Nyomásértékelés és rendszer kialakítása
1. kérdés: Hogyan határozzák meg az A106B cső meghatározott méretének és ütemtervének nyomásminősítése?
A1:Az A106B cső meghatározott méretének és ütemtervének nyomásminősítését az ASME B31.3 -ban előírt képlet felhasználásával határozzuk meg:P = (2SE*t) / (D - 2*Y*t), ahol:P= belső tervezési mérőnyomás,S= megengedett stresszérték az ASME BPVC II. Szakaszból (pl. 20 000 psi 100 fokon),E= minőségi tényező (1.0 a zökkenőmentes csőhöz),t= nyomástervezés vastagsága (névleges fal mínusz korrózió és mechanikai juttatások),D= külső átmérő ésYegy együttható. A gyors referenciaként a különféle ütemtervek hőmérsékleti besorolásait az ASME B16.5 táblázatokban közzéteszik a karimák és néha a csövetkatalógusokban.
2. kérdés: Mi a különbség a "ütemterv" és a "nyomásosztály" között a csövek kialakításában?
A2:A "ütemterv" (pl. SCH 40, SCH 80) egy dimenzió nélküli szám, amely meghatározza a cső falvastagságát egy adott névleges méretben. Ez magának a csőnek a geometriai tulajdonsága. "Nyomásosztály" (pl. 150, 300 osztály) a - hőmérsékleti besorolásra utalfelszerelés, például egy karima vagy szelep. A 300 osztályú karima képes ellenállni egy adott hőmérsékleten nagyobb nyomást, mint egy 150 osztályú karima. Míg a SCH 80 cső vastagabb és magasabb a nyomásminősítéssel, mint egy SCH 40 cső, a teljes rendszer nyomásképességét a legalacsonyabb besorolású alkatrész korlátozza, például karimákat vagy szelepeket.
3. kérdés: Milyen tényezőket kell figyelembe vennie a tervezőnek, amikor az A106B -t meghatározza egy rendszer számára?
A3:A tervezőnek több tényezőt kell figyelembe vennie:1. Tervezési nyomás és hőmérséklet:A megfelelő ütemterv kiválasztásához.2. Korrózió/eróziós juttatás:Extra falvastagság hozzáadása a várt anyagveszteség figyelembevételéhez a rendszer élettartama alatt.3. folyadék tulajdonságok:A kompatibilitás biztosítása (pl. Használat nem erősen korrozív folyadékokhoz).4. Termikus tágulás:Tágulási hurkok, kanyarok vagy ízületek tervezése a stressz kezelésére.5. Külső terhelések:Figyelembe véve a súlyt, a szél, a hó és a szeizmikus terheléseket a megfelelő tartók megtervezéséhez.6. Kódok és szabványok:Az alkalmazandó kódok, például ASME B31.1 vagy B31.3 betöltése.7.A hegesztési és tesztelési követelmények meghatározása.
4. kérdés: Mi a célja egy A106B rendszer csővezeték -stressz -elemzésének?
A4:A csővezeték -stressz -elemzést (gyakran szoftvereket használva, mint például a Caesar II) annak biztosítása érdekében, hogy az A106B csővezeték -rendszer elég rugalmas legyen ahhoz, hogy biztonságosan felszívja a termikus tágulást, az összehúzódást és az egyéb bevezetett terheléseket. Az elemzés ellenőrzi, hogy:1. Hangsúlyozza:A cső- és berendezések fúvókáin (pl. Szivattyúk, turbinák) erők és pillanatok biztonságos megengedett határokon belül maradnak, hogy megakadályozzák a meghibásodást.2. Betöltések:A támogatási terhelések elfogadható tartományon belül vannak.3. Elmozdulások:A csőmozgás nem okoz interferenciát vagy túl sok leereszkedést. A cél az, hogy bebizonyítsa, hogy a rendszer nem fog kudarcot vallni a fáradtságtól vagy a túlfeszültségtől a működés közben, és optimalizálja a támogatási helyeket és típusokat.
5. kérdés: Hogyan számolja el a tervező az A106B rendszer termikus bővítését?
A5:A tervező a következőhöz számolja:1. Természetes rugalmasság:Az irányváltozások beépítése (könyök, z - kanyarok), hogy a cső természetesen hajlítson.2. Bővítő hurkok:Cél megtervezése - Épített u - alakú vagy omega metszeteket a nagy mozgások elnyelésére.3. Bővítő ízületek:Bellows vagy csúszás - típusú illesztések használata olyan esetekben, amikor a hely korlátozott, bár ezek karbantartást igényelnek.4. Megfelelő támogatás:Útmutatók használata a közvetlen mozgáshoz és korlátozásokhoz a csatlakoztatott berendezések erõinek korlátozására. A cső rugalmassági modulusa és a termikus tágulási együttható kulcsfontosságú bemenetek a kapott feszültségek és mozgások kiszámításához, biztosítva, hogy azok biztonságos határokon belül maradjanak az A106B anyag számára.
