Kezdetben az ilyen szilárd relatív hegesztéseket tartalmazó csöveket hosszirányú hegesztési ellenállásfűtéssel (ERW) gyártották, de a legtöbb csőgyártó üzem ma már nagyfrekvenciás indukciós fűtést (HFI) használ a jobb szabályozás és konzisztencia érdekében. A terméket azonban továbbra is gyakran ERW-csőnek nevezik, annak ellenére, hogy a hegesztési varrat HFI-eljárással készülhetett.
Az ERW/HFI csövekben előforduló hibák a szalaggyártáshoz kapcsolódnak, például a laminálás és a keskeny hegesztési hibák. Az elégtelen hő és nyomás miatti összeolvadás a fő hiba, bár horogrepedések is kialakulhatnak a hegesztési felületen lévő nemfémes zárványok átrendeződése miatt. Mivel a hegesztés után a varrat nem látható, és a szilárd fázisú hegesztési folyamat természetéből adódóan, ha a hegesztési paraméterek meghaladják a beállított határértékeket, akkor elég hosszú varrat készíthető gyenge olvadással. Ezen túlmenően a korai ERW csövek hajlamosak a nyomásváltásra, ami a használat előtti nyomáspróbáknál tapasztaltnál kisebb igénybevétel mellett is használati hibákat okozhat. A problémát a nyomáspróbatartás során fellépő repedésnövekedés okozta, ami a korábbi ERW csövek esetében az alacsony hegesztési szívósság és a fúziós hibák hiánya miatt következett be.
Megjegyzések az ERW hegesztési varratok nem olvadásához
E korai problémák miatt az ERW csöveket gyakran másodlagos csöveknek tekintik, amelyek csak alacsony nyomású alkalmazásokra alkalmasak. A varrat nélküli csövek hiánya és az ERW csövek alacsonyabb költsége miatt azonban a beszállítók és a végfelhasználók az 1980-as években nagymértékben javították a csőgyárak minőségét. Az automatizált ultrahangos ellenőrző berendezés különösen fontos a hegesztési varratok pontos követéséhez, amelyek kissé elfordulhatnak, amikor a cső elhagyja a hegesztőállomást. Ezenkívül a hegesztési hőkezelési szabványok elengedhetetlenek a jó szívósság biztosításához, és egyes előírások helyi hegesztési hőkezelést írnak elő indukciós tekercsekkel, majd a teljes cső integrált normalizáló kezelését. A tűzhely. E fejlesztések eredményeként a modern ERW/HFI csővezetékek jobb teljesítményt nyújtanak, mint a hagyományos termékek, és számos nagynyomású gázszállító szolgáltató elfogadta őket.
