Ahol a spirálhegesztett cső helyettesíti a varratmentességet
A spirálhegesztett cső három általános forgatókönyvben helyettesíti a varrat nélküli csövet. Az első a közepes és alacsony{1}}nyomású gyűjtő- és elosztóhálózatok, ahol a költségelőny a döntő. A második a nagy-átmérőjű, hosszú{4}}távolságú távvezetékek, ahol egyszerűen nem lehet varrat nélküli csövet gyártani a szükséges átmérővel. A harmadik a nem-savanyú környezet, ahol a hegesztett varrat ugyanúgy működik, mint az alapfém.
A spirálhegesztett csövek ára jellemzően 30-50 százalékkal alacsonyabb, mint az azonos specifikációjú varrat nélküli csövek, és a 219 mm-től 3000 mm-ig terjedő átmérőket rutinszerűen gyártják, ami messze meghaladja a gyakorlati varratmentességi határt.
Hogyan felel meg a hegesztett cső a nyomáskövetelményeknek
| Tényező | Mérnöki intézkedés |
|---|---|
| Anyagminőség | Kiváló-minőségű lemez vagy tekercs szabályozott gördüléssel a szívósság érdekében |
| A hegesztés integritása | Több-huzalos merülőíves hegesztés teljes áthatolással |
| Hegesztési vizsgálat | 100 százalékos ultrahangos és radiográfiás vizsgálat API 5L-enként |
| Maradék stressz | Mechanikai tágulás hegesztés után |
| Nyomásellenőrzés | Hidrosztatikus vizsgálat az üzemi nyomás felett |
A modern spirálhegesztett csövek rendszerint 10 MPa feletti nyomást mutatnak a nagy-átmérőjű gázvezetékekben, és a hegesztési varrat teljes hosszában automatikus vizsgálattal igazolt.
A hegesztési terület korrózióvédelme
A hegesztési korrózióval kapcsolatos hagyományos aggodalmakat három{0}}rétegű védelmi stratégia kezeli. A belső epoxi bevonatok elszigetelik a hegesztést a szállított közegtől. A külső három-rétegű polietilén vagy fúziós kötésű epoxi véd a szennyeződéstől és a légköri korróziótól. A katódos védelmi rendszerek feláldozó anódokat vagy nyomott áramot használnak, megállítják a korróziót bármilyen bevonathibánál. Nedves H2S környezetben a HIC-ellenálló lemez alacsony szén-dioxid-egyenértékkel rendelkezik.
Építési hatékonyság
A spirálhegesztett cső növeli a projekt sebességét a folyamatos gyártás, a hosszú, 12-18 méteres egyedi hosszúságok révén, amelyek csökkentik a terepi hegesztések számát, és az előre kialakított ferde cső, amely felgyorsítja a körhegesztést. E tényezők kombinációja lehetővé tette a főbb fővonalak ütemezés előtti befejezését.
GYIK
Q1. A spirálhegesztett cső valóban helyettesítheti a varrat nélküli csövet?
Igen, közepes és alacsony nyomású{0}}vezetékeknél, nagy átmérőknél és nem-savanyú szolgáltatásnál, ahol a költség és az átmérő előnyei döntőek, és a hegesztési varrat teljes körűen megvizsgálásra kerül.
Q2. Mekkora a spirálhegesztett cső maximális átmérője?
A spirálhegesztett csöveket körülbelül 3000 mm-es külső átmérőig gyártják, ami messze meghaladja a durván 650 mm-es varratmentes eljárási határt.
Q3. Hogyan ellenőrizhető a spirálcső hegesztési varrata?
A teljes hegesztési hosszt automatizált ultrahangos vizsgálattal és radiográfiás vizsgálattal vizsgálják, és minden csövet hidrosztatikusan tesztelnek az üzemi nyomás felett.
Q4. Miért használják még mindig a varrat nélkülit{1}}a nagynyomású fővezetékekhez?
Nagyon magas, körülbelül 10 MPa feletti nyomások és savanyú gázmezők esetén a varrat nélküli cső megtartja az egyszerű ellenőrzési előnyöket és az egyes meghibásodási módokkal szembeni ellenálló képességét, így továbbra is meghatározott marad ezeknél a szolgáltatásoknál.
Q5. Mennyi ideig tart a védett spirálhegesztett cső?
Belső és külső bevonatokkal és katódos védelemmel a spirálhegesztett csövek élettartama eléri a 30 évet, ami egyenértékű a varrat nélküli csővel.
Q6. Mi a spirálhegesztett cső költségelőnye?
A spirálhegesztett csövek általában 30-50 százalékkal olcsóbbak, mint az azonos specifikációjú varrat nélküli csövek, így gazdaságos választás a nagy-léptékű lerakáshoz.
