1. kérdés: Melyek a Q390 acélcső kémiai összetételének legfontosabb követelményei?
A Q390 acélcső széntartalmát 0,20% alatt szabályozzák, hogy biztosítsák a jó hegesztési teljesítményt és a szilárdságot. A mangántartalom viszonylag magas (1,00%~ 1,60%), és mikro-ötvözet elemeket, például niobium (NB), vanádium (V) vagy titán (TI) -et adunk hozzá az erő javítása és a szemcsék finomítása érdekében. A foszfor és a kén, mint káros elemek, kevesebb, mint 0,035% (Q390b), vagy kevesebb, mint 0,030% (Q390D) korlátozódnak a hideg -törékenység és a forró britség csökkentése érdekében. Néhány magas minőségű Q390 (például Q390E) szintén megköveteli, hogy a nitrogén (N) tartalmat 0,015% -nál kisebb vagy azzal egyenlő vagy azzal egyenértékű szabályozzák az alacsony hőmérsékleti szilárdság javítása érdekében. Ezek a kompozíció optimalizálása a Q390 acélcső kiváló átfogó mechanikai tulajdonságait eredményezi.
2. kérdés: Melyek a Q390 acélcső mechanikai tulajdonságai?
A Q390 acélcső hozamszilárdsága nagyobb vagy egyenlő, mint 390 mPa, a szakítószilárdság 490 ~ 650 mPa között van, és a meghosszabbítás nagyobb vagy egyenlő 20%. Nagy szilárdsága és plaszticitása van. Az ütközési szilárdsági követelmények a fokozattól függően változnak: A Q390B szobahőmérsékleti ütközési energiát nagyobb vagy 34J -nél nagyobb vagy egyenlő, a Q390D -20 fokos ütközési energiát 34J -nél nagyobb vagy azzal egyenlő, és a Q390E -40 fokos ütési energiát nagyobb vagy azzal egyenlő 27J -nél. A Q390 acélcső hozamszilárdsági aránya (hozamszilárdság/szakítószilárdság) általában kevesebb vagy egyenlő 0,85, biztosítva, hogy az anyag elegendő plasztikus deformációs kapacitással rendelkezik, ha stressznek vetik alá. Ezenkívül hideg hajlítási teljesítménye jó, és megfelelhet a komplex szerkezetek feldolgozási igényeinek.
3. kérdés: Melyek a fő különbségek a Q390 és a Q345 acélcsövek között?
A Q390 (390mPa -nál nagyobb vagy egyenlő) hozamszilárdsága szignifikánsan magasabb, mint a Q345é (nagyobb vagy egyenlő 345mPa), és alkalmas nagyobb terhelésű szerkezetekhez. A Q390 magasabb ötvözet tartalma (például NB, V stb.), Míg a Q345 általában csak a mangán (MN), mint a fő ötvöző elem. A Q390 szigorúbb hatási szilárdsági követelményekkel rendelkezik, különösen a Q390D/E jobb alacsony hőmérsékleti teljesítményű, mint a Q345D/E. Az árat tekintve a Q390 10% ~ 15% -kal magasabb, mint a Q345, mivel magasabb ötvözött költség- és folyamatigénye. Az alkalmazás szempontjából a Q390-et elsősorban nehéz gépekben, hidakban és nagy span épületekben stb. Használják, amelyek nagyobb szilárdságot igényelnek.
4. kérdés: Milyen hőmérsékleti tartomány a Q390 acélcső számára alkalmas?
Q390B is suitable for normal temperature environment, Q390D can be used in low temperature environment of -20℃, and Q390E is suitable for extremely cold conditions of -40℃. In high temperature environment (>350 fok), a Q390 szilárdságát fokozatosan csökken, és a hőálló acélt (például 15crmog) ebben az időben kell használni. A Q390D/E alacsony hőmérsékleti teljesítménye rosszabb, mint a szokásos szénacélé (például Q235B), de nem olyan jó, mint a speciális alacsony hőmérsékletű acél (például 09MNNIDR). Ezért, ha rendkívül hideg területeken használják, szigorúan meg kell értékelni, hogy a hatási szilárdsága megfelel -e a tervezési követelményeknek.
5. kérdés: Mik a Q390 acélcsövek szállítási állapotai?
Q390 steel pipes are usually delivered in hot rolled (HR) or normalized (N) state, depending on the grade and purpose. Q390B can be delivered in hot rolled state, while Q390D/E usually requires normalizing treatment to ensure low temperature toughness. The normalizing temperature is generally 880~920℃, and the holding time is calculated according to the wall thickness (1.5min/mm). For thick wall pipes (>40 mm), a teljesítmény javításához szükség lehet a kioltáshoz és a kedveléshez (oltás + edzés) folyamat. A gyár elhagyásakor hőkezelési nyilvántartásokra és mechanikai tulajdonságok tesztjelentésére van szükség.
