Apr 15, 2026 Hagyjon üzenetet

BS EN10219-1 Spirálhegesztett acélcső (SSAW acélcső)

info-225-225info-225-225

BS EN 10219-1 Spirálhegesztett acélcső (SSAW)

Alapvető áttekintés

BS EN 10219-1az európai szabványhidegen hegesztett szerkezeti üreges szelvények-ötvözetlen és finomszemcsés acélból készült. Ez a szabvány kifejezetten lefedispirálisan merülő ívhegesztett (SSAW/SAWH) csöveképítőipari szerkezeti alkalmazásokhoz, hidakhoz, épületekhez és mérnöki projektekhez használják.

Ellentétben a nyomócső szabványokkal (EN 10217 sorozat), az EN 10219-1 kifejezetten ateherhordó szerkezeti-alkalmazásokahol a cső oszlopként, gerendaként, rácsos elemként vagy alapcölöpként szolgál.

Név Magyarázat

Rész Jelentése
BS EN Az európai normából átvett brit szabvány
10219-1 Hidegen alakított hegesztett szerkezeti üreges profilok - 1. rész: Műszaki szállítási feltételek
SSAW Spirális merülőíves hegesztés – acéltekercsből készült cső folyamatos spirálvarrással; más néven SAWH (spirális varrat)
Hidegen formált- Szobahőmérsékleten, utólagos hőkezelés nélkül kialakítva (kivéve a hegesztési varrat normalizálását)

Legfontosabb specifikációk

Attribútum Leírás
Standard BS EN 10219-1:2006 (jelenlegi)
Termék típusa Hidegen alakított-hegesztett szerkezeti üreges profilok
Alakzatok Kör, négyzet, téglalap és speciális formák
Gyártási folyamatok Spirális merülőíves hegesztés (SSAW/SAWH), Hosszirányú merülőíves hegesztés (LSAW), elektromos ellenállásos hegesztés (ERW)
Elsődleges alkalmazás Szerkezetépítés, épületépítés, hidak, cölöpalapozás, gépészet
Acél minőségek S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, valamint finomszemcsés minőségek (S275NH, S355NH, S460NH stb.)
Mérettartomány (SSAW) 219 mm-től 4064 mm-ig(8" - 160") OD
Falvastagság 4 mm-től 40 mm-ig(közös tartomány 5-25,4 mm)
Hossz 6 m-től 18 m-ig szabványos; 32 m-ig elérhető

Acélminőségek: Jelölési rendszer

Az osztályzat megjelölése logikus szerkezetet követ:

Összetevő Jelentése
S Szerkezeti acél
235/275/355 Minimális folyáshatár MPa-ban (16 mm vagy annál kisebb vastagság esetén)
JR / J0 / J2 / K2 Ütésvizsgálati hőmérséklet és energia
H Üreges metszet(megfelel az EN 10219 szabványnak)

Impact Utótagok

Utótag Ütésvizsgálati hőmérséklet Minimális ütési energia
JR +20 fok (szobahőmérséklet) 27 J
J0 0 fok 27 J
J2 -20 fok 27 J
K2 -20 fok 40 J

Kémiai összetétel (max. %)

Fokozat C Si Mn P S
S235JRH 0.17 - 1.40 0.040 0.040
S275J0H 0.20 - 1.50 0.035 0.035
S275J2H 0.20 - 1.50 0.030 0.030
S355J0H 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035
S355J2H 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030
S355K2H 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030

*Megjegyzés: nitrogén{0}}megkötő elemeket (pl. min. 0.020% összes Al) tartalmazó, teljesen leoltott acél (FF) szükséges.*

Mechanikai tulajdonságok (perc)

Fokozat Folyási szilárdság (t kisebb vagy egyenlő, mint 16 mm) Szakítószilárdság Megnyúlás Hatás ( fok )
S235JRH 235 MPa 360-510 MPa 24% 27J +20 fokon
S275J0H 275 MPa 410-560 MPa 20% 27J 0 fokon
S275J2H 275 MPa 410-560 MPa 20% 27J -20 fokon
S355J0H 355 MPa 470-630 MPa 20% 27J 0 fokon
S355J2H 355 MPa 470-630 MPa 20% 27J -20 fokon
S355K2H 355 MPa 470-630 MPa 20% 40J -20 fokon

Megjegyzés: 16 mm-nél nagyobb vastagság esetén a folyáshatár csökken (pl. S355J2H: 345 MPa 16 esetén

SSAW gyártási folyamat

Az EN 10219-1 szerinti spirálhegesztett csövek a következő eljárással készülnek:

Lépés Leírás
1. Tekercs előkészítése Melegen hengerelt acéltekercsek-, amelyek megfelelnek az EN 10219-1 kémiai követelményeinek
2. Letekercselés/szintezés Az acéltekercs letekercselve és szintezve van
3. Élmarás A szalagélek marása a megfelelő hegesztés érdekében
4. Spirálformálás Az acélszalagot szobahőmérsékleten, meghatározott spirálszögben folyamatosan hengeres formává alakítják (hidegen alakítják-)
5. Merülőíves hegesztés A kétoldalas-automatikus süllyesztett ívhegesztés (belül és kívül) létrehozza a spirálvarratot
6. NDT hegesztés A hegesztési varrat 100%-os roncsolásmentes -vizsgálata (ultrahangos vagy örvényáram)
7. Hidrosztatikai vizsgálat Opcionális – szerkezeti alkalmazásoknál nem kötelező
8. Befejezés Végfeldolgozás, bevonat és jelölés

Hideg -formázott definíció: Az EN 10219-1 a hidegalakítással előállított üreges profilokra vonatkozik, utólagos hőkezelés nélkül (kivéve a hegesztési vonal hőkezelését) .

