A 15CrMoG egy króm-molibdén (Cr-Mo) varrat nélküli acélcső-minőség, amelyet a GB 5310 előírnak nagynyomású kazánokhoz és hőcserélőkhöz. Körülbelül 0,15% szén, 1,0% króm és 0,5% molibdén névleges összetétele jó kúszási szilárdságot és oxidációs ellenállást biztosít magas hőmérsékleten, de edzhető acél is, amely fegyelmezett hegesztési eljárásokat igényel a hidegrepedés és a hőhatás által okozott (HAZ) zóna elkerülése érdekében.
Ajánlott hegesztési eljárások
A kézi fémívhegesztés (SMAW) és a gázvolfrámívhegesztés (GTAW) a 15CrMoG leggyakrabban használt eljárásai. A merülőíves hegesztést (SAW) nagy-átmérőjű csövek hosszanti varratára használják a malomban. Gyökér áthaladások esetén a GTAW biztosítja a legjobb ellenőrzést a behatolás és a belső profil tekintetében; A töltési és kupakolási folyamatokat gyakran SMAW-val töltik ki a termelékenység érdekében.
Hegesztési kellékek
A fogyóeszköz kémiájának meg kell egyeznie az alapfémmel. Tipikus választások:
| Folyamat | Elfogyasztható | Standard |
|---|---|---|
| SMAW | E5515-B2 (pl. R307 osztály) alacsony hidrogéntartalmú elektróda | GB/T 5118 / AWS A5.5 E8018-B2 |
| GTAW | ER80S-B2 töltőhuzal | AWS A5.28 |
| Különböző kötések ausztenites rozsdamentes acéllal | Nikkel{0}}alap töltőanyag, például ERNiCr-3 | AWS A5.14 |
Az elektródáknak bázikus (alacsony-hidrogéntartalmú) típusúaknak kell lenniük, hogy a diffúziós hidrogént 5 ml/100 g lerakódott fém alatt tartsák. Használat előtt egy órán keresztül szárítsa meg az elektródákat 300{6}}350 fokon, és tárolja őket meleg tegezben a helyszínen. A fogyóeszközök vásárlásakor ellenőrizze a lerakódott fém ütési energia jelentését, amelynek szobahőmérsékleten legalább 47 J-nak kell lennie.
Előmelegítés és utó{0}}hegesztési hőkezelés
Előmelegítés:150-200 fok a legtöbb ízületi konfigurációhoz; vastag falak vagy erősen visszafogott ízületek esetén emelje fel. Az előmelegítés lassítja a hűtési sebességet és megakadályozza a martenzites átalakulásból eredő hidegrepedést.
Interpass hőmérséklet:tartsa 300 fok alatt.
Utóhő-a hidrogén eltávolításához:közvetlenül a hegesztés után tartsa 350-400 fokon 2 órán át, mielőtt bármilyen környezeti hőmérsékletre hűtné, hogy a hidrogén kiszabaduljon.
PWHT:jellemzően 680±15 fok, körülbelül 1 óra tartási idővel 25 mm falvastagságonként. A hőelem elhelyezése esetén a hőmérséklet-gradiens méterenként 150 fokon belül maradjon.
A PWHT nélkül hagyott hegesztések szívósságuk több mint 50%-át elveszíthetik, és nagy maradékfeszültséget is megőrizhetnek, ezért a PWHT kötelező a 15CrMoG nyomású hegesztéseknél kazán üzemben.
Gyakori hibák és megelőzés
| Disszidál | Megelőzés |
|---|---|
| Hideg repedés | Szabályozza a diffúziós hidrogént 5 ml/100 g alá, alkalmazzon előmelegítést, és azonnal fejezze be az utófűtést |
| A fúzió hiánya | Használja az egyenáramú fordított polaritást, a helyes pisztoly szögét és haladási sebességét |
| Salakbefogadás | Tisztítsa meg alaposan az egyes hegesztési varratokat, használjon kis oszcillációt |
| Forró repedés | A kén- és foszfortartalmat 0,015% alá korlátozzuk az alap- és töltőfémben |
Minden talált hibát csiszolással teljesen el kell távolítani, és a javítóhegesztés előtt a területet fel kell melegíteni a szükséges előmelegítésre.
Hegesztett kötések teljesítményértékelése
Szakítóvizsgálat:kötési szilárdság nem kisebb, mint az alapfém.
Hajlítási teszt:nincs repedés 180 fokos hajlítás után.
Charpy V{0}}bevágás hatása:legalább 27 J -20 fokon.
Keménység:A HAZ keménysége nem haladja meg a 240 HV10 értéket.
Metallográfiai vizsgálat:nincs temperálatlan martenzit vagy túlzott zárvány.
Radiográfiai vizsgálat (RT):100% RT szükséges a kritikus hegesztésekhez, valamint a keménységmérésekhez.
Magas{0}}hőmérsékletállóság:A hosszú távú teljesítmény kúszási szakadási vizsgálattal ellenőrizhető, például legalább 80 MPa törési feszültség 550 fokon 100 000 órán keresztül.
Az ASME IX. szakasza és az azzal egyenértékű minősítési kódok szerint minden hegesztési eljárás minősítési jegyzőkönyvét és vizsgálati eredményét dokumentálni és archiválni kell.
GYIK
Miért kell a 15CrMoG-t előmelegíteni a hegesztés előtt?
Az előmelegítés lelassítja a hegesztési varrat és a HAZ hűtési sebességét, megakadályozva a kemény, repedésre{0}}érzékeny martenzit kialakulását. 20 mm feletti falvastagság esetén az elégtelen előmelegítés túlzott HAZ-keménységet okoz, és nagy a hidegrepedés kockázata.
Mi a helyes előmelegítési hőmérséklet 15CrMoG-hoz?
Általában 150-200 fok, a csatlakozástól meghatározott távolságban mérve, 300 fok alatt tartva az áthaladási hőmérsékletet. A konkrét értéket meg kell erősíteni a hegesztési eljárás specifikációjában.
Mindig szükséges az utólagos -hegesztési hőkezelés?
Nyomástartó{0}}hegesztési varratok esetében a kazán szervizelésénél igen. A körülbelül 680±15 fokos PWHT enyhíti a maradék feszültséget és mérsékli a HAZ-t. A tartási idő jellemzően egy óra 25 mm falvastagságonként.
Melyik elektródát használják a 15CrMoG hegesztéséhez?
Alacsony-hidrogéntartalmú Cr-Mo elektródák az E5515-B2 osztályba (például R307) GB/T 5118-onként, ami megfelel az E8018-B2 per AWS A5.5-nek. A GTAW megfelelő ER80S-B2 vezetéket használ.
Hogyan hegeszthetsz 15CrMoG-t ausztenites rozsdamentes acélhoz?
Használjon nikkel{0}}alapanyagú töltőanyagot, például ERNiCr-3 per AWS A5.14. Ezzel elkerülhető a szénvándorlás és a hőtágulási eltérési problémák a különböző kötéseknél. Az eljárást a gyártási hegesztés előtt minősíteni kell.
Milyen vizsgálatok szükségesek a 15CrMoG hegesztési eljárás minősítéséhez?
Szakító-, hajlítás-, Charpy-ütő-, keménységi- és metallográfiai vizsgálatok, valamint a kritikus ízületek radiográfiás vizsgálata. Az eredményeket az ASME IX. szakasza vagy a vonatkozó kód szerint dokumentálják, és a projektrekordokkal együtt megőrzik.
