Milyen kötelező nem roncserő tesztelést (NDT) ad meg az ASTM A333 szabvány a GR.8 acélcsőhöz?
A szabvány szigorú NDT -követelményeket határoz meg az összes A333 GR.8 acélcsőre. A zökkenőmentes csőhöz az ultrahangos tesztelés (UT) kötelező a belső lamináris hibák kimutatására. A hegesztett cső esetében a hegesztési varratok 100% -át radiográfiás szempontból ellenőrizni (RT) vagy ultrahanggal ellenőrizni kell (UT) annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztések mentesek legyenek olyan hibáktól, mint a repedések, a fúzió hiánya és a porozitás. Ezenkívül minden csőnek hidrosztatikus tesztet kell végeznie annak ellenőrzésére, hogy a - hordozó képessége és a tömítés integritása ellenőrzi. Ezek az NDT eljárások kötelezőek a gyári elfogadáshoz.
Hogyan kell elvégezni a hidrosztatikus tesztet? Hogyan számítják ki a tesztnyomásot?
A hidrosztatikus teszt az acélcső integritásának ellenőrzésének utolsó lépése. A teszt során a csövet vízzel töltik meg, a levegőt kiutasítják, majd lassan nyomást gyakorolnak a megadott tesztnyomásra, és egy ideig fenntartják (az ASME szabványok legalább 10 másodpercig igényelnek). A tesztnyomás (PT) kiszámításának képlete általában: Pt=(2st) / D. Itt az S a szabvány minimális hozamszilárdságának 60% -a (Gr.8 esetén S=60% 515 MPa), t a fal vastagsága, és D a külső átmérő. Ez a nyomás szignifikánsan magasabb, mint a tervezési működés nyomása, és célja annak ellenőrzése, hogy az acélcső szivárgási -e - szabad és mentes -e makroszkopikus deformációtól.
Mit tartalmaz általában a termék minőségi tanúsítása?
Az ASTM A333 GR.8 acélcsövek vásárlásakor a gyártónak teljes anyagteszt -jelentéskészletet (MTR/MTC) kell készítenie, más néven a megfelelőségi tanúsítványnak. Ez a halmaz általában magában foglalja: egy harmadik - párt kémiai elemzési jelentést (igazolva, hogy a kompozíció megfelel a követelményeknek), egy mechanikus tulajdonságvizsgálat (beleértve a szobahőmérséklet -szakítószilárdságot és a -195 fokos ütési energiaértékeket), a hőkezelési nyilvántartásokat (hőszám, hőmérséklet és idő), egy nem dombruktív tesztelési jelentést (UT/RT jelentés) és egy hidrosztatikus tesztjelentést. Ezek a dokumentumok kulcsfontosságúak az anyagminőség nyomon követéséhez, valamint az ügyfél és a felügyelő követelményeinek teljesítéséhez.
Miért különösen fontos a harmadik - pártellenőrzés az ilyen típusú acélcsövek vásárlásakor? Mivel az ASTM A333 GR.8 acélcsövet kritikus és veszélyes alacsony - hőmérsékleti környezetben használják, minősége nem veszélyeztethető. A harmadik - pártellenőrzés (például az SGS, BV vagy LR által végzett) további minőségbiztosítást biztosít a vásárlók számára. Az ellenőrök a gyárban felügyelik a teljes gyártási folyamatot, tanúi lehetnek olyan kulcsfontosságú lépéseknek, mint például a hőkezelés, a mintavétel és a tesztelés, az összes minőségi dokumentum áttekintése, valamint a dimenziós ellenőrzés, a vizuális ellenőrzés és a dokumentum áttekintésének függetlenül. Végső kiadási jelentésük a szállítás előfeltétele, amely hatékonyan csökkenti a vevő minőségi kockázatát.
Hogyan lehet azonosítani és elkerülni a hamisított vagy nem megfelelő A333 Gr.8 acélcső vásárlását?
Először vásároljon egy jó hírű, jó hírű gyártótól vagy forgalmazótól, amely releváns képesítéssel és bevált eredményekkel rendelkezik. Másodszor, szigorúan vizsgálja felül az anyagteszt -jelentést (MTR) annak teljességének és hitelességének megerősítéséhez, és kérje a harmadik- párt ellenőrzését. Harmadszor, kérheti a - helyszínen a harmadik - pártfelügyeletet és ellenőrzést, hogy tanúja legyen a termelési és tesztelési folyamatok első kézből. Végül, miután az áruk megérkezett a kikötőbe, harmadik - párt árucikk -ellenőrzését végezhetik, ideértve a spektrális elemzést (PMI), hogy ellenőrizzék a kompozíciót, a dimenziós mérést, a non - pusztító tesztelést a RE - ellenőrzés stb.
