1 Eltérés. Ez a leggyakoribb probléma az előhegesztésnél. A tűréshatáron túli eltolódás közvetlenül az acélcsövek leminősítéséhez vagy leselejtezéséhez vezet. Ezért az előhegesztés során szigorúan ellenőrizni kell az eltolódás mértékét.
Ha az acélcső tuskó egésze vagy fele a tűréshatáron túli beállítási eltérést mutat, annak általában az oka:
(1) A nyitóvarrás nincs megfelelően beállítva
(2) Az illesztőgörgő nincs megfelelően beállítva (a görgő kerületi szöge nem megfelelő, vagy a bal és jobb görgő aszimmetrikus a csőtuskó középvonalával, mint tengelyével, vagy a relatív görgők sugárirányú kiterjedése nem következetes ), és nincs kerekítés;
(3) Az előhajlított él nincs előhajlítva a helyén, és a lemez éle egyenes.
Ha a csőtuskó feje vagy farka rosszul van beállítva, annak általában az oka;
(1) A bemeneti és kimeneti görgők helyzete nem megfelelő;
(2) A gyűrűkeret közepe nem megfelelő;
(3) A lekerekítő görgők nincsenek jól lekerekítve, és az egyes görgők helyzete eltér;
(4) Az alakítás nem jó (a csőtuskó két oldala között az alakítás után nagy a magasságkülönbség;
(5) A nyitó varrás szélessége több mint 150 mm;
(6) Ezt a hidraulikus rendszer nyomásingadozása okozza.
2 Hátsó hegesztési csomók és átégés.
Ha a hátsó hegesztési csomókat eltávolítják, az időbe telik, és befolyásolja a normál gyártási folyamatot; ha nem távolítják el, az befolyásolja a belső hegesztési formázást és a belső hegesztési varrat nyomon követését. Az átégés befolyásolja a belső és külső hegesztés minőségét, ezért ki kell tölteni.
A hátsó hegesztési csomók és az átégés okai általában
(1) A varrat nem feszes, és az is lehet, hogy a hidraulikus rendszer nyomása túl alacsony;
(2) Az alakítás nem jó, és a kerekség eltérése nagy
(3) Az előhegesztési folyamat paramétereinek nem megfelelő kiválasztása. Egy bizonyos hegesztőáramot és ívfeszültséget a megfelelő hegesztési sebességhez kell illeszteni. A túlzott huzalenergia vagy túl alacsony hegesztési sebesség könnyen visszahegesztési csomókat és átégést okoz.
3 Porozitás.
Az előhegesztési varratok porozitása a belső és külső varratok belső hibáihoz vezet.
Az előhegesztési varratok porozitását általában az okozza
(1) rossz minőségű védőgáz, például víztartalom, nem megfelelő nyomás és áramlás stb.;
(2) a hegesztőpisztoly részleges eltömődése, a védőgáz által alkotott egyenetlen gázburkolat és a káros gázkeverés
(3) rozsda és olajfoltok a hornyon.
4 Gyenge hegesztési képződés.
A rossz hegesztési varratképzés befolyásolja a későbbi belső és külső hegesztési nyomkövetést, befolyásolja a hegesztési folyamat stabilitását, ezáltal a hegesztés minőségét. A hegesztés kialakulása szorosan összefügg a huzalenergiával. Ha a hegesztőáram és az ívfeszültség állandó, a hegesztési sebesség nő, a varrat behatolási mélysége és hegesztési szélessége csökken, ami rossz hegesztésképződést eredményez. Amikor pórusok keletkeznek a varratban, gyakran rossz varratképződés lép fel.
5 Fröccsenés. Az előhegesztés során előforduló fröcskölés könnyen megégetheti az acélcső felületét vagy hornyát, és nehezen eltávolítható, így befolyásolja a hegesztés minőségét és az acélcső külső felületének minőségét. A fröcskölés fő oka a védőgáz nem megfelelő összetétele vagy a nem megfelelő folyamatparaméterek. Az argon arányát a védőgázban be kell állítani.
