1. Porozitás: Porozitás, amely akkor képződik, amikor az olvadt medencében lévő buborékok nem távoznak el a hegesztés során a megszilárdulás során. A pórusok jelenléte csökkenti a varrat effektív területét és csökkenti a varrat szilárdságát. A fő ok a tisztasághoz kapcsolódik. a védőgázból. Például az argongáz elégtelen tisztasága és áramlása az argonívhegesztés során, vagy az elégtelen tisztaság és a szén-dioxid magas víztartalma a szén-dioxiddal árnyékolt hegesztés során pórusok kialakulásához vezet.
2. Salakzáródás: Salak a hegesztésben. Egyrészt okozhatja az anyagvágás közbeni oxigénvágás, például a nem megfelelő nitrogéntisztaság vagy lézervágás közbeni áramlás, ami a forgácsolás oxidációjához vezet; másrészt előfordulhat, hogy a hegesztés során túl nagy vagy túl kicsi a védőgáz áramlása, amitől salak halmozódik fel a varratban.
3. Harapásél: Folyamatos vagy szakaszos hornyok vagy bemélyedések keletkeznek a hegesztési varrat és az alapanyag határán. Ez csökkenti az alapanyag effektív keresztmetszeti területét, csökkenti a szerkezeti teherbírást, és feszültségkoncentrációt okoz. , amely repedésforrássá fejlődhet. Okozhatja a túlzott hegesztőáram, a túl hosszú ív, a helytelen elektródaszög és a túl hosszú ívtartási idő a lejtőn vízszintes helyzetben hegesztés.
4. A behatolás hiánya: A nyomóvezetékek tompavarratainak gyakori hibája, amely károsabb, mint a hasonló geometriai méretű, szalag alakú betemetett hibák. Névleges érték esetén gyakran meghaladja a szabványt a túlzott hosszúság miatt, ami a hegesztési kötés szilárdságának csökkenéséhez vezethet.
5. Az olvadás hiánya: A nem megfelelő hegesztési paraméterek és az oszcilláció fúziós hibák hiányát okozhatja.
6. Hegesztési repedések: A repedések a nyomóvezetékek legveszélyesebb hibái, és a csővezetékek rideg meghibásodásának fő okai. Előfordulhatnak ötvözött acélok hegesztésekor (különösen, ha a szén-egyenérték magas).
