Jun 25, 2025 Hagyjon üzenetet

Bevezetés az ASTM A182 szerinti anyagokba

1. ASTM A182 az amerikai szabványos ASME szabvány "kovácsolt vagy hengerelt ötvözött acél és rozsdamentes acél karimák, kovácsolt csőszerelvények, szelepek és alkatrészek a magas hőmérsékletű szolgáltatáshoz" . Ez a szabvány különféle anyagokat fed le a magas hőmérsékleten, amelyet széles körben használnak az ipari mezőben.}}}}}}}}}}}}}}}}

2. ASTM A182 F304
Anyagösszetétel: Rozsdamentes acél anyagot képvisel az F304 fokozatú ASTM A182 szabvány alatt .

3. ASTM A182 F22
Kategória: Az alacsony ötvözött acél kovácsoláshoz tartozik, különböző szintekkel, például az 1. osztályba és a 3. osztályba
Kémiai összetétel: A széntartalom 0.05 - 0.15%, a mangántartalom0.30 - 0.60%, a foszfor tartalma kevesebb, mint 0 . 040%, a szilícium -tartalom kevesebb, mint 0,50%, a krómtartalom {{4}%, molibdén tartalom 0.87 - 1.13%, stb.
Teljesítmény és alkalmazás: A háztartási hőálló ferrit ötvözött acél anyaggal egyenértékű, az alapötvözet-összetétel 2 . 25cr - 1 mo . A 6 mm-t meghaladó vastagsághoz 250 - 300 előkészítés előtti hőmérsékletet igényel, és a hőmérsékletet több mint 8 mm-es vagy átmérőjű hőmérsékleten kell kezelni, és a hőkezeléshez több mint 8 mm vagy átmérő. 720 - 750. általánosan használják a magas hőmérsékletű kovácsolt és hengerelt ötvözött acél nominális cső karimákhoz, kovácsolt csőszerelvényekhez, szelepekhez és alkatrészekhez.
4. ASTM a 182 - f32
Megfelelő nemzeti szabvány: egyenértékű a 0 6Cr18ni11ti kurvákkal az új nemzeti szabványban vagy a 0cr18ni10ti -ben a régi nemzeti szabványban, lásd a JB4728 kovácsolási standardot .
Alkalmazási forgatókönyv: Ezt a kovácsolási anyagot általában a nyomásigényes termékekben használják, általában a kovácsolásból készült csövek .
5. ASTM A182 F91
Anyagtulajdonságok: Ez egy magas króm ferrites acél, jó magas hőmérsékleti szilárdsággal, oxidációs ellenállással, kúszó ellenállással, ütési szilárdsággal, magas és stabil tartós plaszticitással és termikus szilárdsággal .
Alkalmazási területek: Magas hőmérsékleten és magas nyomású körülmények között jól teljesít, és széles körben használják a petrolkémiai berendezések gyártásában . A szeleptest előkészítése több folyamatot igényel, például nyersanyag -előkészítés, fűtési kezelés, kovácsolás, hőkezelés, feldolgozás és tesztelés

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat