1. kérdés: Mire kell figyelmet fordítani az ASTM A106 acélcső hegesztésekor?
Az ASTM A106 acélcsőhegesztéskor alacsony hidrogén típusú hegesztő rudat (például E7018) kell használni a hideg repedés kockázatának csökkentésére. Az előmelegítési hőmérsékletet általában 150-200 fokon szabályozzák a hegesztési maradék feszültség csökkentése érdekében. A hegesztés után javasolt hőkezelés (például stressz -enyhítés lágyítás), hogy javítsa a hegesztési zóna szilárdságát. A rétegek közötti hőmérsékletet szigorúan szabályozni kell a hegesztés során, hogy elkerüljék a túlmelegedést és a gabona durvaságot. Ezenkívül az ASME IX vagy AWS D1.1 szabványoknak megfelelően a folyamatminősítést és a hegesztő tanúsítást kell elvégezni.
2. kérdés: Ez az acélcső hideg hajlításra alkalmas?
Az ASTM A106 acélcsövek hidegen meghajolhatók, de meg kell jegyezni, hogy a hajlítási sugarat nem lehet túl kicsi ahhoz, hogy elkerülje a csőfal ráncolódását vagy repedését. A hideg hajlítás előtt ajánlott az izzítás az anyag plasztikus deformációs képességének javítása érdekében. Vastagfalú csövek vagy magas fokú (például C fokozatú) acélcsövek esetén a hajlítás elősegítése érdekében helyi fűtésre lehet szükség. Hideg hajlítás után nem roncsolás nélküli tesztelést (például UT vagy RT) kell elvégezni annak igazolására, hogy nincsenek repedéshiba. Szélsőséges esetekben a forró hajlítás alkalmasabb lehet a nagy pontosságú követelményes csővezeték -rendszerekhez.
3. kérdés: Hogyan lehet elvégezni az ASTM A106 acélcsövek roncsolás nélküli tesztelését?
Az ASTM A106 acélcsövek általános nem roncsolás nélküli tesztelési módszerei közé tartozik az ultrahangos tesztelés (UT), a radiográfiai tesztelés (RT) és a mágneses részecskék tesztelése (MT). Az UT alkalmas a belső hibák (például zárványok és pórusok) kimutatására, míg az RT jobban alkalmas a hegesztés minőségének értékelésére. Az MT-t elsősorban a felületi repedések észlelésére használják, különösen a hegesztõ ellenőrzéshez. Az ellenőrzési szabványok általában az ASME B31.1 vagy API 5L elfogadási kritériumaira utalnak. Az összes ellenőrzést minősített harmadik féltől származó szervezeteknek kell elvégezni, és hivatalos jelentéseket kell kiadni.
4. kérdés: Milyen óvintézkedések vannak a vágáshoz és a fúróhoz?
Az ASTM A106 acélcsövek vágásakor a plazmavágás vagy a mechanikus fűrészelés ajánlott a túlzott hőre gyakorolt zóna elkerülése érdekében. A horonyfeldolgozást őrléssel vagy fordulással kell megmunkálni, hogy a horonyszög (általában 30-37,5 fok) és a tompa szélméret megfeleljen a hegesztési követelményeknek. A vágás után a hegesztési hibák megakadályozása érdekében meg kell tisztítani a burrokat és a mérlegeket. A vastag falú csöveknél dupla V alakú hornyok ajánlottak a hegesztési töltőanyag mennyiségének csökkentésére. Az összes feldolgozott cső végét dimenziósan kell ellenőrizni, hogy biztosítsák a párosító karimákkal vagy csőszerelvényekkel való kompatibilitást.
5. kérdés: Hogyan lehet elkerülni a repedést a hegesztés során?
A hegesztési repedések elkerülése érdekében az előmelegítő hőmérsékletet és az interpass hőmérsékletet (általában 150-250 fok) szigorúan szabályozni kell. Használjon alacsony hidrogén hegesztő anyagokat, és tartsa szárazon, hogy megakadályozza a hidrogén által kiváltott késleltetett repedést. A hegesztés után azt lassan lehűteni kell, hogy elkerülje a gyors hűtést, ami megkeményedett szerkezethez vezet. A magas szintű ízületek (például rögzített portok) esetén szegmentált ugróhegesztés használható a maradék feszültség csökkentésére. A hegesztés után javasolt PT vagy MT tesztelés annak biztosítása érdekében, hogy ne legyenek felületi repedések, és szükség esetén a PWHT-t (a hegesztõ hõskezelést) végezzük.
