EN S355J2H kétoldalas merülő ívhegesztő (DSAW) acélcső
✅ Alapvető áttekintés
EN S355J2H DSAW (kettős-oldalas merülőíves hegesztés) acélcsőegy prémium, nagy szilárdságú{0}}szerkezeti üreges profil, amelyet európai szabvány szerint gyártanakEN 10219hidegen alakított-hegesztett szerkezeti alkalmazásokhoz. Az "S355J2H" jelölés a minimális folyáshatárt jelöli355 MPa (51 ksi)és garantált Charpy ütésállóság27 J -20 fokon, így ez az előnyben részesített választás a hideg éghajlati alkalmazásokhoz, tengeri építményekhez és olyan igényes mérnöki projektekhez, ahol az alacsony hőmérsékleti teljesítmény kritikus.
A "H" utótag aüreges szakaszmegfelel az EN 10219 szabványnak, míg a "J2" az ütésvizsgálatot határozza meg-20 fok. A DSAW (más néven LSAW - Longitudinal Submerged Arc Welding) egy nagy-integritású hegesztési eljárás, amelyben belső és külső hegesztéseket is alkalmaznak, jellemzően külön folyamatokban, amelyekegyetlen kiváló minőségű{0}}hegesztési rög .
📋 Név magyarázata
| Rész | Jelentése |
|---|---|
| HU | Európai norma (szabvány) |
| S355 | Szerkezeti acél minősége 355 MPa minimális folyáshatárral |
| J2 | Ütésvizsgálati követelmény:27 J -20 fokon |
| H | Üreges metszet– azt jelzi, hogy a cső egy hidegen{0}}alakított hegesztett szerkezeti üreges szakasz, amely megfelel az EN 10219 szabványnak |
| DSAW | Kétoldalas-búváríves hegesztés – belső és külső hegesztések egyaránt alkalmazhatók; a hegesztőív a hegesztés során szemcsés folyasztószerbe merül |
| Más néven | LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) – amikor a hegesztési varrat hosszirányban fut a cső mentén |
🔧 Főbb jellemzők
| Attribútum | Leírás |
|---|---|
| Termékszabvány | EN 10219-1/-2– Hidegen alakított hegesztett szerkezeti üreges szelvények ötvözetlen és finomszemcsés acélokból- |
| Anyagszabvány | EN 10025-2– Meghatározza az acéllemez kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait |
| Acél minőség | S355J2H– Minimális folyáshatár 355 MPa, 27J ütés -20 fokon |
| Anyagszám | 1.0576 |
| Gyártási folyamat | DSAW (kettős{0}}oldalas merülőíves hegesztés) / LSAW (hosszirányú merülőíves hegesztés) |
| Alakítási módszerek | JCOE(progresszív J-C-O képződés) illUOE(U-ing, O-ing, Expanding) |
| Mérettartomány | 219 mm-től 1829 mm-ig(8" - 72") OD – jellemző a DSAW-ra |
| Falvastagság | 5 mm-től 60 mm-ig (akár 80 mm-ig cölöpös alkalmazásoknál) |
| Hossz | 6 m - 12,3 m szabvány; 18,3 m-ig elérhető |
🔬 Kémiai összetétel (EN 10219 / EN 10025-2)
| Elem | Maximum % | Megjegyzések |
|---|---|---|
| szén (C) | 0.22% | Alacsony széntartalom a jó hegeszthetőség érdekében |
| Szilícium (Si) | 0.55% | Deoxidálószer |
| Mangán (Mn) | 1.60% | Erőt ad |
| Foszfor (P) | 0.030% | A hegeszthetőség érdekében ellenőrzött; szorosabb, mint az S355J0H (0,035%) |
| Kén (S) | 0.030% | Ellenőrzött szívósság; szorosabb, mint az S355J0H (0,035%) |
| Alumínium (Al összesen) | 0,020% min | Teljesen kioltott acél, finom szemcsés szerkezet |
*Megjegyzés: nitrogén{0}}megkötő elemeket (pl. min. 0.020% összes Al) tartalmazó, teljesen leoltott acél (FF) szükséges.*
📊 Mechanikai tulajdonságok (EN 10219)
| Ingatlan | S355J2H Követelmény | Állapot |
|---|---|---|
| Hozamerősség (perc) | 355 MPa | Vastagság 16 mm vagy annál kisebb |
