1.Kérdés: Az LSAW csövek szállítás közben hajlamosak a spirálhegesztési deformációra. Hogyan lehet ezt megoldani? Hogyan kell őket exportálni?
1. Válasz: A deformáció kezelése: Először is, speciális csősapkákkal tömítse le mindkét végét szállítás előtt, hogy megelőzze a kompresszióból eredő deformációt. Másodszor, ha több réteget rak össze, a nyomás elosztásához használjon fahasábokat a osztáshoz, és mindegyik réteg magassága nem haladhatja meg a 2 métert. Harmadszor, erősítse meg a hegesztési területet a nagy-távú szállítás előtt nagyszilárdságú acél pánttal. Exportcsomagoláshoz: Használjon vízálló szövött szövetburkolatot + acélpántot. A termékcímkét (beleértve a márkát, a specifikációkat, a szabványt és a tételszámot) minden cső mindkét végére felragasztják. A nagy-átmérőjű LSAW csövek egyenként fa támasztékokkal vannak rögzítve, hogy megakadályozzák az ütközéseket a szállítás során. Csomagolási lista és minőségi tanúsítvány is rendelkezésre áll az ügyfél vámkezeléséhez.
2. Kérdés: A HFW csövek hegesztés után oxidációt mutatnak, és az ügyfél megkérdőjelezi a minőséget. Hogyan kell ezt kezelni?
2. Válasz: Először is tisztázzuk, hogy az oxidációs szín nem befolyásolja a minőséget. A fő magyarázat a következő: "A HFW cső hegesztési varratának oxidációs színét a levegővel való nagy-frekvenciás hevítési reakció okozza, ami normális fizikai jelenség. Nem befolyásolja a hegesztési szilárdságot, a korrózióállóságot vagy a szolgáltatási teljesítményt. Két megoldást kínálunk: először végezzen pácolást és passziválást a hegesztési varraton, majd sima oxidációs színt, majd oxidációgátló színt ad hozzá; bevonat a gyártás során, hogy megakadályozzuk az oxidációt. Eközben rekonstruáljuk a termékek UT- és hajlítási tesztjeit, és tesztjelentéseket készítünk a minőség bizonyítására, ha továbbra is kétségei vannak, megszervezhetjük a harmadik fél általi ellenőrzést a helyszínen. Harmadik féltől származó tesztelési jelentés{11}}nyújtása enyhíti az ügyfelek aggodalmait.
3.Kérdés: Egy ERW-cső vásárló enyhe salakzárványokról számolt be a hegesztési varratban. Hogyan reagáljunk és hogyan oldjuk meg ezt?
3. Válasz: Válasz és megoldás: 1. lépés: Kérjen bocsánatot, és erősítse meg a problémát: "Nagyon sajnáljuk az Ön által talált minőségi problémát. Megkaptuk visszajelzését, és azonnal kezeljük." 2. lépés: Magyarázza el az okot: "Az enyhe salakos beékelődést a nyersacél szalagban lévő szennyeződések vagy a hegesztési terület gyártás közbeni enyhe szennyeződése okozhatja. Gyártási csapatunk átfogó vizsgálatot végez az alapanyagokon és a gyártósoron." 3. lépés: Adjon megoldást: "A kapott termékekre ingyenes visszaküldést és cserét biztosítunk; a következő tételnél hegesztés előtti szennyeződés-eltávolítási folyamatot adunk, és megnöveljük az online ellenőrzések gyakoriságát, valamint minden termékhez külön vizsgálati jelentést adunk, hogy ne legyen minőségi hiba. A következő megrendeléskor 5% kedvezményt is adunk kompenzációként."
4. Kérdés: Ha EFW csöveket használnak precíziós berendezésekben, a csövek oválissága meghaladja a tűréshatárt. Hogyan optimalizálható a gyártási folyamat?
4. Válasz: Folyamatoptimalizálási terv: Először adjon hozzá egy befejező folyamatot. Az EFW Pipe gyártása után precíziós egyengetőgéppel egyenesítse ki a csövet az ovalitás szabályozása érdekében. Legfeljebb 0,2 mm/m; Másodszor, állítsa be az alakítási folyamatot és optimalizálja az extrudáló hengerek nyomását, hogy elkerülje az egyenetlen feszültséget az acélszalag alakítása során; Harmadszor, használjon nagy-precíziós acélszalagot (a vastagság eltérése legfeljebb ±0,05 mm) nyersanyagként, hogy csökkentse a nyersanyag eltérése által okozott oválisságot; Negyedszer, a késztermék-ellenőrzési szakaszban adjon hozzá online ovalitás-érzékelő berendezést az egyes csövek 100%-ának ellenőrzéséhez, hogy biztosítsa az ügyfelek követelményeinek való megfelelést. Ugyanakkor az optimalizált folyamatparaméterekről magyarázatot tudunk adni az ügyfeleknek, ezzel is növelve bizalmukat.
5.Kérdés: A külkereskedelmi ügyfelek összehasonlító vizsgálati jelentést kérnek négy típusú hegesztett csőről. Milyen alapvető elemeket kell tartalmazni? Hogyan lehet angol nyelvű jelentésbe összeállítani?
5. Válasz: Az alapvető összehasonlító vizsgálati elemeknek tartalmazniuk kell a következőket: termékspecifikációk (csőátmérő, falvastagság, hossz), anyagminőség, alkalmazandó szabványok, hegesztési szilárdság, falvastagság-tűrés, külső átmérő tűrés, hidrosztatikus vizsgálati nyomás, hibaészlelési eredmények, felületi érdesség és korróziógátló bevonat típusa. Angol jelentési keretrendszer:
Cím: LSAW/EFW/ERW/HFW cső összehasonlító vizsgálati jelentése
Termékinformáció (specifikáció, anyag, szabvány)
Hegesztési teljesítmény teszt (hegesztési szilárdság, hibaészlelés eredménye)
Mérettűrési teszt (külső átmérő, falvastagság, ovális)
Nyomásállósági vizsgálat (hidrosztatikus próbanyomás)
Felületi minőség vizsgálata (felületi érdesség,{0}}korróziógátló bevonat)
Következtetés (a termékelőnyökre vonatkozó forgatókönyvek) A jelentésnek egyértelműen össze kell hasonlítania a négy terméket olyan adatok felhasználásával, mint például a "Hegesztési szilárdság: HFW cső (alapfém 98%-a) > EFW cső (95%) > ERW cső (90%) > LSAW cső (85%)", hogy segítse az ügyfeleket a különbségek intuitív megértésében és a nemzetközi kereskedelmi kommunikáció igényeinek kielégítésében.
