1. kérdés: Melyek a Q235B csövek általános meghibásodási módjai?
A1: Öt domináns meghibásodási mód fordul elő: egységes korrózió (leggyakoribb), pontos korrózió (agresszív környezetben), stressz -korrózió -repedés (feszültség alatt korrozív körülmények között), fáradtság -meghibásodás (ciklikus terhelés) és törékeny törés (alacsony hőmérsékleten). A hegesztéssel kapcsolatos kudarcok (a fúzió hiánya, a HAZ-repedés) a korai hibák 40% -át teszik ki a nem megfelelően gyártott rendszerekben.
2. kérdés: Hogyan lehet megakadályozni a korrózióhibákat?
A2: Háromlépéses védelmi stratégia végrehajtása: 1) Megfelelő anyagválasztás (bevonatok, horganyzás), 2) Katódos védelem az eltemetett csövekhez, és 3) rendszeres ellenőrzés/karbantartás. Ha lehetséges, ellenőrizze a környezetet (dekumidáció, kémiai kezelés). Kerülje a stagnáló vízviszonyokat, amelyek felgyorsítják a pontozást. Használjon korróziós kuponokat vagy szondákat a korai felismeréshez.
3. kérdés: Milyen jelei vannak a közelgő fáradtság kudarcának?
A3: A korai mutatók a következők: felszíni mikrokrakkák (különösen a feszültségkoncentrátoroknál), a rezgési jellemzők változásai és a lokalizált deformáció. A fáradtsági repedések gyakran hegesztési lábujjak, menetes csatlakozások vagy támogatási pontok esetén kezdeményeznek. Az ultrahangos tesztelés felismerheti a felszín alatti repedés kezdeményezését, mielőtt a látható jelek megjelennek. A törzsmérők segítenek azonosítani a túlterhelt szakaszokat.
4. kérdés: Hogyan hajtják végre a hibaanalízist?
A4: A szisztematikus megközelítés magában foglalja: 1) A meghibásodási hely és feltételek dokumentálása, 2) A törésfelületek vizuális/mikroszkópos vizsgálata, 3) A betétek/korróziós termékek kémiai elemzése, 4) A szomszédos anyag mechanikai vizsgálata és 5) a rendszer stressz elemzése. A fejlett technikák, például a SEM/ED -k, azonosítják a törési mechanizmusokat és a szennyező anyagokat.
5. kérdés: Milyen tervezési gyakorlatok akadályozzák meg a kudarcokat?
A5: A kulcsfontosságú gyakorlatok a következők: az éles sarkok elkerülése (nagylelkű sugarat), a megfelelő tartási távolságot (a túlzott hajlítás megakadályozása), a termikus tágulás támogatása, a mechanikai károsodás elleni védelem és a vízfelhalmozási pontok figyelembevétele. A FEA elemzés segít azonosítani a nagy stresszterületeket. A redundancia megvalósítása a kritikus rendszerekben a sikertelen védelmet nyújtja.
