1. Anyag áttekintése
A 30crmnsia acélcső egy cső, amely 30crmnsia ötvözött acélból készül, . 30 A CRMNSIA nagy szilárdságú és nagy mennyiségű katonai ötvözet szerkezeti acélként van elhelyezve. Nemzeti katonai szabványa a GJB2150A-2005 speciális műszaki feltételek. A Tianjin 30crmnsia zökkenőmentes acélcsövek végrehajtási szabványai között szerepel az XYTG1309.7-2017, a GJB2051A-2015, stb.
2. Kémiai összetétel
A 30crmnsia acéllemez teljesítményét befolyásoló fő elemek (az anyag összhangban van az acélcsővel) közé tartozik a C, Si, Mn, P, S stb. A Si elem tartalma 0,80% - 1.10%, ami javíthatja az erőt és a korrózióállóságot; Az Mn elem tartalma 0,80% - 1.10%, ami javíthatja az erőt és a keménységet; A P és S elemek tartalma nem haladja meg a 0,035% -ot, illetve 0,035% -ot, ami elősegíti a keménység javítását. Ezenkívül a Cu, Ni, Cr, Mo és más elemek tartalma 0,30% - 0.50%, 0,20% - 0.50%, 0,80% - 1.10%, 0,10% - 0.30%, ami javíthatja az erőt és a korrózióállóságot.
3. Mechanikai tulajdonságok
Erősség és keménység: A 30crmnsia katonai acél hozamszilárdsága és szakítószilárdsága 800mPa és 900mPa, a keménységi tartomány 24 órás és 32 órás között. Vannak olyan adatok is, amelyek azt mutatják, hogy hozamszilárdsága 165-220mPa, és a szakítószilárdsága 217-284mPa
Egyéb tulajdonságok: A mechanikai teljesítménymutatók, mint például a megnyúlás, az ütközésszilárdság, a keresztmetszeti zsugorodás és a hajlítási határ, kiválóak, amelyek megfelelhetnek a katonai berendezések követelményeinek az ütésállóság, a fáradtság ellenállás és a korrózióállóság szempontjából. Például, meghosszabbodása 16,7%-24,2%, és a -40 fokos ütési szilárdsága nagyobb vagy egyenlő 88J.
4. Jellemzők
Előnyök: Ez egy nagy szilárdságú, leoltott és edzett szerkezeti acél, nagy szilárdsággal és keménységgel, nagy keménységgel, közepes hideg deformációs plaszticitással, jó vágási teljesítménygel, jó megmunkálhatósággal, jó korrózióállósággal és fáradtság szilárdságával, kis feldolgozási deformációval és jó fáradtság ellenállással.
Hátrányok: hajlamos a törékenységre és a gyenge keresztirányú ütésszilárdságra. Különböző vélemények vannak a hegesztési teljesítményről. Egyes adatok azt állítják, hogy a hegesztési teljesítmény jó, de ha a vastagság nagyobb, mint 3 mm, akkor azt először 150 fokra kell melegíteni, és hegesztés után hőkezelésre van szükség; Egyes adatok azt is állítják, hogy a hegesztés rossz. A hőkezelés során enyhe dekarburizálás történik, és vannak fehér foltok és túlmelegedés érzékenysége.
5. Alkalmazások
Gépgyártás: Leginkább különféle fontos alkatrészek gyártására használják nagy terheléssel és nagy sebességgel, például fogaskerekek, tengelyek, tengelykapcsolók, lánckerek, csiszolókerék -tengelyek, ujjak, csavarok, anyák stb.; Alacsony üzemi hőmérsékletű kopásálló alkatrészek, változó terhelési hegesztő alkatrészek, például pengék, szeleplemezek és nagynyomású fúvókák nem korrozív csöveinek előállítására is használják. Az általános gépiparban a sebességváltók, a fő tengelyek, az orsók, a forgó tengelyek, az összekötő rudak, a férgek, a villamos tengelyek, a generátor tengelyek, a főtengelyek, a lendkerék, a lendkerék és a nagy és kicsi downok gyártására is használják.
Turbinagyártás: Fő tengelyekként és hubokként használják, amelyek hőmérséklete 400 fok alatt van, és átmérője 250 mm -en belül, a vastagságú, 170 mm alatti vastagok és különféle fontos rögzítőelemek.
Mezőgazdasági gépek: Használható kopásálló alkatrészek, például kapa fogantyúk és eke tengelyek előállításához
Egyéb mezők: Az építőiparban vasbeton szerkezetekhez használják, például az épületek, például hidak, autópályák és metrók támogató szerkezeteihez és terheléshordozó szerkezetéhez; A kőolaj- és kémiai pályákon olajvezetékek, vegyi berendezések stb. Készítésére használják; A repülés és az űrrepülés területén kulcsfontosságú alkatrészek, például repülőgép -futómű és rakétamotorok gyártására szolgál.
