Apr 03, 2026 Hagyjon üzenetet

EN S275 Kétoldalas -merülő ívhegesztő acélcső

info-273-185info-225-225

EN S275 Kétoldalas merülő ívhegesztő (DSAW) acélcső

Alapvető áttekintés

EN S275 DSAW (kétoldalas -oldalas merülőívhegesztés) acélcsőegy nagy szilárdságú szerkezeti acéltermék, amelyet az európai szabványok szerint gyártanak nagy-átmérőjű alkalmazásokhoz. Az "S275" jelölés a minimális folyáshatárt jelöli275 MPa (40 ksi), az S235 (235 MPa) és az S355 (355 MPa) közé helyezve az európai szerkezeti acél hierarchiában.

A DSAW egy speciális gyártási folyamat, ahol a hegesztési ívet szemcsés folyasztószerbe merítik, és a belső és külső hegesztési varratokat -általában külön folyamatokban- alkalmazzák, és ezek a hegesztési varratok egymás egy részét felhasználják, hogy egyegyetlen, kiváló minőségű{0}}hegesztési rög. Ez az eljárás különösen jól-alkalmas nagy-átmérőjű, vastag-falcsövekhez, amelyek az igényes szerkezeti és cölöpözési alkalmazásokhoz szükségesek.

Név Magyarázat

Rész Jelentése
HU Európai norma (szabvány)
S275 Szerkezeti acélminőség 275 MPa minimális folyáshatárral – különféle ütésállósági utótagokkal (JR, J0, J2) kapható
DSAW Kétoldalas-búváríves hegesztés – belső és külső hegesztések egyaránt alkalmazhatók; a hegesztőív a hegesztés során szemcsés fluxusba merül
Más néven LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) – amikor a hegesztési varrat hosszirányban fut a cső mentén

Legfontosabb specifikációk

Attribútum Leírás
Termékszabvány EN 10219-1– Hidegen alakított hegesztett szerkezeti üreges szelvények ötvözetlen és finomszemcsés acélokból-
Anyagszabvány EN 10025-2– Meghatározza az acéllemez kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait
Acélminőségek (S275 család) S275JRH(szobahőmérséklet hatás),S275J0H(0 fokos becsapódás),S275J2H(-20 fokos becsapódás)
Gyártási folyamat DSAW (kettős{0}}oldalas merülőíves hegesztés) / LSAW (hosszirányú merülőíves hegesztés)
Alakítási módszerek JCOE (progresszív J-C-O formázás) vagy UOE (U-ing, O-ing, Expanding)
Mérettartomány 16" - 72" OD(406 mm – 1829 mm) – jellemző a DSAW-ra
Falvastagság 6,0 mm-től 50 mm-ig (legfeljebb 60 mm-ig cölöpös alkalmazásokhoz)
Hossz 6 m - 12,3 m szabvány; 18,3 m-ig elérhető

Kémiai összetétel (EN 10219-1)

Elem S275J0H / S275J2H (max. %) Megjegyzések
szén (C) 0.20% Alacsony széntartalom a jó hegeszthetőség érdekében
Mangán (Mn) 1.50% Erőt ad
Szilícium (Si) 0.50% (J0H/J2H) Deoxidálószer
Foszfor (P) 0.030-0.035% A hegeszthetőség érdekében szabályozott
Kén (S) 0.030-0.035% Ellenőrzött szívósság
Nitrogén (N) 0.009% Ellenőrzött; nem szükséges, ha Al nagyobb, mint 0,020% vagy egyenlő

*Megjegyzés: nitrogén{0}}megkötő elemeket (pl. min. 0.020% összes Al) tartalmazó, teljesen leoltott acél (FF) szükséges.*

Mechanikai tulajdonságok (EN 10219-1)

Ingatlan S275J0H / S275J2H Állapot
Hozamerősség (perc) 275 MPa Vastagság 16 mm vagy annál kisebb
  265 MPa 16 mm < t 40 mm vagy annál kisebb
Szakítószilárdság (perc) 370-530 MPa (t 16 mm vagy annál kisebb)  
  410-560 MPa (t > 16 mm)  
Megnyúlás (perc) 23-24% Falvastagságtól függően változik
Charpy Impact (J0H) 27 J 0 fokon Megadáskor
Charpy Impact (J2H) 27 J -20 fokon Szabvány a J2H minőséghez

