Milyen készítmények vannak a szénacél csövek hegesztése előtt?
Szükség van a ferde feldolgozásra (V-alakú vagy U-alakú ferde), hegesztési tisztítás (olaj, rozsda eltávolítása) és előmelegítésre (vastag falú csövekhez vagy alacsony hőmérsékleti környezethez). A hegesztő rudak kiválasztásának meg kell egyeznie a szülő anyaggal (például a J422 hegesztő rúd a Q235B-hez), és azt szárítani és nedvességállónak kell lennie. A helymeghatározó hegesztési távolság nem haladhatja meg a 300 mm -t, és a hegesztési folyamat képesítése (WPS\/PQR) kötelező követelmény. A nagynyomású csővezetékeknek a hidrogén kiküszöbölése érdekében is meg kell hegeszteni hőkezelésen (PWHT).
Milyen kulcsfontosságú pontok vannak a tartó és a fogas kialakításának a szénacél cső beépítésében?
A rögzített tartót a csővezeték és a termikus elmozdulási feszültség súlyának kell viselnie, és a csúszó tartónak lehetővé kell tennie a tengelyirányú elmozdulást. A távolságot a cső átmérője és a közepes súly alapján számolják (például 4-6 m távolság a DN150 csöveknél). A tavaszi tartókat és a fogasokat a magas hőmérsékletű csővezetékek termikus tágulásának kompenzálására használják, és az útmutató tartóelemek megelőzik az oldalirányú elmozdulást. Az anyagnak meg kell egyeznie a környezettel (például rozsdamentes acél csavarok a nedves területeken). A telepítés után terhelésvizsgálat szükséges.
Hogyan lehet észlelni a szivárgást szénacélcsövekben?
A nyomásvizsgálat (víznyomás -teszt a tervezési nyomás 1,5 -szerese) az alapvető módszer. A gázvezetékek szappanos vízzel vagy hélium tömegspektrométerekkel szivároghatnak. Az ultrahangos tesztelés (UT) képes felismerni az apró repedéseket, és az infravörös termikus képalkotás alkalmas az eltemetett csővezetékekhez. Az intelligens csőtisztítás (sertés) a távolsági csővezetékekben szivárgásokat találhat. A napi ellenőrzéseknek figyelniük kell a rendellenes rezgésre, fagyra vagy szagra.
Milyen rozsda -eltávolítási módszerek vannak a szénacél cső karbantartásában?
A kézi szerszámok (drótkefék) alkalmasak kis területekre, és a mechanikus rozsda eltávolítása (szögcsiszoló, homokfúvás) hatékonyabb. A kémiai pácolás (például sósav merítés) semlegesítést igényel a másodlagos korrózió megelőzése érdekében. A lézeres rozsda eltávolítása egy feltörekvő technológia, amely környezetbarát, de költséges. A rozsda eltávolítása után a festést 4 órán belül kell elvégezni a rozsda megelőzése érdekében. Az SA2.5 fokozat (a fehér fokozat közelében) az általános szabvány a bevonat előtt.
Mikor kell kicserélni a szénacél csövet?
Cserélésre van szükség, ha a falvastagság korróziója meghaladja a tervezési margót (például<80% of the calculated minimum wall thickness), there are irreparable cracks or severe deformation. Frequent leakage or reduced pressure bearing capacity (such as failure of water pressure test) are also signals for replacement. For high-risk media (such as flammable and explosive), the inspection cycle needs to be shortened (such as from 5 years to 2 years). It is recommended to replace pipe sections with a historical maintenance record of more than 3 times/year first.
