BS EN 10217-2 Spirálisan merülő ívhegesztett acélcső (SSAW)
Alapvető áttekintés
BS EN 10217-2 SSAW (spirál alatti ívhegesztett) acélcsőegy hegesztett szén/ötvözött acélcső, amelyet az európai szabvány szerint gyártanak nyomási célokrameghatározott emelt hőmérsékleti tulajdonságok. Ezt a szabványt kifejezetten a magas hőmérsékletű nyomás alatti alkalmazásokban, például kazánokban, hőcserélőkben, túlhevítőkben és magas hőmérsékletű csővezetékekben használt hegesztett csövekhez tervezték.
Az SSAW-eljárás -más néven spirális merülőíves hegesztés (SAWH)-egy nagy-integritású hegesztési módszer, amelyben mind a belső, mind a külső hegesztéseket alkalmazzák.egyetlen kiváló minőségű{0}}hegesztési rög. Ez az eljárás különösen alkalmasnagy-átmérőjű, vastag-falú csövekigényes, magas{0}}hőmérsékletű nyomású alkalmazásokban használják.
Név Magyarázat
| Rész | Jelentése |
|---|---|
| BS EN | Az európai normából átvett brit szabvány |
| 10217-2 | Európai szabvány nyomás alatti hegesztett acélcsövekre – 2. rész: Elektromos hegesztésű, nem-ötvözött és ötvözött acélcsövek meghatározott emelt hőmérsékleti tulajdonságokkal |
| SSAW | Spirális merülőíves hegesztés – acéltekercsből kialakított cső, a hegesztési varrat folyamatosan spirálban fut; más néven SAWH (spirális varrat) |
| GH fokozatok | A "GH" utótag azt jelöli, hogy alkalmas-e magas hőmérsékletű szolgáltatásra (gázok, magas hőmérséklet) |
Legfontosabb specifikációk
| Attribútum | Leírás |
|---|---|
| Standard | BS EN 10217-2:2019 – "Hegesztett acélcsövek nyomási célokra - Műszaki szállítási feltételek - 2. rész: Elektromos hegesztésű, ötvözetlen és ötvözött acélcsövek meghatározott emelt hőmérsékleti tulajdonságokkal" |
| Elsődleges alkalmazás | Emelt hőmérsékletű nyomásszolgáltatás– kazánok, hőcserélők, túlhevítők, gőzvezetékek |
| Lefedett csőtípusok | Elektromos hegesztett csövek – beleértvehosszirányú (SAWL) és spirális (SAWH/SSAW) varrathegesztés |
| Acélminőségek (GH sorozat) | P235GH(leggyakoribb),P265GH, 16Mo3(ötvözet),P195GH |
| Hőmérséklet tartomány | Emelt hőmérsékleten történő kiszolgálásra tervezték400 fokGH fokozatokhoz |
| Mérettartomány (SSAW) | 219 mm-től 4064 mm-ig(kb. . 8" - 160") OD |
| Falvastagság | 5 mm-től 40 mm-ig (legfeljebb 60 mm speciális alkalmazásokhoz) |
| Hossz | 6 m-től 12 m-ig standard; 18 m-ig elérhető |
Acélminőségek az EN 10217-2 SSAW szabványhoz
| Fokozat | Minimális folyási szilárdság (t kisebb vagy egyenlő, mint 16 mm) | Szakítószilárdság | Charpy-ütés (0 fok) | Tipikus alkalmazás |
|---|---|---|---|---|
| P195GH | 195 MPa | 320-440 MPa | 40 J | Alacsony-nyomású kazánok, hőcserélők |
| P235GH | 235 MPa | 360-500 MPa | 40 J | Általános kazán alkalmazások, erőművi csővezetékek |
| P265GH | 265 MPa | 410-570 MPa | 40 J | Nagy{0}}nyomású kazáncsövek, túlhevítők |
| 16Mo3 | 280 MPa | 450-600 MPa | 40 J (20 fok) | Magas{0}}hőmérsékletű szolgáltatás akár 500 fokig |
Megjegyzés: A GH minőségek kötelező Charpy-ütővizsgálatot igényelnek 0 fokon (40 J perc hosszirányú).
Kémiai összetétel (P235GH - tipikus)
| Elem | Maximum % | Megjegyzések |
|---|---|---|
| szén (C) | 0.16% | Alacsony széntartalom a jó hegeszthetőség érdekében |
| Szilícium (Si) | 0.35% | Deoxidálószer |
| Mangán (Mn) | 1.20% | Erőt ad |
| Foszfor (P) | 0.025% | A hegeszthetőség érdekében szabályozott |
| Kén (S) | 0.020% | Ellenőrzött szívósság |
| Alumínium (Al) | 0,020% vagy nagyobb | Teljesen levágott acél, finom szemcsés |
| Réz (Cu) | 0.30% | Maradó |
Megjegyzés: A P235GH a legelterjedtebb minőség az általános magas hőmérsékletű nyomású alkalmazásokhoz.
Mechanikai tulajdonságok (P235GH)
| Ingatlan | Érték szobahőmérsékleten |
|---|---|
| Folyási szilárdság (t kisebb vagy egyenlő, mint 16 mm) | 235 MPa min |
| Folyási szilárdság (16 < t 40 mm vagy annál kisebb) | 225 MPa min |
| Szakítószilárdság | 360-500 MPa |
| Megnyúlás (hosszirányú) | 25%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Charpy-ütés (0 fok) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 40 J (hosszirányú) |
Magas hőmérsékletű hozamerősség (P235GH)
| Hőmérséklet | Minimális hozamerősség (Rp0,2) |
|---|---|
| 100 fok | 198 MPa |
| 150 fok | 187 MPa |
| 200 fok | 170 MPa |
| 250 fok | 150 MPa |
| 300 fok | 132 MPa |
| 350 fok | 120 MPa |
| 400 fok | 112 MPa |
SSAW gyártási folyamat az EN 10217-2 szabványhoz
A spirálisan merülő ívhegesztett csöveket a következő eljárással állítják elő:
| Lépés | Leírás |
|---|---|
| 1. Tekercs kiválasztása | Melegen hengerelt acéltekercsek-, amelyek megfelelnek a P235GH/P265GH kémiai követelményeknek (teljesen leoltott, finomszemcsés acél 0,020%-nál nagyobb Al-tartalommal) |
| 2. Élek előkészítése | A szalagélek marása a megfelelő hegesztés érdekében |
| 3. Spirálformálás | Az acélszalagot szobahőmérsékleten, meghatározott spirálszögben folyamatosan hengeres formává alakítják |
| 4. Merülőíves hegesztés | Kétoldalas{0}}automatikus merülőíves hegesztés(belül és kívül) létrehozza a spirális varrást teljes áthatással |
| 5. Hőkezelés | A hegesztési varrat normalizálható a szemcseszerkezet finomítása érdekében |
| 6. NDT ellenőrzés | 100%-os ultrahangos (UT) vagy radiográfiás (RT) vizsgálata teljes hegesztési varratból – kötelező az EN 10217-2 szerint |
| 7. Hidrosztatikai vizsgálat | Minden csövet külön-külön teszteltek (nagyobb vagy egyenlő, mint 1,5 × tervezési nyomás, nagyobb vagy egyenlő, mint 10 másodperc) |
| 8. Befejezés | Végfeldolgozás (sima vagy ferde), bevonat és jelölés |
Tesztelési és ellenőrzési követelmények (EN 10217-2)
| Teszt típusa | Követelmény | Megjegyzések |
|---|---|---|
| Kémiai elemzés | Hő tételenként | Ellenőrzi az EN 10217-2 szerinti összetételi határértékeket |
| Szakítóvizsgálat | tételenként | Szobahőmérsékleten (és megemelve, ha előírják) |
| Impact Test | Kötelező a GH fokozatokhoz | Charpy V{0}}bevágás at0 fok(40J perc hosszanti) |
| Lapítási teszt | Kívánt | Ellenőrzi a rugalmasságot |
| Hajlítási teszt | Kívánt | Ellenőrzi a hegesztés épségét |
| Hidrosztatikai teszt | Minden cső | Nagyobb vagy egyenlő, mint 1,5 × tervezési nyomás, nagyobb vagy egyenlő, mint 10 másodperc |
| Ultrahangos vizsgálat (UT) | 100% hegesztési varrat | Kötelező – érzékeli a hegesztési hibákat |
| Radiográfiai vizsgálat (RT) | Kritikus alkalmazásokhoz | Kérésre elérhető |
| Méretvizsgálat | 100% | Az EN 10217-2 tűrések szerint |
| Malomvizsgálati bizonyítvány | EN 10204 3.1B típus | Teljes vizsgálati eredményekkel ellátva |
PED megfelelőség
Az EN 10217-2 szabvány szerintharmonizált az EU nyomástartó berendezésekről szóló 2014/68/EU irányelvével (PED).. Az e szabvány szerint gyártott csövek alkalmasak CE-nyomóberendezésekhez Európában.
PED kategóriák: Alkalmas az I, II, III vagy IV kategóriájú berendezésekhez
AD2000 megfelelőség: AD2000 Merkblatt W4-hez igazítva
Mérettűrések
| Paraméter | Tolerancia |
|---|---|
| Külső átmérő (D kisebb vagy egyenlő, mint 219,1 mm) | ±1% vagy ±0,5 mm (amelyik nagyobb) |
| Külső átmérő (D > 219,1 mm) | ±0,75% vagy ±6 mm (amelyik nagyobb) |
| Falvastagság (t kisebb vagy egyenlő, mint 5 mm) | ±10% vagy ±0,3 mm (amelyik nagyobb) |
| Falvastagság (t > 5 mm) | ±8% |
| Egyenesség | A teljes hossz 0,15%-a vagy egyenlő (max. 3 mm/m) |
| Hosszúság (L Legfeljebb 6000 mm) | 0 – +10 mm (D < 406,4 mm); 0 – +25 mm (D Nagyobb vagy egyenlő, mint 406,4 mm) |
| Hosszúság (6000 < L 12000 mm vagy annál kisebb) | 0 – +15 mm (D < 406,4 mm); 0 – +50 mm (D Nagyobb vagy egyenlő, mint 406,4 mm) |
Közös alkalmazások
| Alkalmazás | Hőmérséklet tartomány | Tipikus fokozat |
|---|---|---|
| Kazáncsövek | 400 fokig | P235GH, P265GH |
| Hőcserélők | 400 fokig | P235GH, P265GH |
| Túlhevítő csövek | 400 fokig | P265GH |
| Gőzcsövek | 400 fokig | P235GH |
| Erőmű csövek | 400 fokig | P235GH, 16Mo3 |
| Tápvízvezetékek | 300 fokig | P235GH |
| Távfűtés | 150 fokig | P235GH |
| Ipari folyamatok csővezetékei | 400 fokig | P235GH, P265GH |
Összehasonlítás a kapcsolódó szabványokkal
| Standard | Alkalmazás | Kulcs különbség |
|---|---|---|
| EN 10217-1 | Szobahőmérsékletű nyomás célokra | Nincsenek megemelt hőmérsékleti tulajdonságok (TR fokozatok) |
| EN 10217-2 | Emelt hőmérsékletű nyomás céljára (GH fokozatok) | Meghatározza a megemelt hőmérséklet tulajdonságait |
| EN 10217-5 | Merülő ívhegesztett csövek emelt hőmérsékletű tulajdonságokkal | Tartalmazza a FŰRÉSZET is; Az 5. rész kifejezetten a SAW-ra vonatkozik |
| EN 10219 | Szerkezeti üreges szelvények | Nem nyomásos alkalmazásokhoz |
| API 5L | Olaj és gáz átvitel | Különböző fokozatú jelölési rendszer |
| ASTM A106 | Varrat nélküli szénacél cső a magas hőmérsékletű{0}}szolgáltatáshoz | Amerikai szabvány megfelelője |
Az EN 10217-2 SSAW cső legfontosabb előnyei
| Előny | Leírás |
|---|---|
| Megemelt hőmérsékleti teljesítmény | Kifejezetten magas{0}}hőmérsékletű, akár 400 fokos kiszolgálásra tervezve |
| Garantált szívósság | A kötelező Charpy ütésteszt 0 fokon (40 J perc) biztosítja az alacsony hőmérsékleti teljesítményt- |
| Nagy átmérőjű képesség | Az SSAW 8" és 160" külső átmérőjű csöveket gyárt – ideális nagy-átmérőjű, magas hőmérsékletű{3}}alkalmazásokhoz |
| Magas hegesztési integritás | A kétoldalas-hegesztés egyetlen kiváló minőségű-hegesztési rögöt hoz létre 100%-os UT ellenőrzéssel |
| PED megfelelőség | Harmonizált a nyomástartó berendezésekre vonatkozó 2014/68/EU irányelvvel a CE-jelölés tekintetében |
| Teljes nyomon követhetőség | Malom tanúsítványok az EN 10204 Type 3.1 szerint teljes vizsgálati eredményekkel |
| Költséghatékony- | Az SSAW eljárás gazdaságos gyártást biztosít nagy átmérők esetén |
Fontos megfontolások
1. 2. rész kontra 5. rész
EN 10217-2: Borítókelektromos hegesztésselcsövek (beleértve a SAWH-t is) – általában ugyanazok a követelmények vonatkoznak a SAWH-ra is
