetni az ASTM A519 -et a többi hasonló szabványtól (például A106)?
A:
A519: Kifejezetten a mechanikai alkalmazásokhoz tervezték, hangsúlyozza a dimenziós pontosságot és a mechanikai tulajdonságokat, és általában zökkenőmentes.
A106: A magas hőmérsékletű folyadék szállításhoz (például a gőzre) használják, és meg kell felelniük a nyomás edények követelményeinek. Főbb különbség: Az A519 nem igényel hidrosztatikus tesztet, míg az A106.
5. K: Milyen felületkezelések és korrózióvédő intézkedések vannak az 1020 acélcsőnél?
A:
Közös kezelések:
Galvánizálás (rozsda megelőzése), olajozás (rövid távú korrózióvédelem) és foszfátus (a bevonat tapadásának javítása érdekében).
A hosszú távú korrózióvédelemhez epoxi-bevonat vagy rozsdamentes acél burkolatra van szükség.
Megjegyzés: Az 1020 alacsony széntartalmú acél, viszonylag alacsony korrózióállósággal, tehát a megfelelő kezelési módszert a környezet alapján kell kiválasztani.
