Hogyan lehet ellenőrizni a hegesztett csövek hegesztési minőségét?
A hegesztési ellenőrzés magában foglalja a vizuális ellenőrzést (VT), az ultrahangos tesztelést (UT), a radiográfiai tesztelést (RT) és a mágneses részecskék tesztelését (MT) . UT képes felismerni a belső pórusokat és a salak zárványait φ1mm pontossággal; Az RT alkalmas vastag falú csövekhez, és a röntgenfilmen keresztül megjeleníti a hegesztés belső morfológiáját; Az MT-t a felszíni repedések észlelésére használják . API szabványokhoz 100% UT +20% RT mintavételre van szükség a nagynyomású csővezetékeknél . A víznyomás-tesztelés (1 . 5-szer 5 perc alatt) szükséges lépés az általános vetés ellenőrzéséhez.
Melyek a fő különbségek az API 5L és a GB/T 3091 szabványok között?
Az API 5L az olaj- és gázátviteli csövekhez szól, szigorú kémiai összetételt igényelve (P -nél kevesebb vagy egyenlő 0 . 025%, s kevesebb vagy egyenlő, vagy egyenlő 0 . 015%) és a charpy ütközési energia (-20 fok nagyobb vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő; A GB/T 3091 alkalmas alacsony nyomású folyadékcsövekhez, és csak hagyományos mechanikai tulajdonságokat igényel, a .} API 5L PSL1-re (rendes fokozat) és a PSL2-re (nagy szilárdságú), amelynek utóbbi teljes méretű feszültségvizsgálatra van szükség; Míg a GB/T 3091 -nek nincs osztályozása . A korrózióvédelem szempontjából, az API -csöveket 3PE bevonattal kell felszerelni, míg a nemzeti standard csövek csak horganyzódhatnak. Az ár szempontjából az API 5L X52 hegesztett csövek körülbelül 25% -kal drágábbak, mint az azonos specifikáció GB/T 3091.
Mi a víznyomás -teszt szerepe a hegesztett csőellenőrzésben?
A víznyomás -teszt szimulálja a csővezeték működési nyomását (általában 1 . a tervezési nyomást ötszörösére), és a folyamatos nyomástartási idő nagyobb, mint 10 másodperc ., főleg a hegesztett cső teljes szilárdságát és tömítését teszteli, a . a nyomáscsökkentési görbét a teszt során, és a nyomáscseppet kevesebb, mint az 5% -kal egyenlő, vagyis egyenlő, hogy 5% -kal egyenlő legyen. Minősített . hegesztett csöveknél, amelyek átmérője nagyobb vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, ehelyett légnyomás -tesztet lehet használni, de további védőintézkedésekre van szükség . Ez a teszt kimutathatja a hibákat, például a mikro -repedések és a hiányos behatolást, és kötelező elem az LSAW hegesztett csövek elhagyása előtt (lásd a GB/T 971 -re).
Melyek az ultrahangos hibaérzékelés (UT) alapelvei és lépései?
Az UT azt az elvet használja, hogy a magas frekvenciájú hanghullámok (2-10 MHz) terjednek az anyagban, és hibák tükrözik, és a szonda megkapja az ECHO-t a hiba helyének és méretének elemzéséhez . Az észlelési lépések tartalmazzák: ① A műszer kalibrálását (egy szabványos teszt blokk segítségével); ② alkalmazza a kapcsolószert (glicerin vagy víz); ③ Mozgassa a szondát a hegesztési tengely mentén, a szkennelési sebességgel kevesebb vagy 150 mm/s -nál; ④ Jelölje meg és sebességi hibákat, amikor megtalálják őket (a GB/T 11345 szabvány szerint, az I-IV. Osztályra osztva); ⑤ Kiadja ki a tesztjelentést . A modern automatikus UT berendezések 100% hegesztési lefedettséget érhetnek el, és a repedéseket 0 . 5 mm -es mélységgel észlelhetik.
Milyen nemzetközi szabványok vannak a hegesztett csőméret -toleranciákra?
Az ISO 3304 előírja a külső átmérőjű toleranciákat: precíziós fok ± 0,5%, rendes fok ± 1%; Az ASTM A53 falvastagság -toleranciákat igényel: ± 10% (± 0,25 mm<2.5mm). Ovality requirements: API standard does not exceed 1%D, EN 10219 requires ≤0.8%D. Length tolerance: usually +50/-0mm, ±3mm for cut-to-length pipes. Curvature standard: ≤1.5mm per meter, total length ≤0.15%×length. Special-purpose welded pipes (such as for automobiles) may require an outer diameter accuracy of ±0.1mm, and cold-rolled precision welded pipe technology is required.