S275 fokozatú utótagok: Impact Properties

Kijelölés Ütésvizsgálati hőmérséklet Minimális ütési energia Tipikus alkalmazás
S275JRH +20 fok (szobahőmérséklet) 27 J Beltéri vagy meleg éghajlati alkalmazások
S275J0H 0 fok 27 J Mérsékelt éghajlatú kültéri szerkezetek
S275J2H -20 fok 27 J Hideg éghajlat, igényes alkalmazások

*A "H" utótag jelziÜreges metszet, megfelel az EN 10219 szabványnak a hidegen alakított, hegesztett üreges szerkezeti elemekre vonatkozóan.*

Méretezési specifikációk

Paraméter Tartomány / Tolerancia
Külső átmérő 16" - 72"(406 mm – 1829 mm) – tipikus DSAW tartomány
Falvastagság 6,0 mm-től 50 mm-ig (legfeljebb 60 mm-ig cölöpözéshez)
Átmérőtűrés a megadott OD ±0,75%-a (tipikus)
Falvastagság tolerancia +15% / -12,5% a névleges értékből (tipikus)
Hossz 6 m - 12,3 m szabvány; 18,3 m-ig elérhető

Elérhető falvastagság átmérő szerint (S275):

OD (hüvelyk) OD (mm) Falvastagság tartomány (mm)
16" 406 6.0 - 14.0
20" 508 6.0 - 16.0
24" 610 6.0 - 18.0
30" 762 7.0 - 21.0
36" 914 8.0 - 24.0
40" 1016 8.0 - 26.0
48" 1219 9.0 - 28.0
56" 1422 10.0 - 29.0
60" 1524 10.0 - 29.0
64" 1626 10.0 - 30.0
72" 1829 10.0 - 30.0

DSAW gyártási folyamat

A két-oldalas merülőíves hegesztés egy nagy-hatékonyságú eljárás, amelyet elsősorban nagy-átmérőjű acélcsövekhez használnak:

Folyamat leírása

A hegesztőívet szemcsés folyasztószerbe merítjükhegesztés közben a varrat védelme a légköri szennyeződésektől

Mind a belső, mind a külső hegesztések szükségesekrendszerint külön folyamatokban valósul meg

A különálló hegesztések felemésztik a másik egy részét, ami aegyetlen kiváló minőségű{0}}hegesztési rög

Alakítási módszerek

Módszer Leírás Tipikus átmérők
JCOE Progresszív J-C-O formázási lépések (J-alak → C-alak → O-alak), hegesztés után kitágítva 406-1626 mm (16"-64")
UOE U{0}}alakú, majd O-alakú lemez nyomva, hegesztés után kitágítva 508-1118 mm (20"-44")

A folyamat lépései

Tányér kiválasztása– Kiváló{0}}minőségű acéllemezek az EN 10219 követelményeinek megfelelően

Élek előkészítése– Az acéllemezek élei le vannak ferdítve, hogy V{0}}alakú hornyot hozzanak létre

Alakítás– Az acéllemezeket prés- vagy hengerhajlítógépekkel (JCOE vagy UOE) hengeres alakra alakítják

Tapos hegesztés– Az formázott lemezeket tapadós{0}}hegesztéssel biztosítják, hogy megtartsák alakjukat

Dupla merülőíves hegesztés– Csővarrat hegesztett belső és külső felületeken egyaránt

Hideg expanzió– A cső 1,5%-ig bővíthető a végső külső külső méret eléréséhez; ez a folyamat növelheti a folyáshatárt

Ultrahangos vizsgálat– A varrat folyamatos ultrahangos automatikus hibaérzékeléssel ellenőrzött

Hidrosztatikus nyomás teszt– Minden csövet hidrosztatikus nyomásvizsgálatnak vetnek alá

Végső– Végfeldolgozás, ferde vágás, bevonat és jelölés az előírásoknak megfelelően