| 345 MPa | 16 mm < t 40 mm vagy annál kisebb | |
| Szakítószilárdság (perc) | 470-630 MPa | Vastagság > 3 mm Legfeljebb 40 mm |
| Megnyúlás (perc) | 20-22% | Falvastagságtól függően változik |
| Charpy Impact (J2) | 27 J -20 fokon | Garantált alacsony{0}}hőmérsékletű szívósság |
| Szén-egyenérték (CEV) | 0,45% max | 40 mm vagy annál kisebb vastagsághoz |
📊 S355 fokozatú utótagok: Hatástulajdonságok összehasonlítása
| Kijelölés | Ütésvizsgálati hőmérséklet | Minimális ütési energia | Foszfor (P) max | Kén (S) max | Tipikus alkalmazás |
|---|---|---|---|---|---|
| S355JRH | +20 fok (szobahőmérséklet) | 27 J | 0.035% | 0.035% | Beltéri vagy meleg éghajlati alkalmazások |
| S355J0H | 0 fok | 27 J | 0.035% | 0.035% | Mérsékelt éghajlatú kültéri szerkezetek |
| S355J2H | -20 fok | 27 J | 0.030% | 0.030% | Hideg éghajlat, igényes alkalmazások |
| S355K2H | -20 fok | 40 J | 0.030% | 0.030% | Kritikus alkalmazások, amelyek nagyobb szívósságot igényelnek |
*A „J2” utótag a legfontosabb megkülönböztető – garantálja az ütésállóságot-20 fok, ami 20 fokkal hidegebb, mint J0 (0 fok) és 40 fokkal hidegebb, mint JR (+20 fok) .*
📏 Méretspecifikáció
| Paraméter | Tartomány / Tolerancia |
|---|---|
| Külső átmérő | 219 mm-től 1829 mm-ig(8" - 72") – tipikus DSAW tartomány |
| Falvastagság | 5 mm-től 60 mm-ig (legfeljebb 80 mm-ig cölöpözéshez) |
| Átmérőtűrés | a megadott OD ±0,75%-a (tipikus) |
| Falvastagság tolerancia | +15% / -12,5% a névleges értékből (tipikus) |
| Hossz | 6 m - 12,3 m szabvány; 18,3 m-ig elérhető |
| Egyenesség | A teljes hossz 0,15%-a vagy annál kisebb |
Elérhető falvastagság átmérő szerint (S355J2H):
| OD (hüvelyk) | OD (mm) | Falvastagság tartomány (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
🔧 DSAW/LSAW gyártási folyamat
A kétoldalas merülőíves hegesztés (DSAW), más néven hosszirányú merülőíves hegesztés (LSAW) egy nagy-hatékonyságú eljárás, amelyet elsősorban nagy-átmérőjű acélcsövekhez használnak:
Folyamat leírása
A hegesztőívet szemcsés folyasztószerbe merítjükhegesztés közben a varrat védelme a légköri szennyeződésektől
Külső és belső hegesztésekre is szükség vanáltalában külön folyamatokban valósul meg
A különálló hegesztések felemésztik a másik egy részét, ami aegyetlen kiváló minőségű{0}}hegesztési rög
Alakítási módszerek
| Módszer | Leírás | Tipikus átmérők |
|---|---|---|
| JCOE | Progresszív J-C-O formázási lépések (J-alak → C-alak → O-alak), hegesztés után kitágítva | 406-1626 mm (16"-64") |
| UOE | U{0}}alakú, majd O-alakú lemez nyomva, hegesztés után kitágítva | 508-1118 mm (20"-44") |
A folyamat lépései
Tányér kiválasztása– Kiváló{0}}minőségű acéllemezek az EN 10219 követelményeinek megfelelően
Élek előkészítése– Az acéllemezek élei le vannak ferdítve, hogy V{0}}alakú hornyot hozzanak létre
Alakítás– Az acéllemezeket JCOE vagy UOE prés- vagy hengerhajlítógépekkel hengeres formára alakítják
Tapos hegesztés– Az formázott lemezeket tapadós{0}}hegesztéssel biztosítják, hogy megtartsák alakjukat
Dupla merülőíves hegesztés– Csővarrat hegesztett belső és külső felületeken egyaránt
Hideg expanzió– A cső 1,5%-ig bővíthető a végső külső külső méret eléréséhez; ez a folyamat növelheti a folyáshatárt
