1. nyersanyag -elfogadás
A gyárba belépő acélcsöveket megvizsgálják az anyag, a specifikációk, a felületminőség stb.
2. előkezelés
Beleértve a vágást, a kiegyenesítést, a rozsda eltávolítását és az egyéb folyamatokat is, amelyek . Ezek a műveletek eltávolíthatják a szennyeződéseket és az oxidrétegeket, és jó alapot teremthetnek a későbbi feldolgozáshoz . Például, ha a kis és közepes átmérőjű vastagfalú elektromos hegesztett acélcsöveket előállítják, a hengerelt lemezeket általában használják, mivel a fő nyersanyagot .}}}}}}}}}}}}} -re kell használni, mivel Ahogy a felszíni hibák és az egyenetlenség kiküszöbölése és nyírása .
3. Folyamatos formázás
Használjon U-alakú vagy O-alakú öntőformákat az acéllemezek tekercseléséhez cső üres üregekbe . Ez a folyamat befejeződik az elő hajlító gépek hajlításával és gördítésével Módszerek . Például az UOE egyenes varrott íves hegesztett cső kialakítási folyamata magában foglalja acéllemez előzetes hajlítását, U alakú képződést és O-alakú formázást; A JCOE egyenes varrás mártott ívhegesztett cső kialakítása az acéllemez képződése J-típusú-c-típusú-o-típusú sorrendben; Az egyenes varrás magas frekvenciájú hegesztett csövet forró hengerelt tekercsek képezik egy formáló gépen keresztül .
A különféle specifikációk hegesztett csöveihez, például a spirális csövekhez és az egyenes varráscsövekhez, a kialakítási folyamat és a berendezés eltérő, de az általános folyamatkeret ugyanaz a .
4. hegesztési folyamat
A hegesztőberendezések szempontjából egyesek az Egyesült Államok Lincoln Company új berendezéseit használják, és a hegesztési paramétereket, például az áramot, a feszültséget, a sebességet stb. Nagyfrekvenciás áram a melegítéshez és a cső szélének megolvasztásához, és nyomású hegesztést hajtson végre .
5. méretezés és egyenesítés
A hegesztett csövek méretezése és kiegyenesítése a releváns szabványok és a használati követelmények teljesítése érdekében
