Mi a különbség az ASTM A671 és az ASTM A672 között?
1. Alapvető szabvány definíciók
ASTM A671:
Szabvány ehhezElektromos-Fusion-hegesztett acélcső légköri és alacsonyabb hőmérsékletű szolgáltatásokhoz(EFW cső). Erre terveztékkriogén folyadék átvitel (-196 foktól +50 fokig), például LNG/folyékony nitrogén. Kötelezőutólagos-hegesztési hőkezelésés-45 fokos Charpy ütésállóság (pl. nagyobb vagy egyenlő, mint 27J CL22 fokozat esetén). KiegészítA252 GR3 (310 MPa vagy annál nagyobb hozamú szerkezeti cölöpök) az alkalmazási körben.
ASTM A672:
Szabvány ehhezElektromos-Fusion-hegesztett acélcső a magas-nyomású szolgáltatáshoz mérsékelt hőmérsékleten (EFW+HT cső). Alkalmazhatónagynyomású{0}}rendszerek (-29 foktól +343 fokig), beleértve a gőz-/vegyi csővezetékeket. Minden cső szükségeshőkezelés ("HT" utótag)nyomás alatti méretstabilitás érdekében.
2. Főbb műszaki kontrasztok
Az A671 előnyben részesíti az alacsony hőmérsékleti szívósságot{1}}:
A kémiai szabályozás (C legfeljebb 0,25%, P legfeljebb 0,035%, S legfeljebb 0,035%) és a normalizált mikrostruktúra biztosítja a repedésállóságot -196 fokon (LNG körülmények). Használ3LPE korróziógátló-bevonat (frissítve az A252 GR3 esetében tárgyalt 3PE-ről).
Az A672 a magas hőmérsékletű{1}}erőre összpontosít:
Kúszásállósági kialakítás gőzvezetékekhez (pl. 540 fok /8,5 MPa). támaszkodikötvözet bélések (pl. Inconel) külső bevonatok helyett.
3. Eltérő alkalmazások
Az A671 uralja a kriogén forgatókönyveket:
LNG terminálok (pl. Jiangsu Rudong LNG projekt) és folyékony nitrogén tartályok, ahol az A252 GR3 cölöpök meghibásodnának a rideg törés miatt.
Az A672 nagynyomású{1}}rendszereket szolgál ki:
Erőművi gőzvezetékek (pl. Three Gorges Dam) és vegyi reaktorok, amelyek alapvetően eltérnek az A252 szerkezeti cölöphasználatától.
folyáshatár ASTM A671
| Osztályok | Folyási szilárdság (N/mm2) | Szakító tulajdonságok (N/mm2) | Megnyúlás (%) | Hegesztési pont szakítószilárdsága (N/mm2) |
|---|---|---|---|---|
| -/A45 | -/165 | -/310~450 | -/30 | -/310~450 |
| -/A50 | -/185 | -/345~485 | -/28 | -/345~485 |
| CA55 / A55 | 205 | 380~515 | 27 | 380~515 |
| -/B55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 |
| CB60 / B60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 |
| CB65 / B65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 |
| CB70 / C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 |
| -/C55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 |
| CC60/ C60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 |
| CC65 / C65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 |
| CC70 / C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 |
A671 EFW csőspecifikáció
| Írja be | ASTM A671 Gr. CC60/ CC65/ CC70 LSAW / SAW / EFW cső | |
| Executive Standard | API SPEC 5L,GB/T 9711.1,GB/T 9711.2,GB/T 9711.3,SY/T5037 | |
| ASTM A671 | Elektromos{0}}fúziós-hegesztett acélcsövek szabványos specifikációi légköri és alacsonyabb hőmérsékletekhez | |
| ASTM A672 | Szabványos specifikáció az elektromos-fúziós-hegesztett acélcsövekhez, nagynyomású-szolgáltatáshoz mérsékelt hőmérsékleten | |
| Osztály kijelölése | 10., 11., 12., 13., 20., 21., 22., 23., 30., 31., 32., 33., 34., 40., 41., 42., 43., 50., 51., 52., 53., 60., 61., 61., 7, 7, 61, 61, 7, 7 | |
| Méret | Külső átmérő | 12-64 hüvelyk |
| Falvastagság | 2-60 mm SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
|
| Hossz | Egyetlen véletlenszerű hosszúság / dupla véletlenszerű hossz 5m-14m, 5,8m, 6m, 10m-12m, 12m vagy az ügyfél tényleges kérése szerint | |
| Véget ér | Sima vég / ferde, mindkét végén műanyag kupakkal védett, vágott, hornyolt, menetes és csatlakozó stb. | |
| Felületkezelés | Csupasz,Fekete festés,lakkozott,horganyzott,korróziógátló- PE PP/EP/FBE bevonat |
|
Az A671 hegesztett cső alapvető előnyei
Rendkívül alacsony{0}}hőmérsékletű szívósság
Azáltal, hogy teljesíti a 27J-nél nagyobb vagy egyenlő Charpy ütési energiára vonatkozó kötelező követelményt -45 fokon (CL22 fokozat), csökkenti a rideg törés kockázatát olyan közegekben, mint az LNG (-162 fok) és a folyékony nitrogén (-196 fok).
Szigorúan ellenőrzött kémiai összetétel: A foszfor- és kéntartalom (P legfeljebb 0,035%, S legfeljebb 0,035%) elnyomja az alacsony hőmérsékletű -törékenységre való hajlamot.
Nagynyomású-tömítési megbízhatóság
A hegesztési varratok 100%-os roncsolásmentes tesztelése (RT/UT teljes lefedettség) kiküszöböli az olyan hibákat, mint a repedések és az összeolvadás hiánya.
A hidrosztatikus tesztelés eléri a tervezett nyomás 2,5-szeresét (pl. tervezési nyomás 10 MPa → próbanyomás 25 MPa), hogy biztosítsa az abszolút tömítést kriogén körülmények között.
Folyamatbiztosítási mechanizmus
Az elektrofúziós hegesztés (EFW) kényszerített utó{0}}hegesztési hőkezeléssel (normalizálás/kioltás + temperálás) kiküszöböli a maradék feszültséget és javítja a méretstabilitást alacsony hőmérsékleti viszonyok között.
Az A671 elektromos fúziós hegesztésű (efw) acélcső alkalmazásai
LNG-ipari lánc magcsővezetékek
Fogadó terminál szállítórendszer (pl. Rudong Project, Jiangsu):
→ A671 CL22 acélcső + 3LPE korróziógátló-réteget használ a biztonságos LNG szállításhoz -162 fokon.
Úszó tároló és újragázosító egység (FSRU):
→ A hajó{0}}--part összekötő csövek az A671 acél nagy szívósságára támaszkodnak, hogy ellenálljanak a hullámütéseknek.
Kriogén közeg tárolása és szállítása
Folyékony nitrogén tároló tartály csőhálózat (-196 fok):
→ A671 CL13 normalizált acélcső a kriogén fázistranszformációs hiba elkerülése érdekében.
Kriogén kémiai rendszerek
Nikkel{0}}alapú ötvözet béléssel (pl. Inconel) felszerelve, hogy ellenálljon a folyékony oxigén/folyékony hidrogén által okozott erős korróziónak.
