Milyen készítményekre van szükség a 20 g acélcső beillesztése előtt?
A telepítés előtt ellenőrizze az acélcsövek anyagi tanúsítását, a hőkezelési jelentést és a ronstruktív tesztelési jelentést a szabványok betartásának biztosítása érdekében. A csővezeték elrendezésének a felesleges kanyarok és a stresszkoncentrációk elkerülése érdekében a tervezési rajzokon kell alapulnia. A hegesztési hornyokat a specifikációk szerint kell megmunkálni, és meg kell tisztítani a szennyeződéseket, mint például az olaj, a rozsda és a korrózió. A telepítési környezetet szárazon és tisztán kell tartani, hogy megakadályozzák az eső vagy a hó a hegesztés minőségét. Ezenkívül megfelelő emelőkészüléknek kell rendelkezniük a cső kezelése során történő deformációjának vagy károsodásának megakadályozására.
Hogyan lehet elkerülni a feszültségkoncentráció a 20 g acélcsövek beszerelése során?
Megfelelően tervező cső -tartók és fogasok annak biztosítása érdekében, hogy a támogatási távolság megfeleljen a specifikációknak, és elkerülje a túl hosszú ideig túlnyúló szakaszokat. Használjon rugalmas csatlakozásokat vagy tágulási ízületeket a hőtágulási és összehúzódási feszültségek elnyelésére, valamint a cső további terheléseinek csökkentésére. Használjon szimmetrikus hegesztési folyamatokat a maradék stressz csökkentésére. A magas hőmérsékletű csövekhez hagyjon megfelelő tágulási réseket, hogy megakadályozzák a termikus feszültség által okozott deformációt. A telepítés után végezzen stressz -elemzési tesztet, hogy biztosítsa az egyenletes feszültség -eloszlást a csőrendszer között.
Mit tartalmaz a 20 g acélcsövek napi karbantartása a működés közben? A rutin karbantartás magában foglalja a csővezeték külsejének rendszeres ellenőrzését a korrózió, repedések vagy szivárgások jeleire. A működési paramétereket (például a nyomást és a hőmérsékletet) ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy azok a tervezési határokon belül maradjanak. A magas hőmérsékletű csővezetékeknél ellenőrizni kell a szigetelés integritását a hővesztés és a külső korrózió megelőzése érdekében. A csőfalakon lévő lerakódásokat rendszeresen meg kell tisztítani, hogy megakadályozzák a megnövekedett áramlási ellenállást. Ezenkívül átfogó karbantartási nyilvántartást kell fenntartani a potenciális kérdések nyomon követhetőségének és elemzésének megkönnyítése érdekében.
Hogyan kell rendszeresen ellenőrizni a 20 g acélcsöveket?
A rendszeres ellenőrzések közé tartozik az ultrahangos vastagság mérése (a falvékonyság kimutatására), a mágneses részecskék vagy a behatoló tesztelés (a felületi repedések kimutatására) és a radiográfiai tesztelés (a belső hibák kimutatására). A magas hőmérsékletű és nagynyomású csővezetékekhez a keménységvizsgálatra és a metallográfiai elemzésre is szükség van az anyag lebomlásának felmérésére. A hidrosztatikus tesztelés ellenőrzi a csővezeték nyomás hordozó képességét, és általában 3-5 évente végzik. Ezenkívül az online megfigyelő rendszerek felhasználhatók valós idejű csővezeték működési adatok gyűjtésére és az anomáliák gyors észlelésére.
Hogyan kell megjavítani a 20 g acélcsöveket sérülés után?
A lokalizált korrózióhoz vagy repedésekhez javító hegesztés vagy kompozit anyagok használhatók. A javítás előtt a hegesztés előtt a sérült területet alaposan meg kell tisztítani, előmelegíteni, és a hegesztõ hõt követõen kezelni. A kompozit anyagok javítása (például a szénszálas megerősített kompozit anyagok) alkalmasak olyan területekre, amelyeket nem lehet hegeszteni. A súlyosan sérült csőszakaszok esetében közvetlen csere ajánlott a rendszer biztonságának biztosítása érdekében. A javítás után a javítás minőségének megerősítéséhez roncserő -tesztelésre és nyomásvizsgálatra van szükség.
