Milyen hegesztési módszereket ajánlunk az ASTM B407 acélcső hegesztésére?
A hegesztés ASTM B407 (Képtelenkedés 800H) acélcsője, inert gázhegesztés ajánlott a hegesztés tisztaságának és az optimális minőségnek a biztosítása érdekében. A leggyakrabban használt módszer a Tungfen inert gázhegesztés (GTAW vagy TIG). Különösen jó - gyökérhegesztéshez és vékony - fallal körülvett csőhöz, amely pontos hőszabályozást és magas - minőségi hegesztést biztosít. A vastagabb csőfalakhoz fém ívhegesztés (SMAW) vagy fém inert gázhegesztés (GMAW vagy MIG) is használható töltőanyagokhoz és sapkákhoz. A legfontosabb az, ha kiválaszt egy kompatibilis töltőfémet és szigorúan vezérli a hő bemenetet.
Milyen típusú töltőanyagot kell kiválasztani az ASTM B407 acélcső hegesztésére?
Annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztési tulajdonságok megfeleljenek az alapfémek, különösen a magas - hőmérsékleti szilárdság és korrózióállóság tulajdonságainak, egy nikkel - alapú ötvözet -töltőanyagot kell választani, amely hasonló kémiai összetételű, mint a bázisfémhez. Általános lehetőségek az AWS A5.14 Ernicr-3 (82 vezetékhez) vagy az Ernicrfe-6 (625 vezetékhez, igényesebb környezethez). Maga a 800 órás Incoloy esetében speciális vezetékek és rudak is rendelkezésre állnak, például az FM 52 (ROD) vagy az FM 82 (vezeték). A kiválasztásnak az adott szolgáltatási környezet, a hőmérséklet és a tervezési követelmények alapján kell alapulnia, és be kell tartania a releváns hegesztési előírásokra.
Milyen különleges óvintézkedésekre van szükség a 800 órás ötvözet hegesztésekor?
A 800 órás ötvözet hegesztése számos kulcsfontosságú óvintézkedést igényel a hibák megelőzése érdekében. Először a hegesztendő területet és a környező területet alaposan meg kell tisztítani az olaj, a zsír, a festék és a nedvesség eltávolítása érdekében, mivel ezek szennyeződhetnek a hegesztésre, és repedéseket és porozitást okozhatnak. Másodszor, megfelelő szerelvényeket és bilincseket kell használni a jó gáz árnyékolásának biztosításához, valamint az oxidáció megakadályozására a hegesztés hátulján és első oldalán. A legfontosabb, hogy az interpass hőmérsékletet szigorúan szabályozni kell, általában 150 ° C alatti javasoltnak kell lennie, hogy elkerüljék a szemek túlmelegedését és durvódását, ami csökkentheti a -}}}}}}}}}} zóna mechanikai tulajdonságait és korrózióállóságát.
Szükség van -e és hajtja végre a hegesztés utáni posztot - hegesztési hőkezelésre (PWHT)?
A - oldat esetén az ASTM B407 szerint szállított 800 órás acélcső elkészítése a POST - hegesztési hőkezelés általában nem kötelező. Mivel a magas - hőmérsékleti szolgáltatáshoz tervezték, a hegesztett ízületek szolgáltatás közben "öregedés" folyamaton mennek keresztül, természetesen optimalizálva tulajdonságaikat. Ha azonban a hegesztés során a túlzott hőbemenet vagy a magas szerkezeti korlátozás jelentős maradék feszültségeket eredményez, vagy ha az alkalmazás specifikációja másképp szükséges, akkor a stressz -enyhítés hőkezelése mérlegelhető. Bármely PWHT -t óvatosan kell elvégezni, hogy elkerüljék az érzékeny hőmérsékleti tartományok hosszan tartó expozícióját, ami túlzott karbid csapadékhoz vezethet.
Melyek a legfontosabb különbségek az ASTM B407 acélcső megmunkálásakor a szénacél megmunkálásához?
Az ASTM B407 acélcső megmunkálása jelentősen különbözik a szénacél megmunkálásától többféle módon. Először is, a nikkel - alapú ötvözetek nagyobb szilárdsága nagyon gyors munkához vezet - keményedési sebességhez, erősebb és merevebb szerszámszámokhoz és élesebb karbid eszközökhöz. Másodszor, az alacsonyabb vágási sebességre, a magasabb betáplálási sebességre és a mélyebb elkötelezettségre van szükség ahhoz, hogy a szerszám hegyét a munkadarab alatt tartsák, hogy elkerüljék a - edzett rétegt. Ezenkívül nagylelkű hűtőfolyadék -felhasználásra van szükség a vágóhő eloszlásához és a munkadarab lokalizált túlmelegedésének megakadályozásához. Végül, a chipek gúnyolódnak, megnehezítve a chipet, és szükség lehet egy szerszámra egy chipbreakerrel.