Ultrahangos vizsgálat– A varrat ellenőrzése folyamatos ultrahangos automatikus hibaérzékeléssel történik
Hidrosztatikus nyomáspróba– Minden csövet hidrosztatikus nyomáspróbának kell alávetni (nagyobb vagy egyenlő, mint 1,5 × üzemi nyomás, nagyobb vagy egyenlő, mint 10 másodperc)
Végső– Végfeldolgozás, ferde vágás, bevonat és jelölés az előírásoknak megfelelően
🧪 Tesztelési és ellenőrzési követelmények
| Teszt típusa | Követelmény | Megjegyzések |
|---|---|---|
| Kémiai elemzés | Hő tételenként | Ellenőrzi az összetétel határait; szorosabb P és S a J2-hez |
| Szakítóvizsgálat | tételenként | Ellenőrzi a hozamot és a szakítószilárdságot |
| Lapítási teszt | Kívánt | Ellenőrzi a rugalmasságot és a hegesztés integritását |
| Hajlítási teszt | Kívánt | Ellenőrzi a hegesztés épségét |
| Charpy ütési teszt (J2) | Kötelező | 27 J at-20 fok– a J2 évfolyam meghatározó követelménye |
| Hidrosztatikai teszt | Minden cső | Nyomás integritásának ellenőrzése (1,5 × üzemi nyomás vagy annál nagyobb, 10 másodperc vagy nagyobb) |
| Ultrahangos vizsgálat | 100% hegesztési varrat | Folyamatos automatikus hibafelismerés |
| Röntgenvizsgálat | Megadáskor | Kritikus alkalmazásokhoz |
| Méretvizsgálat | 100% | Az EN 10219 tűrések szerint |
| Szemcseméret | Nagyobb vagy egyenlő, mint a 8. osztály | Metallográfiai vizsgálattal igazolt |
| Malom vizsgálati bizonyítvány | EN 10204 3.1B típus | Teljes vizsgálati eredményekkel ellátva |
🏭 Gyakori alkalmazások
| Alkalmazás | Leírás |
|---|---|
| Offshore platformok | Tengeri építmények, olaj-/gázplatformok, amelyek nagy szilárdságot és alacsony hőmérsékleti szívósságot igényelnek{0}} |
| Sarkvidéki és hidegklíma vezetékek | Az infrastruktúra a sarki régiókban garantált ütésállóságot igényel -20 fokon |
| Magas{0}}emeletes épületek építése | Tartóoszlopok, acélszerkezetes keretek felhőkarcolókhoz és magas épületekhez |
| Hídmérnökség | Főgerendák, szerkezeti elemek, hídpillérek hideg éghajlaton |
| Szélturbina tornyok | Nagy{0}}átmérőjű tartószerkezetek szélenergia-projektekhez |
| Cölöp alapozás | Teherhordó cölöpök-hideg területeken lévő épületekhez és építményekhez |
| Nehézgépek | Daru gémek, kotrógép alkatrészek, mezőgazdasági gépek |
| Infrastrukturális projektek | Alagúttámaszok, támfalak, autópálya-szerkezetek |
| Alacsony{0}}nyomású folyadékátvitel | Víz-, gáz- és olajvezetékek, amelyek alacsony{0}}hőmérsékletű szívósságot igényelnek |
🏗️ Termékszabvány vs. Anyagszabvány
Az európai (EN) szabványrendszerben lényeges fogalmi különbségek vannak:
| Vonatkozás | Európai rendszer (EN) |
|---|---|
| Filozófia | Moduláris– Az anyagszabványok elkülönülnek a termékszabványoktól |
| Anyagszabvány | EN 10025 (meghatározza az acéllemez tulajdonságait) |
| Termékszabvány | EN 10219(csőgeometria, tűrések, hegesztési minőség) |
| Kijelölés | A folyáshatár és a szívósság alapján (pl. S355J2H) |
Ezért az EN S355J2H DSAW cső teljes specifikációjához a következők szükségesek:
Anyagszabvány: EN 10025-2 – S355J2 (acéllemezhez)
Termékszabvány: EN 10219-1/-2(a kész üreges részhez)
A DSAW cső esetében a megfelelő termékszabvány a következőEN 10219-1(hidegen alakított -hegesztett szerkezeti üreges szelvények) . Egyes gyártók az EN 10217 szabvány szerint is gyártanak (nyomási célokra), az alkalmazástól függően.
