Az A672 C70 acélcső egy alacsony ötvözetű, nagy szilárdságú elektromos fúziós hegesztett acélcső, amelyet kifejezetten közepes-magas hőmérsékleten és nagynyomású csővezeték-rendszerekhez használnak. Alapvető anyagjellemzői a következők:
1. Alapvető anyagtulajdonságok
Ötvözött kompozíció helymeghatározás
Alacsony szén-dioxid-széntartalmú mangán-szilikon ötvözött acél, a széntartalmat szigorúan 0,22%-nál vagy annak egyenlőnek kell szabályozni (jobb, mint az általános A672 acélcső felső határa), és a nagy szilárdság és szilárdság egyensúlyát mangán (például niobium és vaniuma) és a trace-elemok (például niobium) és a Vanadium.
A foszfor és a kénkontroll: ultra-alacsony szennyeződések (a P/S kevesebb vagy egyenlő 0,025%), ami szignifikánsan javítja az alacsony hőmérsékletű törékeny törésrezisztenciát.
A kohászati tervezés magja
Mikroalloy -erősítés: A niobium és a vanádium elemek finomítják a szemcséket, így a -46 fokos ütközési energiát 27J -nél nagyobb vagy egyenlő (a CL22 alacsony hőmérsékleti osztályozásának megfelelően).
Tisztítási garancia: A vákuumgázási folyamatot a gáztartalom csökkentésére és az anyag homogenitásának javítására használják.
2. Mechanikai tulajdonságok
index | Numerikus követelmények | Teljesítmény előnyei |
---|---|---|
Hozamszilárdság | 485 MPa -nál nagyobb vagy egyenlő | A nyomáscsapágy kapacitása 40% -kal magasabb, mint a szokásos acélcsöveké. |
Szakítószilárdság | Nagyobb vagy egyenlő 620 MPa | A 10MPA feletti magasnyomású rendszerekre alkalmazható |
Meghosszabbítás | 18% -nál nagyobb vagy egyenlő | Támogassa a hideg hajlítás és a hegesztés deformációját |
Alacsony hőmérsékleti szilárdság | -46 fokos ütési energia, amely nagyobb vagy azzal egyenlő, 27J -nél (Cl22) | Polar/mélytengeri környezeti biztonsági alapok |
3. A folyamat és a szerkezeti jellemzők
Gyártási folyamat
Technológia kialakítása: A JCOE/UOE progresszív sajtolási folyamatot alkalmazzák az anyagok túlzott deformációjának elkerülése érdekében;
Hegesztési módszer: A több vezetékes íves hegesztés (SAW) biztosítja a hegesztés behatolását és sűrűségét;
Hőkezelés: Normalizálása + oltás + edzés (egyes folyamatok szerint) a hegesztési stressz kiküszöbölése és a szerkezet finomítása érdekében.
4. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
- Energiamező
Szuperkritikus erőmű kazán nagynyomású takarmány-vízcső (kevesebb vagy 480 fok /30mPa);
LNG tároló tartály alacsony hőmérsékletű sebességváltó-csővezeték (-162 fokos munkakörülmény).
- Vegyi és olaj- és gáz
Kéntartalmú olaj- és gázgyűjtési és szállítási csővezeték (a H₂S stressz-korróziójának ellenálló);
Kémiai reaktor nagynyomású keringési rendszer.