** 1. Mi okozza a 316 rozsdamentes acél rozsdát? **
316 A rozsdamentes acél erősen korrózió - A molibdén hozzáadása miatt ellenálló. Ugyanakkor konkrét körülmények között rozsdásodhat. Az elsődleges okok a következők:
*** Kloridoknak való kitettség: ** A leggyakoribb ok a sós vízben, a kemény vegyi anyagokban és a de - jeges sókban található kloridok. Ezek a kloridok lebonthatják az acél felületén lévő védőpasszív réteget (króm -oxidot), ami a korrózióhoz és a réskorrózióhoz vezet.
*** A passzív réteg károsodása: ** Fizikai sérülések (karcolások, gömbök) vagy vasalóval történő őrlés - A szennyezett szerszámok veszélyeztethetik a védőréteget, lehetővé téve az oxigénnek, hogy reagáljon az acélban lévő vasalóval és rozsda képződjön.
*** Felület szennyeződése: ** Ha más szénacél forrásokból származó szabad vasrészecskék (például a porcsiszoló vagy szerszámos törmelék) telepednek le a rozsdamentes acél felületén, akkor rozsdásodhatnak és létrehozhatnak "teát - festés", amely ezután korróziót indíthat maga a rozsdamentes acélon.
*** Bővített magas hőmérsékletek expozíciója: ** Ez „szenzibilizációt” okozhat, ahol a króm -karbidok a szemcsészek határain alakulnak ki, kimerítve a króm környező területeit és csökkentve a korrózióállóságukat, így hajlamosak az intergranuláris korrózióra.
** 2. Milyen vegyi anyag eltávolítja a rozsda rozsdamentes acélból? **
A rozsdamentes acélból a rozsda eltávolításának leggyakoribb és leghatékonyabb vegyszerei a ** enyhe sav - alapú oldatok **. Ide tartoznak:
*** Foszforsav: ** Gyakran megtalálható a kereskedelmi rozsdamentes acél tisztítószerekben és a haditengerészeti zselében. Feloldja a rozsda és segíti a felület passziválását.
*** oxálsav: ** Hatékony a felszíni rozsda eltávolításához, és kulcsfontosságú összetevő sok por - alapú tisztítószerben.
*** Citromsav: ** A enyhébb, öko - barátságos alternatíva, amely nagyon hatékony a fény rozsda foltok passziválására és eltávolítására.
Alapvető fontosságú, hogy ezeket a vegyi anyagokat mindig a gyártó utasításai szerint használja, megfelelő biztonsági felszerelést (kesztyű, védőszemüveget) viseljen, és ** alaposan öblítse le a felületet tiszta vízzel az alkalmazás után ** a sav semlegesítése érdekében. A tisztítás után a felület passziválása elősegítheti a védő -oxid réteg visszaállítását.
** 3. Mekkora a 316 rozsdamentes acél pH -tartománya? **
Maga a rozsdamentes acélnak nincs pH -ja, mivel a pH vizes oldatok tulajdonsága. Valószínűleg az a kérdése, hogy a 316 rozsdamentes acél ** korróziós ellenállása különböző pH -környezetben **.
Általában a 316 rozsdamentes acél kiválóan teljesít mind lúgos, mind mérsékelten savas környezetben. Nagyon ellenálló a korróziónak széles pH-tartományban, körülbelül ** pH 4-től pH 9-10 **, környezeti hőmérsékleten. Ellenállása ezen a tartományon túlmutathat, a specifikus savtól vagy lúgtól, a koncentrációtól, a hőmérséklettől és más ionok jelenlététől függően (például kloridok).
** 4. Mekkora a rozsdamentes acél maximális hőmérséklete? **
A 316 rozsdamentes acél maximális szervizhőmérséklete a környezettől (levegő vs. specifikus gázok) és a szükséges mechanikai tulajdonságoktól függ (pl. A kúszó ellenállás tényező -e).
*** szakaszos szolgáltatáshoz ** AIR -ben: ** 1600 fokig f - 1700 F fok (870 fok - 925 fok) **.
*** Folyamatos szolgáltatáshoz ** A levegőben: ** 1650 fokig f - 1700 F fokozat (899 fok - 925 fok) **.
Ezekben a magas hőmérsékleten az elsődleges gond az olvadás (olvadáspont ~ 1375 - 1400 fok / 2500-2550 fok), hanem inkább oxidáció, méretezés és mechanikai szilárdság elvesztése. A magas hőmérsékletű strukturális alkalmazásokhoz hasznos határértéket gyakran alacsonyabbnak tekintik, körülbelül 1500 fok (815 fok) **.
** 5. Befolyásolja -e a magas pH -t a rozsdamentes acél? **
Igen, a magas pH (lúgos körülmények) befolyásolhatja a rozsdamentes acélt, de a 316 általában nagyon jó ellenállást mutat az lúgokkal szemben.
* Kiváló korrózióállóságot mutat a lúgos oldatok széles tartományában környezeti hőmérsékleten, még magas koncentrációban is.
*A nagymértékben koncentrált lúgos oldatok fő kockázata (pl. Koncentrált maró szóda/NaOH) ** megemelt hőmérsékleten ** ** maró stressz -korrózió -repedés (SCC) **. Ez a repedés egy olyan formája, amely forró, koncentrált lúgban húzódó stressz alatt fordulhat elő.
* Az ellenállás csökken a hőmérséklet és a koncentráció növekedésével. A forró, koncentrált caustika kezeléséhez a nikkelötvözetek gyakran jobb választás, mint a rozsdamentes acél.
