A hegesztett négyzet alakú csövek feldolgozása során számos eljárás létezik, és minden részletre oda kell figyelnünk. A nagyfrekvenciás hegesztett négyzetes csövek hőkezelését a feldolgozás során az alábbiak szerint ismerheti meg:
A négyzet alakú csöveknek különféle folyamatokon kell keresztülmenniük az alkalmazás előtt. A négyszögletes csövek hőkezelése nagyon fontos láncszem a hegesztett acélcsövek feldolgozásában. A hőfeldolgozás olyan fém hőfeldolgozási eljárás, amely először a fémanyagokat egy bizonyos közegbe helyezi melegítés, szigetelés és hűtés céljából, és szabályozza annak fémtulajdonságait az anyag felületének vagy belső metallográfiai szerkezetének megváltoztatásával. A szerkezeti nagyfrekvenciás hegesztett cső munkadarab fűtési és hűtési folyamata során a felületi réteg és a mag közötti inkonzisztens hűtési sebesség és idő miatt hőmérséklet-különbség képződik, amely egyenetlen térfogat-táguláshoz és összehúzódáshoz vezet, és feszültséget generál. , azaz termikus stressz.
Hőfeszültség hatására, mivel a felületi réteg kezdeti hőmérséklete alacsonyabb, mint a magé, a zsugorodás is nagyobb, mint a magé, ami a mag megnyúlását okozza. A hűtés befejeztével a mag hűtőtérfogat-zsugorodása nem tud szabadon lezajlani, ami a felület összenyomódását és a mag feszültségét okozza. Húzni. Azaz a termikus igénybevétel hatására a munkadarab felületi rétege összenyomódik és a mag megnyúlik.
Ezt a jelenséget olyan tényezők befolyásolják, mint a hűtési sebesség, az anyagösszetétel és a hőkezelési folyamat. Ha a hűtési sebesség gyorsabb, nagyobb a széntartalom és az ötvözet összetétele, nagyobb a hűtési folyamat során a termikus igénybevétel hatására létrejövő egyenetlen képlékeny alakváltozás, és nagyobb a kialakult maradékfeszültség. Másrészt az acél szerkezetének hőkezelési folyamat során bekövetkező változása miatt, vagyis amikor az ausztenit martenzitté alakul, a fajlagos térfogat növekedése a munkadarab és a különböző alkatrészek térfogatának bővülésével jár együtt. a munkadarab fázisátalakuláson megy keresztül, ami következetlen térfogatnövekedést és struktúrák kialakulását eredményezi. feszültség.
A szöveti feszültségváltozások eredménye, hogy a felületi réteg húzófeszültségnek, a mag pedig nyomófeszültségnek van kitéve, ami pont az ellenkezője a termikus igénybevételnek. A szerkezeti feszültség nagysága a martenzites átalakulási zónában a munkadarab hűtési sebességével, alakjával, kémiai összetételével és egyéb tényezőkkel függ össze.
