Aug 27, 2024 Hagyjon üzenetet

3LPP VS 3LPE átfogó összehasonlítás

1. Strukturális kiválasztás összehasonlítása

Paraméterek

3LPE

3LPP

Maximális üzemi hőmérséklet

85 fok

120 fok

Kompatibilitás a hegesztési nemesfém korróziógátló réteggel

PE, FBE, kőszénkátrány, DFBE

PP

Minimális előmelegítési hőmérséklet

70 fok

170 fok -180 fok

Javasolt korróziógátló terület előkezelési követelmények

Sa21/2

Sa21/2

A talajterheléssel szembeni ellenállás

Egyik sem

Egyik sem

Teljesítmény szabványok

EN 12068:

C60 osztályú UV

C80 osztályú UV

ISO 21809-3

EIL

ISO 21809-3 kompatibilis

3LPE Coated Steel Pipe

2. Szerkezeti összetétel összehasonlítása

A 3LPE (3-réteg-polietilén) és a 3LPP (3-réteg-polipropilén) építés és beépítés utáni szerkezetük szerint 3 különböző szerkezetből áll.
A legbelső réteg epoxi alapozó (EP), de teljesítményük eltérő. A 3LPE 2B, a 3LPP pedig 2C típust használ. A középső réteg egy melegen olvadó ragasztóréteg.
A legkülső réteg sugárzással térhálósított polietilén, illetve sugárzással térhálósított polipropilén. Amikor a gyártók árukat szállítanak, a szállított anyagok általában két részből állnak: az egyik alapozó és a megfelelő térhálósító anyag, a másik pedig hőre zsugorodó szalag.
A fent említett köztes réteges szerkezeti ragasztó a gyárból való kilépéskor a hőre zsugorodó szalag belső felületével összeolvad. Ha a helyszíni foltozáskor megfelelő hőmérsékletre kell melegíteni, a folyékony ragasztó kicsapható, hogy a 3-rétegszerkezet összetapadjon. Lehűlés után szilárd 3-rétegszerkezet alakul ki, és magának a csőnek a korróziógátló rétege is illeszkedhet.

3. A szerkezeti teljesítmény összehasonlítása

A 3LPE és a 3LPP közötti fő különbség az, hogy a háromrétegű szerkezet ellenáll a különböző hőmérsékleti követelményeknek.

Szerkezeti réteg

Tesztelemek

3LPE teszteredmények

3LPP teszteredmények

Vizsgálati módszer

Alapozó

Az alapozó és az aljzat szakítószilárdsága

22,8 MPa

35 MPa

ASTM D-638

Dielektromos szilárdság

35kV/mm

37kV/mm

ASTM D-149

Ragasztó (melegen olvadó ragasztóréteg)

Lágyulási hőmérséklet

120 fok

145 fok

ASTM E-28

Lap nyírószilárdság

5.{1}}N/mm²@23 fok

7,2N/mm²@23 fok

ISO{21809-3

Külső szalag

Lehúzó erő

5.{1}}N/mm@23 fok

6,9 J/mm@23 fok

ISO{21809-3

Ütésállóság

5J/mm

10J/mm

ISO{21809-3

API 5L 3LPE Coated Steel Pipe

4. Építési követelmények összehasonlítása
Mivel a fenti kettőnek eltérő teljesítménykövetelményei vannak, a hőre zsugorodó szalagfoltozás építési eljárási követelményei között is vannak különbségek, különösen az alapozó hőállósága és a hőre zsugorodó szalag fűtési hőmérsékleti követelményei tekintetében, a 3LPP hőre zsugorodó szalagnak megvannak a saját speciális követelményei.

A folyamat kulcspontjai

3LPE

3LPP

3LPP

Primer tárolási hőmérséklete

-20 fok -35 fok

-20 fok -50 fok

-20 fok -50 fok

Alapozó keverési hőmérséklet

5 fok -25 fok

25-40 fok

25-40 fok

Alapozó: térhálósítószer keverési aránya

4:1

5:1

5:1

Cső előmelegítési hőmérséklet

50-60 fok

70-80 fok

70-80 fok

Telepítési mód

Nedves fólia szerelés Nedves fólia szerelés Száraz fólia szerelés

Primer másodlagos fűtési hőmérséklet

120 fok

170-180 fok

170-180 fok

Főcső körének hőmérséklete

60-70 fok

110-120 fok

110-120 fok

Hőre zsugorodó szalag utómelegítés

Egyenletesen melegítsük, amíg az alapozó egyenletesen túlfolyik a vége körül Egyenletesen melegítsük, amíg az alapozó egyenletesen túlfolyik a vége körül Egyenletesen melegítsük, amíg az alapozó egyenletesen túlfolyik a vége körül

Fűtési módszer

Lángfűtés/középfrekvenciás fűtés Középfrekvenciás fűtés Lángfűtés/középfrekvenciás fűtés

5. Építési folyamatok összehasonlítása
(1) Száraz film módszer
3LPE hőre zsugorodó szalag foltozási folyamata: előmelegítés → homokfúvás a rozsda eltávolítására → az átfedő réteg érdesítése → alapozó felvitele → hőre zsugorodó szalag tekercselés → korróziógátló szalag melegítése és zsugorítása (buborékok eltávolítására) → másodlagos temperálás → hőre zsugorodó szalag lapítása → tömítés gumiszalaggal
3LPP hőre zsugorodó szalag foltozási folyamata: előmelegítés → homokfúvás a rozsda eltávolítására → az átfedő réteg érdesítése → alapozó felhordása → várjon körülbelül 24 órát, amíg az alapozó megszárad → alapozó melegítése → hőre zsugorodó szalag tekercselése → korróziógátló szalag melegítése és zsugorítása ( buborékok eltávolítása) → másodlagos temperálás → lapos korróziógátló szalag → tömítés gumiszalaggal
(2) Nedves film módszer
3LPE hőre zsugorodó szalag foltozási folyamata: előmelegítés → homokfúvás a rozsda eltávolításához → az átfedő réteg érdesítése → alapozó felvitele → hőre zsugorodó szalag tekercselés → a korróziógátló szalag melegítése és zsugorítása (buborékok eltávolítása) → másodlagos temperálás → korróziógátló szalag elsimítása → tömítés gumiszalaggal
3LPP hőre zsugorodó szalagfoltozási folyamat: előmelegítés → homokfúvás a rozsda eltávolítására → az átfedő réteg érdesítése → alapozó felvitele → melegítő alapozó → hőre zsugorodó szalag tekercselés → korróziógátló szalag melegítése és zsugorítása (buborékok eltávolítása) → másodlagos temperálás → az anti-réteg simítása korróziós szalag → tömítés gumiszalaggal

 

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat