Mi az AISI 1018 és 1045 acél?
Az AISI 1018 és AISI 1045 sima szénacélok, amelyeket a SAE négy-számjegyű jelölési rendszer ír le, amelyben az utolsó két számjegy a névleges széntartalmat jelzi századszázalékban. A 1018-as fokozat alacsony szén--széntartalmú acél, körülbelül 0,18% széntartalommal; Az 1045-ös fokozat egy közepes-szénacél, körülbelül 0,45% széntartalommal. Mindkettőt melegen hengerelt rúdként, hidegen húzott rúdként, varrat nélküli csőként és kovácsolt alakzatként gyártják, és mindkettőt széles körben exportálják Kínából metrikus és birodalmi méretben.
A jelölés önmagában elmondja a vevőnek a minőséggel kapcsolatos egyetlen legfontosabb tényt: az 1018-at az alakíthatóság, a hegeszthetőség és az egyenletes megmunkálás miatt választották, míg az 1045-öt azért választották, mert sokkal magasabb szilárdsági szintre edzhető és temperálható. Egyik osztály sem tartalmaz szándékosan ötvöző adalékokat a mangánt meghaladó mennyiségben, így tulajdonságaik a széntartalomból és abból adódnak, ahogyan a malom vagy a végfelhasználó feldolgozza őket.
Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok
Az alábbi összetételi tartományok a standard AISI/SAE kémiát követik a két minőségre vonatkozóan. A mechanikai értékek az általános szállítási feltételek tipikus értékei, és a két anyag egymáshoz viszonyított viselkedését mutatják, nem pedig egy malom tanúsítványt helyettesítenek.
| Tétel | AISI 1018 | AISI 1045 |
|---|---|---|
| Szén | 0.15-0.20% | 0.43-0.50% |
| Mangán | 0.60-0.90% | 0.60-0.90% |
| Foszfor/kén | 0,040% max | 0,040% max |
| Jellemző keménységű, melegen hengerelt | körülbelül 126 HB | kb 163-200 HB |
| Tipikus szakítószilárdság | körülbelül 440 MPa hidegen húzott állapotban | körülbelül 565-600 MPa melegen hengerelt vagy normalizált |
| Tipikus folyáshatár | körülbelül 370 MPa hidegen húzott | körülbelül 310 MPa melegen hengerelt, hűtés és temperálás után emelkedik |
| Hegeszthetőség | Kiváló, általában nincs szükség előmelegítésre | Általában méltányos, előmelegítés és ellenőrzött hűtés szükséges |
| Válasz a hőkezelésre | Korlátozott; csak tokok keményítése | Erős; keményítéssel és indukciós edzéssel |
| Egyenértékű európai fokozatok | C15 / 1.1141 | C45 / 1.1191, GB/T 699, 45. osztály |
Hőkezelés, megmunkálhatóság és hegesztés
Az 1018 nem erősíthető oltással semmilyen hasznos módon, mert széntartalma túl alacsony. Karburizálható, hogy kemény, kopásálló burkolatot adjon a kemény magon, és általában hidegen húzva szállítják szabályozott keménységig, így tisztán megmunkálható automata esztergagépeken. A forgácsok könnyen törnek, a szerszámkopás csekély, és a megmunkálás utáni méretstabilitás jó, ezért az 1018 az alapértelmezett választás a nagy mennyiségű esztergált alkatrészekhez.
Az 1045 erősen reagál a hőkezelésre. A vízzel vagy polimerrel történő kioltás, majd a temperálás a szilárdság és szívósság kombinációinak széles skáláját eredményezi, az indukciós vagy lángkeményítés pedig lokalizálhatja a keménységet a kopófelületeken, például a tengelycsapokon. A mellékelt melegen hengerelt állapotban az 1045 keményebb és kevésbé képlékeny, mint az 1018, ezért kisebb vágási sebességet, merev szerszámozást és nagyobb figyelmet igényel a forgácskezelés. Repedésérzékenyebb is: az 1045 hegesztése 150-250 Celsius-fok körüli előmelegítést, szabályozott köztes hőmérsékletet és lassú hűtést igényel, míg az 1018 normál szénacél eljárásokkal hegeszthető az alapszilárdságnak megfelelő töltőanyag segítségével.