EN 10217-5: Kifejezetten kiterjedsüllyesztett ívhegesztésselcsövek (SAWL és SAWH) – mindkettő alkalmazható SSAW csövekre
2. GH fokozatú követelmények
A GH fokozatok megkövetelikkötelező Charpy ütésvizsgálat 0 fokon(40J perc hosszanti)
Az emelt hőmérsékleti tulajdonságok meg vannak határozva, és ezeket dokumentálni kell
Teljesen kopott, finom{0}}szemcsés acél minimális alumíniumtartalommal (0,020% vagy annál nagyobb)
3. Ütésvizsgálati hőmérséklet
Standard:27J 0 fokonGH fokozatokhoz
Alacsonyabb hőmérsékletek esetén (sarkvidéki, tengeri) adja meg5. lehetőség-10 fokon vagy -20 fokon történő teszteléshez
4. SSAW méretkorlátozások
Az EN 10217-2 szabvány szerinti SSAW-gyártás általában innen érhető el8" - 160" OD
A kisebb átmérőket (8" alatt) általában ERW-vel vagy varrat nélküli módszerrel állítják elő
5. Tesztkategóriák
TC1: Standard vizsgálati kategória ötvözetlen acélcsövekhez
TC2: Továbbfejlesztett vizsgálati kategória a csőtest további NDT-jével; kötelező az ötvözött acélcsövek esetében
6. Hegeszthetőség
Az alacsony széntartalom (kevesebb, mint 0,16%) kiváló hegeszthetőséget biztosít
Alkalmas minden szabványos hegesztési módszerhez
Előmelegítésre lehet szükség vastagabb részeknél (100-150 fok)
7. Nemzetközi közelítések
| US szabvány | Európai egyenértékű |
|---|---|
| ASTM A106 Gr B | P235GH (hasonló erősségű) |
| ASTM A106 Gr C | P265GH (hasonló erősségű) |
| ASME SA-106 | P235GH, P265GH |
Összegzés
BS EN 10217-2 Spirálisan merülő ívhegesztett (SSAW) acélcsőa nagy{0}}átmérőjű hegesztett csövek európai szabványaemelt hőmérsékletű nyomás alkalmazások. OsztályzatokkalP235GH(leggyakoribb) ésP265GH, ezek a csövek garantáltan magas,{0}}hőmérsékleti szilárdságot biztosítanak akár 400 fokig, és kötelező Charpy ütésállóságot 0 fokon.
Főbb jellemzők:
Anyagszabvány: EN 10217-2 – hegesztett csövek nyomási célokra, emelt hőmérsékleti tulajdonságokkal
Osztályok: P195GH,P235GH(leggyakoribb), P265GH, 16Mo3
GH utótagmagasabb hőmérsékletű szolgáltatásra való alkalmasságot jelez
Kötelező hatásvizsgálat0 fokon (40 J perc)
Emelt hőmérsékletű tulajdonságokmeghatározott és garantált
SSAW gyártásbelőle csöveket gyárt8" - 160" ODig terjedő falvastagsággal40 mm
Kétoldalas{0}}hegesztésegyetlen kiváló minőségű{0}}hegesztési rögöt hoz létre
100%-os ultrahangos vizsgálathegesztési varrat kötelező
PED 2014/68/EU-kompatibilisCE{0}}jelölésű nyomástartó berendezésekhez
MalombizonyítványokEN 10204 3.1B típus szerint
A gyakori alkalmazások a következők:
Kazáncsövek és túlhevítők
Hőcserélők
Gőzvezetékek az erőművekben
Tápvíz vezetékek
Távfűtési rendszerek
Ipari csővezetékek emelt hőmérsékleten
Megrendeléskor tüntesse fel:BS EN 10217-2, Grade P235GH (vagy P265GH), SAWH (spirálhegesztés), Vizsgálati kategória (TC1/TC2), Méret (OD x WT), Hosszúság, Végkikészítés (sima/ferde), Bevonatkövetelmények és az EN 1021.4 szabvány szerinti marási típustanúsítvány. A CE-jelöléssel ellátott nyomástartó berendezéseknél adja meg a PED megfelelőséget.
