Mi a különbség a 3LPE és az FBE között?
A 3LPE és az FBE kétféle típusú korróziós bevonatot tartalmaz a csővezetékekhez, amelyek mindegyike egyedi tulajdonságokkal és alkalmazási forgatókönyvekkel rendelkezik.
3LPE korróziógátló bevonat:
A 3LPE a háromrétegű polietilén kompozit szerkezet-korrózió-réteg rövidítése. Ez a bevonat három rétegből áll, belülről kívülről polietilén, ragasztó és epoxi bevonat.
Fő előnyei a jó korrózióállóság, a nagy mechanikai szilárdság és a nagy ütés ellenállás.
Vastagabb korrózióellenes rétege és jó korrózióállóság miatt a 3LPE bevonat alkalmas a csővezetékek külső korróziójára nagyon korrozív környezetben.
FBE korróziógátló bevonat:
Az FBE a fúziós kötött epoxi bevonat rövidítése, az angol név „fúziós kötött epoxi”. Ez a bevonat egyrétegű struktúra, elsősorban fúziós kötött epoxi gyantából áll.
Az FBE bevonat fő előnyei az egyszerű építés, az olcsó és a jó korrózió és a kopásállóság.
Általában használják a csővezetékek külső korróziójának védelmére mérsékelten korrozív környezetben, különösen az alacsony hőmérsékletű és nyomással rendelkező csővezetékben.
Összefoglalva: a 3LPE és az FBE bevonatok szerkezete és teljesítménye különbözik egymástól. A 3LPE alkalmas a igényesebb környezetre, mivel többrétegű szerkezete nagyobb korrózióállóságot és mechanikai szilárdságot biztosít, míg az FBE bevonatok, bár egyszerűbbek és olcsóbbak, méretben korrozív körülmények között és alacsonyabb hőmérsékleten alkalmasak csővezeték-rendszerekhez.