Tipikus alkalmazások
1018: tengelyek, csapok, orsók, csapok, kötőrudak, hidraulikus szerelvények, konzolok, rögzítőlemezek, alacsony-feszültségű hajtóművek nyersdarabjai és általános gépalkatrészek, ahol a jó felület és a hegeszthetőség fontosabb, mint az erő.
1045: tengelyek, hajtótengelyek, fogaskerekek, lánckerekek, főtengelyek, tengelykapcsolók, csavarok és csapok, eke- és boronaalkatrészek, valamint minden olyan alkatrész, amelyet hűtve és temperálva vagy indukciós edzésként edzenek.
Hogyan válasszunk a két évfolyam között
Kezdje a szükséges szilárdságtól és a gyártási módtól. Ha az alkatrészt főként megmunkálással és hegesztéssel állítják elő, és nincs szüksége hozzávetőlegesen 200 HB feletti keménységre, akkor a 1018 adja a legalacsonyabb összköltséget, mert gyorsan megmunkálható és nem igényel hőkezelést. Ha az alkatrésznek nagy terhelést kell viselnie, ellenállnia kell a kopásnak vagy megmunkálás után edzettnek kell lennie, az 1045 a gazdaságos választás, mert az ötvözés helyett hőkezeléssel fejleszti a kívánt tulajdonságokat. Ahol a kialakítás kemény felületet és szívós magot is megkövetel, gyakran előnyben részesítik a karburált 1018 alkatrészt az átedzett 1045 alkatrésznél, mivel a mag képlékeny marad. Ahol a hőkezelés utáni torzulást minimálisra kell csökkenteni, ellenőrizze az edzhetőséget és a temperálási ciklust a malóval, mielőtt az 1045-ös értéket leköti, és fontolja meg az ellenőrzött atmoszférájú lágyítást a megmunkálás előtt.
Mindkét minőség kémiai és szállítási feltétel szerint kerül rendelésre, ezért a vásárlási specifikációban a minőség megnevezése mellett mindig fel kell tüntetni az állapotot, a tűrésosztályt és a felületi minőséget.
GYIK
K: Az 1045 erősebb, mint az 1018?
A mellékelt állapotban az 1045 erősebb, durván 565-600 MPa szakítószilárdsággal, szemben a hidegen húzott 1018 440 MPa-val. Edzés és temperálás után az 1045 többszörösét is elérheti az 1018 szilárdságának többszörösét, amely edzéssel egyáltalán nem edzhető.
K: Az 1018 keményíthető?
Az 1018-at nem lehet átkeményíteni, mert túl alacsony a széntartalma. Lehet karburizált vagy karbonitridált, hogy kemény felületi réteget hozzon létre, miközben a mag puha és szívós marad.
K: Az 1045 hegeszthető?
Az 1045 hegeszthető, de gondozást igényel. Körülbelül 150-250 Celsius fokos előmelegítés, szabályozott hőbevitel és hegesztés utáni lassú hűtés használatos, hogy elkerüljük a kemény, repedésre hajlamos hőhatású zónát. A hegesztési varrat utólagos temperálása gyakori a kritikus kötéseknél.
K: Melyik minőségű gépek jobbak?
1018 jobban működik hidegen húzott állapotban, mert puhább és jól -törött forgácsot. 1045 produkál lágyított vagy hidegen húzott állapotban is, de kisebb sebességet és előtolást igényel, főleg normalizálás után.
K: Mi a kínai megfelelője az 1045-ös acélnak?
A GB/T 699 45-ös osztályú acél a legközelebbi kínai megfelelője, és ez az a minőség, amelyet általában 0,45%-os karbonrudat előíró exportrendeléseknél írnak. Az 1018-hoz a legközelebbi általános megfelelői a C15 és a GB/T 699, 15. vagy 20. fokozat.
K: Az 1018 és 1045 kapható csőként és rúdként is?
Igen. Mindkét vegyszert varrat nélküli csőként és hidegen húzott csőként gyártják, és hegesztett és húzott csőként is szállíthatók, ahol sima furat és szoros faltűrés szükséges.