Tesztelési és ellenőrzési követelmények

Teszt típusa Követelmény Megjegyzések
Kémiai elemzés Hő tételenként Ellenőrzi az összetétel határait
Szakítóvizsgálat tételenként Ellenőrzi a hozamot és a szakítószilárdságot
Lapítási teszt Kívánt Ellenőrzi a rugalmasságot és a hegesztés integritását
Hajlítási teszt Kívánt Ellenőrzi a hegesztés épségét
Charpy ütési teszt Kötelező J0H/J2H esetén Meghatározott hőmérsékleten (0 fok vagy -20 fok)
Hidrosztatikai teszt Minden cső Nyomás integritásának ellenőrzése
Ultrahangos vizsgálat 100% hegesztési varrat Folyamatos automatikus hibafelismerés
Röntgenvizsgálat Megadáskor Kritikus alkalmazásokhoz
Méretvizsgálat 100% Az EN 10219 tűrések szerint
Malomvizsgálati bizonyítvány EN 10204 3.1B típus Teljes vizsgálati eredményekkel ellátva

Közös alkalmazások

Alkalmazás Leírás
Szerkezeti tervezés Épületkeretek, oszlopok, rácsos szerkezetek építése sokemeletes épületekhez, stadionokhoz, kiállítótermekhez{0}
Cölöp alapozás Teherhordó cölöpök-épületekhez és építményekhez mérsékelt és hideg éghajlaton
Hídépítés Szerkezeti elemek, támasztékok, gyalogos hidak
Offshore projektek Tengeri építmények, kikötői létesítmények
Infrastrukturális projektek Alagúttámaszok, támfalak, autópálya-szerkezetek
Alacsony{0}}nyomású folyadékátvitel Víz-, gáz- és olajvezetékek (nem{0}}kritikus)
Mechanikai alkalmazások Mezőgazdasági gépek, teherautó és pótkocsi gyártás, daruk

Összehasonlítás: S275 vs. egyéb szerkezeti minőségek

Fokozat Hozamerősség (perc) Szakítószilárdság (perc) Becsapódási hőmérséklet Tipikus alkalmazás
S235JRH 235 MPa 360-510 MPa +20 fok Általános szerkezetek, beltéri
S275J0H 275 MPa 370-530 MPa 0 fok Kültéri építmények, mérsékelt éghajlat
S275J2H 275 MPa 370-530 MPa -20 fok Hideg éghajlat, igényes alkalmazások
S355J0H 355 MPa 470-630 MPa 0 fok Nagy szilárdságú{0}} szerkezetek

Az S275 körülbelül 17%-kal nagyobb folyáshatárt kínál, mint az S235 .

Termékszabvány vs. Anyagszabvány

Fontos különbséget tenni az anyagszabvány és a termékszabvány között:

Kijelölés Standard Cél
S275 EN 10025-2 Anyagszabvány – meghatározza az acéllemez kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait
S275J0H / S275J2H EN 10219 Termékszabvány a hidegen alakított-hegesztett szerkezeti üreges profilokhoz – a "H" utótag az üreges profilt jelöli

A DSAW cső esetében a megfelelő termékszabvány azEN 10219-1(hidegen alakított -hegesztett szerkezeti üreges szelvények) . Egyes gyártók az EN 10217 szabvány szerint is gyártanak (nyomási célokra), az alkalmazástól függően.

Nemzetközi egyenértékűek

Standard Egyenértékű fokozat Megjegyzések
ASTM A572 50. évfolyam Hasonló folyáshatár, eltérő ütési követelmények
LÁRMA St44-2 / ​​St44-3 Történelmi német megfelelői
BS 43. évfolyam (megfelelő hatásu utótaggal) Történelmi brit szabvány
GB/T Q275 kínai megfelelője
JIS SS400 Japán szabvány

Bevonatolási lehetőségek

Az S275 DSAW cső különféle bevonatokkal szállítható a korrózióvédelem érdekében:

Bevonat típusa Legjobb For Főbb jellemzők
3LPE (3 rétegű polietilén) Eltemetett csővezetékek Leggyakoribb; kiváló korrózióvédelem, nagy ütésállóság
FBE (Fusion Bonded Epoxy) Olaj- és gázvezetékek Erős tapadás, vegyszerállóság
Kőszénkátrány epoxi Tengeri környezet Erős{0}}védelem
Lakk/rozsdagátló{0}}olaj Ideiglenes védelem Rövid távú-korrózióvédelem szállítás közben
Bitumenes bevonat Eltemetett szolgálat Költséghatékony védelem-
Fekete olajos bevonat Szabványos marási felület Ideiglenes védelem