🌍 Nemzetközi megfelelői
| Standard | Egyenértékű fokozat | Megjegyzések |
|---|---|---|
| ASTM | A572 50. évfolyam | Hasonló folyáshatár, eltérő ütési követelmények |
| GB/T | Q355D | Kínai megfelelője -20 fokos ütési tulajdonságokkal |
| LÁRMA | St52-3N | Történelmi német megfelelője |
| BS | 50D fokozat | Történelmi brit szabvány |
🛡️ Bevonatolási lehetőségek
Az S355J2H DSAW cső különféle bevonatokkal szállítható a korrózióvédelem érdekében:
| Bevonat típusa | Legjobb For | Főbb jellemzők |
|---|---|---|
| 3LPE (3 rétegű polietilén) | Eltemetett csővezetékek | Leggyakoribb; kiváló korrózióvédelem, nagy ütésállóság |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Olaj- és gázvezetékek | Erős tapadás, vegyszerállóság |
| Kőszénkátrány epoxi | Tengeri környezet | Erős{0}}védelem |
| Lakk/rozsdagátló{0}}olaj | Ideiglenes védelem | Rövid távú-korrózióvédelem szállítás közben |
| Bitumenes bevonat | Eltemetett szolgálat | Költséghatékony{0}}védelem |
| Fekete olajos bevonat | Szabványos marási felület | Ideiglenes védelem |
📝 Befejezések
Az elérhető végkezelések a következők:
Sima végek (PE)– szabvány a legtöbb alkalmazáshoz
Ferde végek (BE)– terepi hegesztéshez (30 fokos ferdeszög)
Menetes végek– mechanikus csatlakozásokhoz
✅ Főbb előnyök
| Előny | Leírás |
|---|---|
| High Strength | 355 MPa hozam – körülbelül 50%-kal magasabb, mint az S235 és 30%-kal nagyobb, mint az S275 |
| Garantált alacsony{0}}hőmérsékletű szívósság | 27 J at-20 fokmegbízható teljesítményt biztosít hideg éghajlaton és sarkvidéki alkalmazásokban |
| Szigorúbb kémia | Szigorúbb foszfor- és kénhatárértékek (0,030% vs{1}}%) a J0/JR osztályokhoz képest |
| Kiváló hegeszthetőség | Alacsony széntartalom (kevesebb, mint 0,22%) és szabályozott CEV (kevesebb, mint 0,45%) jó terepi hegeszthetőséget biztosítanak |
| Nagy átmérőjű képesség | A DSAW 8" és 72" közötti külső átmérőjű csöveket gyárt – ideális nagy-átmérőjű alkalmazásokhoz |
| Magas hegesztési integritás | A kétoldalas-hegesztés egyetlen kiváló minőségű-hegesztési rögöt hoz létre 100%-os UT ellenőrzéssel |
| Finom szemcsés szerkezet | Az alumínium-deoxidációval (nagyobb vagy egyenlő, mint 0,020% Al) teljesen leoltott acél biztosítja az állandó alacsony hőmérsékleti tulajdonságokat{1}} |
| CE/UKCA jelölés | Építési termékekhez az EU/UK előírásai szerint kapható |
| Hosszú élettartam | Megfelelő korrózióvédelem mellett az élettartam elérheti a 80-100 évet |
📝 Fontos szempontok
1. Termékszabvány kiválasztása
EN 10219- Szerkezeti üreges szelvények (leggyakrabban DSAW-nál)
EN 10217– Nyomás célokra (ha hidrosztatikai vizsgálatra és nyomásértékekre van szükség)
2. Ütésvizsgálati hőmérséklet
S355JRH– 27 J +20 fokon (szobahőmérséklet) – beltéri vagy meleg éghajlatú alkalmazások
S355J0H– 27 J 0 fokon – mérsékelt éghajlatú kültéri szerkezetek
S355J2H – 27 J -20 fokon – hideg éghajlat, offshore, igényes alkalmazások
S355K2H– 40 J -20 fokon – kritikus alkalmazások, amelyek nagyobb szívósságot igényelnek
3. Méretkorlátozások
A DSAW-gyártás az S355J2H-hoz általában innen érhető el8"-72" OD
A kisebb átmérőket (8" alatt) általában ERW-vel vagy varrat nélküli módszerrel állítják elő
4. Hideg-alakított vs. forró-kész
Az EN 10219 kifejezetten lefedihidegen alakított-üreges profilok (hidegen alakítva, utólagos hőkezelés nélkül)
A forró -kész szerkezeti üreges metszeteket lefediEN 10210
5. Hegesztési minőség
A DSAW aegyetlen kiváló minőségű{0}}hegesztési rögbelső és külső hegesztési varratok kombinációjából
A hegesztési varrat 100%-os ultrahangos vizsgálata bevett gyakorlat
Röntgenvizsgálat elérhető a kritikus alkalmazásokhoz
6. -Harmadik fél ellenőrzése
Az elérhető ellenőrzési szolgáltatások közé tartozik az SGS, BV, Lloyds, TUV
7. Malomvizsgálati bizonyítvány
Jellemzően mintEN 10204 3.1B típusteljes vizsgálati eredménnyel
Harmadik{0}}ellenőrzés kérésre elérhető
📝 Összefoglaló
EN S355J2H Kétoldalas, ívhegesztett (DSAW) acélcső{2}}egy prémium, nagy szilárdságú{0}}szerkezeti üreges profil, amelyet európai szabványok szerint gyártanak. Minimális folyáshatárral355 MPa (51 ksi)– körülbelül 50%-kal magasabb, mint az S235 és 30%-kal magasabb, mint az S275 – és garantált Charpy ütésállóság27 J -20 fokon, ez az anyag az előnyben részesített választás az igényes alkalmazásokhoz hideg éghajlaton, tengeri környezetekben és kritikus infrastruktúrákban, ahol az alacsony hőmérsékleti teljesítmény elengedhetetlen.
Főbb jellemzők:
Anyagszabvány: EN 10025-2 S355J2
Termékszabvány: EN 10219-1/-2(hidegen alakított-hegesztett szerkezeti üreges szelvények)
Anyagszám: 1.0576
DSAW gyártásbelőle csöveket gyárt8"-72" ODig terjedő falvastagsággal60 mm
Kétoldalas{0}}hegesztésegyetlen kiváló minőségű{0}}hegesztési rögöt hoz létre
JCOE vagy UOE kialakításamódszerek biztosítják a precíz méretpontosságot
100%-os ultrahangos vizsgálathegesztési varrat biztosítja a minőséget
"J2" utótaggaranciákat-20 fokos ütésállóság(27 J minimum) – ennek az évfolyamnak a meghatározó jellemzője
Szigorúbb kémiai szabályozás(P kisebb vagy egyenlő, mint 0,030%, S kisebb vagy egyenlő, mint 0,030%) a J0/JR osztályokhoz képest
Finom szemcsés szerkezetalumínium-deoxidációval (nagyobb vagy egyenlő, mint 0,020% Al) az állandó alacsony hőmérsékletű -hőmérsékletű tulajdonságok érdekében
A gyakori alkalmazások a következők:
Offshore platformok és tengeri építmények
Sarkvidéki és hideg éghajlati csővezetékek
Magas{0}}épületek (tartóoszlopok, acélkeretek)
Hídtechnika (főgerendák, szerkezeti elemek)
Szélturbina tornyok és cölöpalapok
Nehézgépek és infrastrukturális projektek
Megrendeléskor tüntesse fel:EN 10219-1, Grade S355J2H, DSAW (kétoldalas merülőíves hegesztés), méret (OD x WT), hossz, végkikészítés (sima/ferde), bevonatkövetelmények és marási vizsgálati tanúsítvány az EN 10204 3.1. típusa szerint.
Azoknál az alkalmazásoknál, ahol még nagyobb ütésállóságot igényelnek -20 fokon (40 J), adja megS355K2Hhelyette .
