Melyek a P22 acélcső gyártási folyamatának legfontosabb lépései?
Először, az acéllemez elektromos kemencével vagy átalakítóval olvasztja a kompozíció pontosságát. Ezután forró gördülési vagy hideg rajzolási eljárással alakul ki, hogy biztosítsa a dimenziós toleranciát. A hőkezelés magában foglalja a normalizálás (900-950 fok) és a kedvelés (650-750 fok) a szemek finomítása érdekében. Végül a nem roncsolás nélküli teszteket (például ultrahang) és a felületkezelést végezzük. A minőség biztosítása érdekében minden szakasznak meg kell felelnie az ASTM A335 szabványoknak.
Milyen hatással van a normalizálás és az edzés a P22 acélcső teljesítményére?
A normalizálás kiküszöböli a belső stresszt és egységesíti a szerkezetet, javítva a szilárdságot és az erőt. Az edzés tovább csökkenti a keménységet és fokozza a plaszticitást, hogy elkerülje a törékeny repedést. A kettő kombinációja optimalizálhatja a kúszás ellenállás és a fáradtság teljesítményét. A hőmérséklet -szabályozás a kulcs, és a túl magas túlzott lágyulást eredményezhet. A hőkezelés utáni mikroszerkezetnek egyenletes bainitnek vagy ferritnek kell lennie.
Mi a különbség a hideg húzott és a forró hengerelt P22 acélcsövek között?
A forró hengerelt csövek magas hőmérsékleten képződnek, az oxid skála a felszínen, de nagy termelési hatékonysággal. A hidegen húzott csövek nagyobb méretű és jó felületi felületűek, de a költségek magasabbak. A forró hengerelt csövek több maradék feszültséget tartanak fenn, és további hőkezelést igényelnek. A hidegen húzott csövek alkalmasak precíziós mechanikus alkatrészekre, és a forró hengerelt csöveket nagyrészt nagy szerkezetekhez használják. A választás a későbbi feldolgozási igényektől és a költségvetéstől függ.
Hogyan lehet kezelni a P22 acélcsövek hegesztését a teljesítmény biztosítása érdekében?
Hegesztés után helyi vagy általános stressz-enyhítésre (600-650 fok) szükséges. A hegesztő anyagnak meg kell egyeznie a szülő anyag összetételével, például az ER80S-B2 hegesztőhuzalt. Az előmelegítés (200-300 fok) és az interpass hőmérséklet-szabályozás megakadályozhatja a hideg repedéseket. A hegesztés után radiográfiai vagy ultrahangos tesztelésre van szükség. A magas hőmérsékletű szolgáltató csövekhez a hegesztõ hõs kezelést is igénylik a korrózióállóság helyreállítása érdekében.
Hogyan lehet kimutatni a P22 acélcsövek gyártásának hibáit?
Az ultrahangos tesztelés (UT) képes felismerni a belső repedéseket vagy zárványokat. Az örvényáram -tesztelés alkalmas a felszíni hibák szűrésére. A víznyomás -teszt ellenőrzi a nyomáscsapágy kapacitását, amely általában a tervezési nyomás 1,5 -szerese. A metallográfiai elemzés ellenőrzi, hogy a mikroszerkezet megfelel -e a szabványoknak. A kémiai összetétel spektrométer biztosítja az ötvözet arányának pontosságát.