Befejezések

Az elérhető végkezelések a következők:

Sima végek (PE)– szabvány a legtöbb alkalmazáshoz

Ferde végek (BE)– terepi hegesztéshez (30 fokos ferdeszög)

Menetes végek– mechanikus csatlakozásokhoz

Harmadik fél általi-ellenőrzés

Az elérhető ellenőrzési szolgáltatások a következők:

SGS, BV, Lloyds, TUV

Fontos megfontolások

1. Termékszabvány kiválasztása

EN 10219– Szerkezeti üreges szelvények (leggyakrabban DSAW-nál)

EN 10217– Nyomás célokra (ha hidrosztatikai vizsgálatra és nyomásértékekre van szükség)

2. Ütésvizsgálati hőmérséklet

S275JRH– 27 J +20 fokon (beltéri vagy meleg éghajlat)

S275J0H– 27 J 0 fokon (mérsékelt kültéri klíma)

S275J2H– 27 J -20 fokon (hideg éghajlat, offshore)

3. Méretkorlátozások

A DSAW-gyártás az S275-höz általában innen érhető el16" - 72" OD

A kisebb átmérőket (16" alatt) általában ERW-vel vagy varrat nélküli módszerrel állítják elő

4. Hideg-alakított vs. forró-kész

Az EN 10219 kifejezetten lefedihidegen alakított-üreges profilok (hideg alakítással, utólagos hőkezelés nélkül)

A forró -kész szerkezeti üreges metszeteket lefediEN 10210

5. Hegesztési minőség

A DSAW aegyetlen kiváló minőségű{0}}hegesztési rögbelső és külső hegesztési varratok kombinációjából

A hegesztési varrat 100%-os ultrahangos vizsgálata bevett gyakorlat

6. Malomvizsgálati bizonyítvány

Jellemzően mintEN 10204 3.1B típusteljes vizsgálati eredményekkel

Harmadik{0}}ellenőrzés kérésre elérhető

Összegzés

EN S275 Kétoldalas, ívhegesztett (DSAW) acélcső{1}}szabványos termék a nagy{0}}átmérőjű szerkezeti és mérnöki alkalmazásokhoz az európai szabványok szerint. Minimális folyáshatárral275 MPa (40 ksi)– körülbelül 17%-kal magasabb, mint az S235 – ez az anyag kiváló egyensúlyt biztosít a szilárdság, a hegeszthetőség és a költséghatékonyság között -az alkalmazások széles körében.

Főbb jellemzők:

Elérhető ütési fokozatokbanS275JRH (+20 fok), S275J0H (0 fok), ésS275J2H (-20 fok)változó üzemi hőmérsékletekhez

DSAW gyártásbelőle csöveket gyárt16" - 72" ODig terjedő falvastagsággal50 mm

Kétoldalas{0}}hegesztésegyetlen kiváló minőségű{0}}hegesztési rögöt hoz létre

JCOE vagy UOE kialakításamódszerek biztosítják a precíz méretpontosságot

100%-os ultrahangos vizsgálathegesztési varrat biztosítja a minőséget

CE/UKCA jelölésaz építési termékekhez az EU szabályozása szerint elérhető

A gyakori alkalmazások a következők:

Szerkezeti tervezés (épületvázak, oszlopok, rácsos tartószerkezetek)

Cölöp alapozás és hídépítés

Offshore projektek és tengeri építmények

Infrastrukturális projektek (alagutak, támfalak)

Alacsony-nyomású folyadékátvitel

Megrendeléskor tüntesse fel:EN 10219-1, S275J0H vagy S275J2H fokozat (szükség szerint), DSAW (kétoldalas merülőíves hegesztés), méret (OD x WT), hossz, végkikészítés (sima/ferde), bevonatkövetelmények és marási vizsgálati tanúsítvány az EN 1 típushoz {0}20}

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat