Az acéllemez cölöpök egyfajta acél, összekapcsoló ízületekkel. Különböző keresztenként kaphatók - szakaszok, beleértve az egyenes, csatorna és Z- alakúak, és különböző méretű és egymásba illesztési konfigurációkban. A gyakori típusok közé tartozik a Larsen és a Lackawanna. Előnyeik közé tartozik a nagy szilárdság, a kemény talajba való vezetés és a mély vízben történő felépítés képessége, átlós tartók hozzáadásával, hogy szükség esetén ketrecet hozzon létre. Kiváló vízszigetelő tulajdonságokat kínálnak, különféle formájú koofferdamokká alakíthatók, és újrafelhasználhatók, sokoldalúvá téve őket.
A gyártási folyamat szerint az acéllemez -halomtermékeket két típusra osztják: hideg - hajlított vékony - fallal ellátott acéllemez és forró - hengerelt acéllemez cölöpök.
(1) Hideg - Az acéllemez -cölöpök két típusra oszlanak: non - Az összekapcsoló hideg - Bent acéllemez -cölöpök (más néven csatornalapok) és az összekapcsoló hideg - bent acéllemezre (elosztva L {5} Típus, s {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} bent acéllemezre. U - type, és z - típus). Termelési folyamat: A vékonyabb lemezeket (általában 8 mm -től 14 mm vastag) folyamatosan hengerelték és hideg - hajlító egységben képezik. Előnyök: alacsony beruházás a gyártósorba, az alacsony termelési költségek és a rugalmas termékhossz -szabályozás. Hátrányok: A halomtest minden egyes részének vastagsága megegyezik, a - keresztmetszet nem optimalizálható, ami megnövekedett acélfogyasztást eredményez, a reteszelő rész alakját nehéz ellenőrizni, az ízületek nem vannak szorosan, és nem tudják megállítani a vizet, és a halomtest a használat során hajlamos.
(2) Forró - hengerelt acéllemez -cölöpök a világon, forró - hengerelt acéllemez, főleg az u - típusú, z - típusú, mint - típusú, H - típust és duzzasokat. A Z - típusú és a - típusú acéllemez -cölöpök gyártási, feldolgozási és telepítési folyamata viszonylag összetett, és elsősorban Európában és az Egyesült Államokban használják; Kínában az U - típusú acéllemez -cölöpöket főleg használják. Termelési folyamat: Magas - hőmérséklet -gördülést egy acélgyáron végeznek. Előnyök: Szabványos dimenziók, kiváló teljesítmény, ésszerű kereszt - szakasz, kiváló minőségű és szoros reteszelés a vízhatáshoz. Hátrányok: Technikai nehézségek, magas termelési költségek és korlátozott specifikációs tartomány.
