Megjelenés és méretvizsgálat
A hegesztett acélcsövek gyári ellenőrzése a megjelenés vizsgálatával kezdődik, annak ellenőrzésével, hogy a felület sima és sík-e, és hogy vannak-e olyan hibák, mint a repedések, karcolások, gödrök, pórusok, sorja, redők és vízkő. A méretmérés igazolja a külső átmérőt, belső átmérőt, falvastagságot és hosszt a vonatkozó szabványoknak megfelelően, a kerekséggel és egyenességgel együtt. Például a külső átmérőt és a falvastagságot digitális nóniuszos tolómérőkkel és ultrahangos vastagságmérőkkel mérik a tűréstartományok megerősítésére, a külső átmérő eltérése általában plusz-mínusz 0,5 százalék, a falvastagság eltérése pedig plusz vagy mínusz 10 százalék a szabványtól függően. A felületi érdesség mérése érdességmérővel történik a feldolgozás minőségének értékelése érdekében.
Mechanikai tesztelés
Szakítóvizsgálat:a szakítószilárdságot, a folyáshatárt és a nyúlást méri, hogy ellenőrizze a cső szakítósérülésekkel és képlékeny alakváltozásokkal szembeni ellenállását.Hajlítási teszt:ellenőrzi a teljesítményt hajlítóerő hatására, hárompontos hajlítóeszköz segítségével 180 fokos hideghajlításhoz, hogy észlelje a repedést vagy a rétegválást a hegesztési területen.Ütésvizsgálat:a hatáselnyelési energiát méri, hogy értékelje a szívósságot és a rideg töréssel szembeni ellenállást, különösen alacsony hőmérsékletű{0}}szolgáltatás esetén.Keménységi teszt:Brinell-, Rockwell- vagy Vickers-módszert használ a felületi keménység kimutatására, valamint a kopás- és alakváltozási ellenállásra.
Kémiai összetétel elemzése
A hagyományos elemanalízis kimutatja a szenet, a szilíciumot, a mangánt, a foszfort és a ként, hogy biztosítsa a megfelelő szabványnak való megfelelést, a káros elemek, például a foszfor és a kén szigorúan ellenőrzött, jellemzően 0,045 százalék alatti a hegesztett cső szabványok esetében. Az ötvözetelemek elemzése igazolja a króm-, nikkel- és molibdéntartalmat, amelyek kulcsszerepet játszanak a rozsdamentes és ötvözött acélok korrózióállóságában és szilárdságában. A káros elemek észlelése biztonságos határokon belül szabályozza az olyan elemeket, mint az arzén, kadmium és ólom.
Folyamatteljesítmény-tesztek
Hegesztési kötés észlelése:vizuális, radiográfiás és ultrahangos ellenőrzés a hegesztési varrat integritásának ellenőrzése pórusok, salakzárványok, hiányos behatolás és repedések szempontjából.Lapítási teszt:meghatározott magasságig, általában az eredeti külső átmérő egyharmadáig lelapítja a csövet, és megfigyeli, nem keletkeznek-e repedések a hegesztésnél.Bővítési teszt:kúpos tüskével kitágítja a cső egyik végét, és ellenőrzi, hogy nincsenek-e repedések a kiterjesztett részen, értékelve a tágulási teljesítményt.
Korróziós és roncsolásmentes{0}}tesztek
A korrózióállóságot semleges sópermettel, szemcseközi korrózióval és lyukasztási tesztekkel értékelik különböző korrozív környezetekben. A roncsolásmentes tesztelés röntgensugarat, ultrahangot, örvényáramot, mágneses részecskéket és penetrációs technikákat használ a belső és felületi hibák észlelésére a cső károsodása nélkül. Az ellenőrzési programot a cső típusa, szabványa és alkalmazása határozza meg, és a kritikus vonalak 100 százalékos NDT-lefedettséget igényelhetnek.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi a hegesztett cső legfontosabb ellenőrzése?
V: A hegesztési varrat integritása a legkritikusabb terület; szemrevételezéssel, radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálattal, valamint a varrat lapítási és hajlítási vizsgálatával igazolják.
K: Melyek a hegesztett csövek mérettűrései?
V: A tipikus tűréshatárok plusz-mínusz 0,5 százalék a külső átmérőnél és plusz-mínusz 10 százalék a falvastagságnál, a vonatkozó szabvány által meghatározott konkrét értékekkel.
K: Miért történik a lapítási teszt?
V: A simítási teszt igazolja, hogy a cső és a hegesztés repedés nélkül deformálódhat, megerősítve a rugalmasságot és a szilárdságot beépítési és üzemi terhelés alatt.
K: Milyen NDT módszereket használnak hegesztett csövekhez?
A>Ultrahangos, radiográfiás, örvényáramú, mágneses részecskék és penetráns vizsgálatokat alkalmaznak, a hegesztési varratok vizsgálatára ultrahangos és radiográfiás vizsgálatot részesítenek előnyben.
K: Milyen gyakran végeznek kémiai elemzést?
V: A kémiai elemzést hőnként vagy tételenként hajtják végre, és az eredményeket a nyomonkövethetőség érdekében a malomvizsgálati tanúsítványon kell feltüntetni.
K: Minden hegesztett csőre ugyanaz a vizsgálati program szükséges?
V: Nem. Az ellenőrzési tételek és gyakoriság a cső szabványától, minőségétől és alkalmazásától függ, a nyomás és a kritikus szervizvezetékek kiterjedtebb tesztelést igényelnek.
A hegesztett csőrendelés részletes ellenőrzési tervéhez és a malomvizsgálati tanúsítványokhoz:lépjen kapcsolatba minőségügyi csapatunkkal.
