** 1. Mik az A312 anyag tulajdonságai? **
*** MEGJEGYZÉS: ** ASTM A312 egy*szabványos specifikáció*, nem maga az anyag . Zökkenőmentes, hegesztett és erősen hidegen működő austenit rozsdamentes acél*csövek*. A tulajdonságok a specifikus foktól függnek (E {. G., 304, 304, 316, 316. 321, 347) .
*** Az austenit osztályok legfontosabb tulajdonságai (E . G ., 304, 316): **
*** Magas korrózióállóság: ** Kiváló ellenállás a légköri, vegyi és étel-/italkörnyezetek széles skálájával szemben .
*** Jó mechanikai szilárdság: ** Viszonylag magas szakítószilárdság és hozamszilárdság a szénacélhoz képest .
*** Jó rugalmasság és keménység: ** Könnyen kialakítható és meghajolható; alacsony hőmérsékleten megtartja a keménységet .
*** Nem mágneses: ** A lágyított állapotban . A hideg munka enyhe mágnesességet indukálhat .
*** Kiváló kriogén tulajdonságok: ** Fenntartja a rugalmasságot és a keménységet nagyon alacsony hőmérsékleten .
*** Jó hegesztés: ** A leggyakoribb osztályok könnyen hegeszthetők a standard eljárásokkal .
*** Hideg munka megkeményíthető: ** Az erősség jelentősen megnövelhető a hideg munkafolyamatok révén .
*** Hőállóság: ** Jó oxidációs ellenállás és szilárdság megemelkedett hőmérsékleten .
** 2. Mi az ASTM A312 alkalmazása? **
* Az ASTM A312 csöveket széles körben használják a korrózióállóság, a magas/alacsony hőmérsékleti szilárdság és a higiénia . általános alkalmazásokhoz szükséges alkalmazásokban.
* Kémiai feldolgozó berendezések és csővezetékrendszerek .
* Petrolkémiai és finomítói csővezetékrendszerek .
* Élelmiszer- és italfeldolgozó berendezések és vonalak (különösen 304/304L, 316/316L) .
* Gyógyszerészeti és biotechnológiai feldolgozó berendezések .
* Hőcserélők és kondenzátorcsövek .
* Teljesítménytermelő növények (E . G ., kazáncsövek, takarmányvíz melegítők) .}
* Pulp- és papíripar berendezések .
* Tengerészeti és hajógyártási alkalmazások .
* Építészeti és szerkezeti alkalmazások, amelyek korrózióállóságot igényelnek .
* Kriogén alkalmazások (e . g ., lng kezelés) .
** 3. Mi az ASTM A312 anyag keménysége? **
*** MEGJEGYZÉS: ** A keménység nem közvetlenül meghatározott követelmény az ASTM A312 bázisban, ..
*** Tipikus keménység a lágyított állapothoz (közös osztályok): **
*TP304, TP304L, TP316, TP316L osztályok: Általában a ** Rockwell B (HRB) 70–90 ** vagy ** Brinell (HB) 150-200 ** . tartományban {. tartományban.
* A hidegen dolgozott osztályok (e . G ., TP304H, TP316H) szignifikánsan magasabb keménységgel bírnak .
*** Fontos: ** A keménységi követelményeket, ha egy adott alkalmazáshoz szükséges, a vevő általában kiegészítő követelmények alapján határozza meg (hivatkozási szabványok, mint például az ASTM A999 vagy ASTM A480) .
** 4. Mi az ASTM összetétele a 312 316 l? **
* Az ASTM A312 TP316L kémiai összetétele a következőképpen van megadva (a Súly % -a maximális, kivéve ha tartomány):
*** Szén (C): ** 0,035% max.
*** Mangán (MN): ** 2,00% max.
*** foszfor (P): ** 0,045% max
*** kén (k): ** 0,030% max
*** Szilícium (SI): ** 1,00% max (0,75% max. Hegesztett cső)
*** Króm (CR): ** 16,00% - 18.00%
*** Nikkel (NI): ** 10,00% - 14.00%
*** Molibdenum (MO): ** 2,00% - 3.00%
*** Nitrogén (N): ** 0,10% max.
*** Vas (Fe): ** egyensúly
* Az alacsony széntartalmú tartalom (Max 0 . 035%) kritikus fontosságú a karbid csapadékának hegesztés során történő minimalizálása érdekében, javítva a korrózióállóságot hegesztett struktúrákban.
** 5. Mi a különbség az ASTM 316 és 316L között? **
*Az ASTM 316 (TP316) és a 316L (TP316L) közötti elsődleges különbség a ** széntartalom **:
*** ASTM 316 / TP316: ** A széntartalom ** 0 . 08% maximum **.
*** ASTM 316L / TP316L: ** A széntartalom ** 0 . 035% maximum ** (lényegesen alacsonyabb).
*** A szénkülönbség következménye: **
*** A hegesztés és a granuláris korrózió: ** Az alsó szén 316L-ben nagymértékben csökkenti a ** króm-karbid csapadék kockázatát ** A hő által érintett zónában (HAZ) hegesztés során . Ez a csapadék kimerül a króm krómtal, amely a fémkérülelmet célozza meg ** intergranuláris korroszionra) *** **-a ** interrózs-korroszionra) **-a ** interrózs-corrosion-hoz). A . 316 l környezetek ezért a hegesztést magában foglaló alkalmazásoknál részesülnek előnyben, különösen olyan korrozív körülmények között, ahol az alkatrész nem lehet megoldani a hegesztés után .
*** Szilárdság magas hőmérsékleten: ** 316 (magasabb szénével) általában valamivel magasabb ** kúszási szilárdság ** megemelkedett hőmérsékleten (kb.
*Összefoglalva: ** 316L kiváló korrózióállóságot kínál hegesztett körülmények között ** Az alacsony széntartalmú tartalma miatt, míg a ** 316 kissé jobb magas hőmérsékleti szilárdságot kínál ** . A legtöbb korrozív alkalmazáshoz, különösen a hegesztett gyártásokhoz, a 316L az előnyben részesített választás .}}}}}}}}}}}}}}
