Két egyenes varratú hegesztett cső
Az ERW és LSAW csövek alapgeometriája megegyezik: a varrat a cső hosszában, a tengellyel párhuzamosan fut, nem pedig spirálisan, mint a spirálhegesztett csőben. Ami elválasztja őket, az a varrat és a csőtest kialakításának módja, és ez a különbség meghatározza az egyes termékek gyakorlati mérettartományát, költségszintjét és felhasználási területét. Az a vevő, aki megérti mindkét folyamatot, össze tudja illeszteni a csövet a kötelességgel, ahelyett, hogy olyan képességért fizetne, amelyet soha nem fognak használni.
ERW cső: nagyfrekvenciás ellenállás-hegesztés
Az ERW az elektromos ellenálláshegesztés rövidítése. A melegen hengerelt tekercset feltekercseljük, kiegyenlítjük, levágjuk és éleket készítünk, majd hengerek sorozatával fokozatosan kör alakú szakaszba formáljuk. Ahogy a két él közeledik egymáshoz, nagyfrekvenciás váltóáram kerül rájuk. A bőrhatás és a közelségi effektus keskeny sávban koncentrálja az áramot a szalag szélein, így a szélek gyorsan hegesztési hőmérsékletre melegednek, miközben a rész többi része viszonylag hideg marad. A szorítóhengerek ezután egymáshoz kényszerítik az éleket, és a hézag csak nyomással jön létre, töltőanyag nélkül.
A belső és külső vakut a hegesztés után azonnal eltávolítják a sálak segítségével. A varrat ezután áthalad egy lágyító állomáson, amely normalizálja a hegesztési zónát, és eltávolítja a gyors fűtési és hűtési ciklus által okozott keményedést, majd a cső egy méretező- és egyengetőgépbe kerül, amely a hosszra vágás előtt a végső átmérőt, kerekséget és egyenességet hozza.
Az ERW cső jellemzői és gyakorlati korlátai
A hegesztés töltőfém nélkül készül, és a szakaszt csak helyben fűtjük, így az ERW csövet olcsón előállítani nagy vezetéksebesség mellett.
Az eljárás vékonyabb falakhoz és kisebb átmérőhöz illeszkedik, ahol a tekercs pontosan formálódik, és az élek következetesen találkoznak.
A hegesztés minősége kritikusan függ az él állapotától, a szalagszélesség tűrésétől és a nyomónyomástól; a rossz szabályozás hideg hegesztéseket és áthatolókat eredményez.
A hegesztési vonal keménységét a hegesztés utáni izzítás szabályozza, amely nélkül a varrat a csőtesttől eltérően viselkedik.
Mivel a hidegtágulás nem része a szabványos útnak, a maradó alakítási feszültséget ehelyett méretezéssel és izzítással kezelik.
Az általános kereskedelmi gyártás a durván 600 mm-es külső átmérőket fedi le vékonyabb falvastagságban, és az eljárás a leggazdaságosabb kisebb, könnyebb csövek készítésekor, hosszú gyártási sorozatokban.
LSAW cső: alakító és merülőíves hegesztés
Az LSAW a hosszanti merülőíves hegesztés rövidítése. A kiindulási anyag acéllemez, nem pedig tekercs. A lemezt élmarással, a végein préselve és nyitott hengeres alakra alakítják, majd a hosszanti varrat kívül-belül süllyesztett ívhegesztéssel lezárják, általában több menetben. A merülőíves hegesztésnél az ív egy szemcsés fluxusréteg alá van temetve, amely védi az olvadt medencét, stabilizálja az ívet, és sűrű, tiszta, kiváló szívósságú gyöngyöt hoz létre.
Az általánosan elterjedt alakítási utak az UOE, ahol a lemezt hegesztés és végső tágítás előtt U, majd O profilba préselik; JCO, amelyben a lemezt lépésről lépésre préselik J-profilba, majd lezárják; és hengerhajlítás, amelyben a héjat a hengerek közötti egymást követő áthaladások során alakítják ki. Hegesztés után a csövet általában mechanikusan kiterjesztik, hogy javítsák a gömbölyűséget, enyhítsék a maradék feszültséget és elérjék végső méreteit.
Az ERW és az LSAW cső összehasonlítása
| Attribútum | ERW cső | LSAW cső |
|---|---|---|
| Kiindulási anyag | Melegen hengerelt tekercs | Acéllemez |
| Varrás típusa | Nyomáshegesztés töltőanyag nélkül | Többmenetes merülő ívhegesztés töltőanyaggal |
| Közös külső átmérő | Kicsitől közepesig | Közepestől nagyon nagyig |
| Falvastagság | Vékonytól közepesig | Közepestől nehézig |
| Hegesztési szívósság | Jó a varrás lágyítása után | Kiváló, fluxus- és passzvezérlésből |
| Relatív költség | Alacsonyabb | Magasabb |
| Tipikus feladatok | Víz, alacsony nyomású gáz, szerkezeti és általános szolgáltatás | Olaj- és gázszállítás, nagynyomású vezetékek, nagy átmérőjű projektek |
Termékszabványok és tesztelés
A vezetékcsöveket általában az API 5L vagy a GB/T 9711 szabvány szerint rendelik, amelyek műszakilag összehangoltak, és amelyek meghatározzák a termékleírási szinteket, amelyek fokozatosan szigorúbb követelményeket támasztanak a kémiai, szívóssági, hegesztési minőség és ellenőrzés tekintetében. Általános szerviz- és szerkezeti cső rendelhető ASTM A53 vagy ASTM A106 szénacélhoz, vagy GB/T 3091 hegesztett acélcső alacsony nyomású szervizhez.