Mérettűrések (EN 10219-2)

Paraméter Tolerancia
Külső átmérő (D kisebb vagy egyenlő, mint 168,3 mm) ±1% vagy ±0,5 mm (amelyik nagyobb)
Külső átmérő (D > 168,3 mm) ±1%
Falvastagság (t kisebb vagy egyenlő, mint 5 mm) ±10%
Falvastagság (t > 5 mm) ±0,5 mm
Egyenesség A teljes hossz 0,15%-a vagy egyenlő (max. 3 mm/m)
Hossz (fix) +50mm / -0 mm

Tipikus méret elérhetőség (SSAW):

OD (hüvelyk) OD (mm) Falvastagság tartomány (mm)
16" 406 5.0 - 16.0
20" 508 5.0 - 18.0
24" 610 5.0 - 20.0
30" 762 6.0 - 22.0
36" 914 6.0 - 25.0
40" 1016 6.0 - 28.0
48" 1219 8.0 - 30.0
56" 1422 8.0 - 32.0
60" 1524 8.0 - 32.0
64" 1626 8.0 - 35.0
72" 1829 8.0 - 35.0

Tesztelési és ellenőrzési követelmények

Teszt típusa Követelmény Megjegyzések
Kémiai elemzés Hő tételenként Ellenőrzi az EN 10219-1 szerinti összetételi határértékeket
Szakítóvizsgálat tételenként Ellenőrzi a hozamot és a szakítószilárdságot
Lapítási teszt Kívánt Ellenőrzi a rugalmasságot és a hegesztés integritását
Hajlítási teszt Kívánt Ellenőrzi a hegesztés épségét
Charpy ütési teszt J0/J2/K2 évfolyamokon kötelező Meghatározott hőmérsékleten (0 fok, -20 fok)
Hidrosztatikai teszt Választható Nem kötelező szerkezeti alkalmazásokhoz
Nem{0}}roncsolásmentes tesztelés (NDT) 100% hegesztési varrat Ultrahangos vagy örvényáramú vizsgálat
Méretvizsgálat 100% Az EN 10219-2 tűréshatárok szerint
Malomvizsgálati bizonyítvány EN 10204 3.1B típus Teljes vizsgálati eredményekkel ellátva

Az EN 10219-1 vs. EN 10217 összehasonlítása

Vonatkozás EN 10219-1 EN 10217
Alkalmazás Szerkezeti üreges szelvények Nyomás céljai
Hidrosztatikai teszt Nem kötelező Kívánt
Hatásvizsgálat J0/J2/K2 évfolyamokon kötelező GH fokozatokhoz szükséges
Tipikus használat Épületek, hidak, cölöpök, gépészet Kazánok, nyomástartó edények, gőzvezetékek
évfolyam Utótag H(Üres szakasz) GH(Gázok, Magas hőmérséklet)
SSAW Alkalmazhatóság Kifejezetten lefedve Lefedett (5. rész kifejezetten a SAW-hoz)

Közös alkalmazások

Alkalmazás Leírás
Épületek építése Oszlopok, gerendák, tartók magas{0}}épületekhez, stadionokhoz, kiállítótermekhez
Hídmérnökség Szerkezeti elemek, támasztékok, gyalogos hidak
Cölöp alapozás Teherhordó cölöpök-épületekhez és építményekhez
Gépészet Mezőgazdasági gépek, teherautó és pótkocsi gyártás, daruk
Offshore projektek Tengeri építmények, kikötői létesítmények
Infrastrukturális projektek Alagúttámaszok, támfalak, autópálya-szerkezetek
Megújuló energia Szélturbina tornyok, napelemes szerkezetek
Építés Állványzatok, korlátok, kerítések

Az SSAW előnyei az EN 10219-1 szabványhoz

Előny Leírás
Nagy átmérőjű képesség Az SSAW 8" és 160" közötti külső átmérőjű csöveket gyárt – ideális nagy-átmérőjű szerkezeti alkalmazásokhoz
Költséghatékony- Gazdaságosabb, mint az LSAW, vagy varratmentes a nagy átmérőkhöz
Hosszú hosszok Az akár 32 m hosszúság csökkenti a terepi illesztési követelményeket
Magas hegesztési integritás A kétoldalas-hegesztés egyetlen kiváló minőségű-hegesztési rögöt hoz létre
100% NDT A hegesztési varrat kötelező ultrahangos vizsgálata biztosítja a minőséget
Hidegen formált- Szűk mérettűrések és jó felületi minőség
CE/UKCA jelölés Építési termékekhez az EU/UK előírásai szerint kapható
Spirális stresszeloszlás A spirálhegesztés egyenletesebben oszlatja el a feszültséget, mint az egyenes varrat

Bevonatolási lehetőségek

Az EN 10219-1 SSAW csövek különféle bevonatokkal szállíthatók a korrózióvédelem érdekében:

Bevonat típusa Legjobb For Főbb jellemzők
3LPE (3 rétegű polietilén) Eltemetett csővezetékek Kiváló korrózióvédelem, nagy ütésállóság
FBE (Fusion Bonded Epoxy) Olaj- és gázvezetékek Erős tapadás, vegyszerállóság
Kőszénkátrány epoxi Tengeri környezet Erős{0}}védelem
Lakk/rozsdagátló{0}}olaj Ideiglenes védelem Rövid távú-korrózióvédelem szállítás közben
Bitumenes bevonat Eltemetett szolgálat Költséghatékony védelem-
Tűzi-horganyzott Kültéri alkalmazások Korrózióvédelem

Fontos megfontolások

1. EN 10219-1 vs. EN 10210

EN 10219-1: Hidegen formált-üreges profilok (formázás után nincs hőkezelés)

EN 10210: Hot{0}}készüreges szakaszok (emelt hőmérsékleten kialakítva)

SSAW csövekhez,EN 10219-1a megfelelő szabvány, mivel az SSAW egy hidegalakítási folyamat-

2. Fokozat kiválasztása ütési hőmérséklet szerint

S235JRH / S275JRH / S355JRH: 27 J +20 fokon – beltéri vagy meleg éghajlati alkalmazások

S275J0H / S355J0H: 27 J 0 fokon – mérsékelt éghajlatú kültéri szerkezetek

S275J2H / S355J2H: 27 J -20 fokon – hideg éghajlat, igényes alkalmazások

S355K2H: 40 J -20 fokon – kritikus alkalmazások, amelyek nagyobb szívósságot igényelnek

3. Termékszabvány kontra anyagszabvány

EN 10219-1aztermékszabvány(meghatározza a csőgeometriát, a tűréseket, a hegesztés minőségét)

Az anyag (acéllemez) megfelelEN 10025-2

A teljes specifikáció mindkét szabványt megköveteli

4. SSAW méretkorlátozások

Az EN 10219-1 szabvány szerinti SSAW-gyártás általában innen érhető el8" - 160" OD

A kisebb átmérőket (8" alatt) általában ERW módszerekkel állítják elő

5. Deoxidációs követelmény

Teljesen kioltott acél (FF) szükséges, amely nitrogén--megkötő elemeket tartalmaz (pl. min. . 0.020% összes Al)

6. Harmadik fél ellenőrzése-

Az elérhető ellenőrzési szolgáltatások közé tartozik az SGS, BV, Lloyds

Az EN 10204 3.1B típusú malomvizsgálati tanúsítvány általában rendelkezésre áll

Összegzés

BS EN 10219-1 Spirálisan merülő ívhegesztett (SSAW) acélcsőa nagy -átmérőjű, hidegen alakított üreges szerkezeti szelvények európai szabványa az építőiparban, hídépítésben, cölöpalapozásban és mechanikai alkalmazásokban. A szabvány az S235JRH-tól S355K2H-ig terjedő acélminőségű kör-, négyzet- és téglalap alakú profilokra vonatkozik, garantált ütésállóságot biztosítva szobahőmérséklettől -20 fokig (40J a K2-hez).

Főbb jellemzők:

Termékszabvány: EN 10219-1 – Hidegen alakított hegesztett szerkezeti üreges profilok

Anyag: Ötvözetlen és finomszemcsés acélok (teljesen kioltott, Al nagyobb vagy egyenlő, mint 0,020%)

Osztályok: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, plusz finom szemcsék

SSAW gyártásbelőle csöveket gyárt8" - 160" ODig terjedő falvastagsággal40 mm

Kétoldalas{0}}hegesztésegyetlen kiváló minőségű{0}}hegesztési rögöt hoz létre

100% NDThegesztési varrat biztosítja a minőséget

Kötelező hatásvizsgálatJ0/J2/K2 évfolyamokhoz

Hidegen formált-– szűk mérettűrések és jó felületminőség

CE/UKCA jelölésépítési termékekhez elérhető

A gyakori alkalmazások a következők:

Épületépítés (oszlopok, gerendák, rácsos tartószerkezetek)

Hídmérnöki és infrastrukturális projektek

Cölöp alapozás

Offshore platformok és tengeri építmények

Gépgyártás és megújuló energia

Állványzatok, korlátok, kerítések

Megrendeléskor tüntesse fel:BS EN 10219-1, minőség (pl. S355J2H), SSAW (spirálisan merülő ívhegesztés), méret (OD x WT), hossz, végkikészítés (sima/ferde), bevonatkövetelmények és marási vizsgálati tanúsítvány az EN 10204 3.1B típusa szerint. Hideg éghajlatú szerkezeti alkalmazásokhoz adja megJ2vagyK2minőségek a garantált alacsony hőmérsékletű{0}}szívósság érdekében.

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat