I. Vizuális ellenőrzés
1. Felületi vizsgálat
Casting hibák: repedések/homoklyukak/laminációk
Bevonat minősége: egységesség (nincs futás/hámozás)
Felszíni kivitel: RA kevesebb vagy egyenlő 3,2 μm / ISO 1302
2. Dimenziós ellenőrzés
| Mérés | Szerszámok | Tolerancia |
|---|---|---|
| Test OD/magasság | Digitális féknyereg | ± 0,5% névleges |
| Karima csavar lyuk PCD | Koordináta mérőgép | ISO 2768-MK |
Ii. Nyomásvizsgálat
A. Shell teszt (erő)
Közepes: Víz (sűrített levegő speciális szelepekhez)
Nyomás: 1,5 × PN (min 0,3mPa)
Időtartam: 5-10 perc
Elfogadás: Nincs látható szivárgás
B. ülésvizsgálat (tömítés)
| Szeleptípus | Tesztközeg | Nyomás | Időtartam |
|---|---|---|---|
| Folyékony kiszolgálás | Víz | 1,1 × PN | 15 perc |
| Gázszolgáltatás | Levegő/nitrogén | 1,1 × PN | 30 perc |
Jegyzet: Double - blokk - és - Blokk szelepek esetén végezzen kétirányú ülésvizsgálatot
Iii. Funkcionális tesztelés
1.
Kézi szelepek: Kevesebb vagy egyenlő 10 nm nyomatékkal (DN kevesebb, mint 100)
Működtetett szelepek:
A teljes stroke -idő kevesebb vagy egyenlő 30 -as (pneumatikus)
Nyomatékkapcsoló kalibrálás az IEC 60534 -enként
2. Áramlási jellemzők
Tesztfelszerelés: Áramlási együttható (CV) tesztberendezés
Kibocsátás: Folyamat vs. nyitási százalékos görbe
Iv. Szivárgás észlelése
1. Hélium tömegspektrometria
Érzékenység: kevesebb vagy egyenlő 1 × 10⁻⁹ pa · m³/s (vákuumszelepek esetén)
Módszertan:
Nyomás alatt áll az 5bar -keverékkel
Szkennelje a detektor szondával
2. Buborékteszt
Merülési időtartam: nagyobb vagy egyenlő, mint 2 perc
Bubble kritériumok: kevesebb vagy egyenlő 3 buborék/perc (ISO 5208 A osztály)
V. Anyag -ellenőrzés
1. Spektrokémiai elemzés
Felszerelés: Optikai emissziós spektrométer
Szabvány megfelelőség:
ASTM A216 (WCB)
ASTM A351 (CF8M)
2. Keménységi tesztelés
| Összetevő | Módszer | Követelmény |
|---|---|---|
| Test | Brinell HB | 187-241 (WCB) |
| Szár | Rockwell HRC | Nagyobb vagy egyenlő, mint 35 (17-4ph) |
