Két befejezési útvonal egy termékhez
A varrat nélküli acélcső mindkét esetben ugyanúgy indul: egy tömör, kerek tuskót felmelegítenek és üreges héjba szúrnak, majd meghosszabbítják és méretezik. Piercing után jön az útelágazás. A melegen kész cső az átkristályosodási hőmérséklet felett teljes deformációját befejezi, és hengerelt vagy normalizált formában szállítják. A hidegen húzott csövet meleg feldolgozás után lehűtik, majd szobahőmérsékleten egy tüskén lévő szerszámon áthúzzák az átmérő és a fal csökkentése, valamint a felület és a tűrések javítása érdekében.
A kettő között nem az a választás, hogy melyik a jobb, hanem az, hogy melyik illik az alkalmazáshoz: ASTM A106 és A53 melegen festett szervizhez, ASTM A179 és A333 hidegen húzott hőcserélőhöz és alacsony hőmérsékletű használathoz, GB/T 8163 általános folyadékszolgáltatáshoz és GB/T 3639 precíziós mechanikus csövekhez.
Gyártási lépések összehasonlítása
| Színpad | Melegen hengerelt | Hidegen húzott |
|---|---|---|
| Billet előkészítés | Folyamatos öntött kerek tuskó, átvizsgálva | Azonos |
| Fűtés | Forgó kandalló vagy futógerendás kemence | Azonos |
| Piercing | A forgólyukasztó képezi az üreges héjat | Azonos |
| Megnyúlás | Dugós malom, tüskés maró vagy kereszthengermalom | Azonos |
| Méretezés | Nyújtás redukáló malom a végső méretre | Meleg méretezés, majd hűtés |
| Hideg munkavégzés | Nincs alkalmazva | Egy tüske fölött húzó szerszám, egy vagy több fogás |
| Végső | Egyenesítés, vágás, tesztelés | Lágyítás vagy feszültségmentesítés a kezelések között, egyengetés, tesztelés |
A piercing lépés figyelmet érdemel. Egy forgó lyukasztó két ferde tekercssel és egy dugóval a felmelegített tömör tuskót egyetlen folyamatos műveletben üreges virágzássá alakítja. Az itt bevezetett hibák, mint például a középponttól eltérő furat vagy belső szakadás, későbbi hengerléssel nem gyógyíthatók teljesen, ezért a varrat nélküli csőmalmoknál a tuskó minősége az első ellenőrzési pont.
Főbb különbségek egy pillantásra
| Ingatlan | Melegen hengerelt, melegen kidolgozott | Hidegen húzott |
|---|---|---|
| Tipikus OD tartomány | 21,3 és 660 mm között | 6-168 mm, leggyakrabban 114 mm alatt |
| Falvastagság | 2,0-60 mm, vastag falak rutin | 0,5-12 mm, vékony falak pontosak |
| Felületkezelés | Malomléptékű, durvább, Ra jellemzően 6,3-12,5 mikrométer | Sima és fényes, Ra jellemzően 0,8-1,6 mikrométer |
| Mérettűrés | Szélesebb, például plusz-mínusz 10% a falon | Szorosabb, plusz-mínusz 5% a falon, vagy jobb a precíziós minőségekhez |
| Erő | Hengerelt vagy normalizált tulajdonságok | Megmunkálási edzett húzással, vagy lágyítva a megmunkálhatóság érdekében |
| Relatív költség | Alacsonyabb | Magasabb, az extra passzok és feldolgozás miatt |
| Tipikus szabványok | ASTM A106, A53, API 5L, GB/T 8163 | ASTM A179, A333, A519, GB/T 3639 |
Mikor válasszon melegen hengerelt varrat nélküli csövet?
Válassza a melegen kész csövet, ha a szolgáltatás nagy átmérőt, vastag falakat vagy alacsony költséget igényel: fő gőz- és technológiai vezetékek DN 100 felett, szerkezeti oszlopok, vezetékcső és általános folyadékszolgáltatás GB/T 8163 vagy ASTM A106 szerint. A durvább felület és a szélesebb tűrések ezekben az alkalmazásokban irrelevánsak, mivel a csövet olyan rendszerekbe hegesztik, ahol a felület állapota nem kritikus.
Mikor válasszon hidegen húzott varrat nélküli csövet?
Válassza a hidegen húzott, ha a pontosság és a felület fontosabb, mint az ár: hőcserélő és kondenzátor csövek ASTM A179 szerint, alacsony hőmérsékletű szerviz kis méretben ASTM A333 Grade 6, hidraulikus hengerek, műszersorok és precíziós mechanikus csövek GB/T 3639-hez, ahol a megmunkáló gépek vezérlése és a központosság közvetlenül a szűk cső OD-jától függ. A precíziós mechanikus csövek esetében a falvastagság excentricitása, a fal kerülete körüli változása szigorúan szabályozott, mivel ez egyenetlen feszültséget és kiegyensúlyozatlanságot okoz a forgó alkatrészekben.
Minőség és tesztelés: mit kérjen
Mindkét útvonalat tesztelik a szállítás előtt. A GB/T 8163 szerinti folyadékvezetékeknél minden csövet hidrosztatikusan tesztelnek, vagy alternatívaként a hossz 100%-át ultrahangos, örvényáramú vagy mágneses fluxus szivárgásvizsgálattal vizsgálják. Az ellenőrzendő felületi hibák a varratok, átlapolások, szilánkok és gödrök, amelyek a tuskóhibákból vagy a szúrási és hengerlési folyamatból származhatnak; a szemrevételezés és a festék áthatoló vizsgálata a kész felületen felfogja őket. Megrendeléskor adja meg a szabványt, a minőséget, a méretet, a hőkezelési feltételt, a vizsgálati módszert és a szükséges tanúsítványt, és kérje a malomvizsgálati tanúsítványt, amely tartalmazza a hőszámot, a kémiai és mechanikai eredményeket.
GYIK
1. kérdés: Mi az alapvető különbség a melegen hengerelt és a hidegen húzott varrat nélküli csövek között?
A befejezési hőmérséklet és az extra rajz átmegy. A melegen hengerelt cső az átkristályosítási hőmérséklet felett fejezi be deformációját; A hidegen húzott csövet meleg feldolgozás után szobahőmérsékleten húzzák, ami kis méretben javítja a felületminőséget, a méretpontosságot és a szilárdságot.
2. kérdés: Mi a piercing lépés célja?
A piercing az első lépés, amelyben egy felhevített tömör kerek tuskót forgólyukasztó segítségével üreges héjává alakítanak. Ezután a héjat megnyújtják, és a végső csővé méretezik.
3. kérdés: Milyen roncsolásmentes vizsgálatot ír elő a GB/T 8163 a folyadék-szolgáltatás varrat nélküli csövek esetében?
Minden csőnek át kell mennie egy hidrosztatikai teszten, vagy a csőhossz 100%-át ultrahangos, örvényáramú vagy mágneses fluxus szivárgásvizsgálattal kell megvizsgálni.
4. kérdés: Melyek a varrat nélküli csövek gyakori felületi hibái, és hogyan alakulnak ki?
Varratok, körök, csíkok és gödrök. Ezek a tuskó hibáiból, például repedésekből és zárványokból származnak, vagy hengerlés és átszúrás során keletkeznek, például túltöltések és szerszámnyomok. Az észleléshez szemrevételezést, festékpenetrációs vizsgálatot és elektromágneses vizsgálatot alkalmaznak.
K5: Mi a falvastagság excentricitása, és miért kritikus?
Az excentricitás a falvastagság egyenetlensége a kerület körül. A túlzott excentricitás egyenetlen feszültségeloszlást, megmunkálási problémákat és kiegyensúlyozatlanságot okoz a forgó alkatrészekben, ezért a hidegen húzott precíziós csövekben szigorúan ellenőrzik.
6. kérdés: A hidegen húzott cső mindig erősebb, mint a melegen hengerelt?
A hideghúzás munkaedzéssel növeli a hozamot és a szakítószilárdságot, de a lágyított vagy feszültségmentesített állapot visszaállítja a hajlékonyságot és csökkenti a megmunkálási keménységet. A húzott szilárdság feltételezése helyett adja meg a hőkezelési feltételt a rendelésben.