A tipikus vizsgálati követelmények közé tartozik a csőtesten és a hegesztési keresztmetszeten végzett szakítóvizsgálat, lapítási és hajlítási vizsgálatok, a hegesztési varrat és a hőhatás zóna ütésvizsgálata, ahol a szívósság meg van határozva, egy hidrosztatikai vagy tömörségi vizsgálat, valamint a varrat roncsolásmentes vizsgálata ultrahangos vagy radiográfiás módszerekkel. A külső átmérő, az ovális, a falvastagság, az egyenesség és a hossz méretellenőrzése minden vizsgálati tételnél megtörténik, és az eredményeket a malomvizsgálati tanúsítványon kell feltüntetni.
Hogyan válasszunk közöttük
Válassza az ERW-t, ha az igénybevétel mérsékelt, ha az átmérő és a falvastagság a folyamat gazdasági tartományán belül van, és amikor a költség és a szállítási sebesség dominál a vásárlási döntésben. A vízvezetékek, az alacsony nyomású gázelosztás, a szerkezeti oszlopok és az általános mérnöki csövek tipikus ERW feladatok.
Válassza az LSAW-t, ha a csőnek nagy nyomású olajat vagy gázt kell szállítania, ha nagy az átmérője, ha a fal vastag, vagy ha az alacsony hőmérsékleti szívósság és a hegesztési varrat integritása kritikus. Ebbe a kategóriába tartoznak az átviteli hálózatok és a nagy átmérőjű projektvezetékek. Ahol egy projektspecifikáció ütésálló hegesztéseket ír elő alacsony tervezési hőmérsékleten, általában az LSAW minősített hegesztési eljárással a biztonságosabb út.
Győződjön meg arról, hogy a megrendelt méret és falvastagság a választott eljárás bizonyított képességén belül van.
A termékleírás szintjét igazítsa inkább a kötelességhez, mint a szokáshoz; a magasabb szint növeli a tesztelési költségeket.
Ellenőrizze, hogy a hegesztési eljárás és a roncsolásmentes vizsgálati módszer szerepel-e a megrendelésen.
A gyártás előtt állapodjon meg a végeredményben, a levágásban, a bevonatban és a jelölésben, ne utána.
GYIK
K: Az ERW és az LSAW csövek egyenes varratú hegesztett csövek?
Igen. Mindkét terméknél a hegesztés hosszirányban fut a cső mentén, párhuzamosan a tengellyel. A különbség az, hogy az ERW nagyfrekvenciás ellenállásfűtést és nyomást alkalmaz töltőfém nélkül, míg az LSAW merített ívhegesztést alkalmaz töltőfémmel a varrat belső és külső oldalán.
K: Melyik eljárás ad erősebb hegesztést?
Az LSAW általában jobb hegesztési szívósságot biztosít, mivel a merülőíves eljárás egy szabályozott ömlesztési varrat, amelyet folyósítóanyaggal és töltőfémmel készítenek, és a varrat több menetben is lerakható. Az ERW varrat szilárd és teljes mértékben megfelel a tervezett feladatainak, miután megfelelően izzították, de tulajdonságai nagymértékben függenek az él előkészítésétől és a szorítás szabályozásától.
K: Mi a különbség az UOE, a JCO és a hengerhajlítás között?
Háromféleképpen lehet hegesztés előtt hengeres héjat formálni a lemezből. Az UOE a lemezt U, majd O alakra préseli, a JCO lépésről lépésre préseli a lemezt egy J profilba zárás előtt, és hengerhajlítás alakítja ki a héjat a hengerek közötti egymást követő átmeneteken keresztül. Mindhármat hegesztés és általában mechanikai tágítás követi.
K: Miért lágyítják az ERW csövet hegesztés után?
A nagyfrekvenciás hegesztési ciklus nagyon gyorsan felmelegíti és lehűti a varrat szélét, ami kemény, rideg zónát hagy a hegesztési vonal mentén. Az izzítás normalizálja ezt a zónát, helyreállítja a hajlékonyságot, és a varratot a cső többi részével összhangban alakítja a hajlítás, simítás és szervizelés során.
K: Melyik terméket kell megadni egy földbe ásott vízvezetékhez?
Mérsékelt nyomás és átmérő esetén az ERW cső általában a gazdaságos választás, megfelelő bevonattal és tömítettségi próbával ellátva. Ahol az átmérő, a nyomás vagy a talajviszonyok vastagabb falakat és nagyobb szívósságot kívánnak meg, az LSAW csövet írják elő helyette.
K: Milyen vizsgálatokat végeznek általában hegesztett csövek megrendelése esetén?
A testen és a hegesztési varraton végzett szakítóvizsgálatok, lapítási vagy hajlítási vizsgálatok, ütési próbák, ahol a szívósság meg van adva, hidrosztatikai vagy tömítettségi vizsgálat, méretellenőrzés és a varrat roncsolásmentes vizsgálata ultrahangos vagy radiográfiás módszerekkel, mindezt a malomvizsgálati tanúsítvány tartalmazza.
