1. kérdés: Melyek a Q345D acélcső kémiai összetételének jellemzői?
A Q345D az alacsony ötvözetű, nagy szilárdságú szerkezeti acélhoz tartozik, és széntartalmát 0,18% alatt szabályozza a jó hegesztési teljesítmény és szilárdság biztosítása érdekében. A mangántartalom viszonylag magas (1,00%~ 1,60%), ami elősegíti az erőt és a megkeményedést. A foszfor és a kén, mint káros elemek, kevesebb, mint 0,030% -ra korlátozódnak a hideg -törékenység és a forró törékenység csökkentése érdekében. Ezenkívül a Q345D általában nyomkövetési ötvözési elemeket (például vanádium, niobium, titán stb.) Hozzáad a szemek finomításához és az alacsony hőmérsékletű ütközési szilárdság javításához. Ezek a kompozícióvezérlők lehetővé teszik a jó mechanikai tulajdonságok fenntartását alacsony hőmérsékletű környezetben.
2. kérdés: Melyek a Q345D acélcső mechanikai tulajdonságai?
A Q345D acélcső hozamszilárdsága nagyobb vagy egyenlő, mint 345 mPa, a szakítószilárdság 470 ~ 630 mPa között van, a meghosszabbítás nagyobb vagy egyenlő 22%, és nagy plaszticitása és szilárdsága. Legszembetűnőbb tulajdonsága az alacsony hőmérsékletű ütközési szilárdság, amely -20 fokos ütés energiát igényel, amely nagyobb vagy 34J -nél nagyobb, és egyes szabványok akár 27J -nél nagyobb vagy egyenlő -30 fokos ütközési energiát igényelnek. A Q345B -vel összehasonlítva (csak szobahőmérsékleti hatás szükséges), a Q345D alkalmasbb a hideg területeken történő felhasználásra. Ezenkívül a hozamszilárdság aránya (hozamszilárdság/szakítószilárdság) kevesebb vagy egyenlő 0,83, biztosítva, hogy az anyag elegendő plasztikus deformációs képességgel rendelkezik, ha erőnek vannak kitéve.
3. kérdés: Melyek a fő különbségek a Q345D és a Q345B között?
A Q345D foszfor- és kéntartalma alacsonyabb, mint a Q345B (P-nél kisebb vagy egyenlő 0,030%, s kevesebb vagy 0,030%), hogy csökkentse az alacsony hőmérsékletű törékenységet. A Q345D-t normalizált állapotban kell szállítani, míg a Q345B melegen hengerelt állapotban szállítható, így a Q345D szerkezete egységesebb. A Q345D alacsony hőmérsékleti ütközési szilárdságát szigorúan szükség van (-20 fokos hatás nagyobb vagy 34J-nél), míg a Q345B-nek nincs kötelező követelménye az alacsony hőmérsékletű hatás szempontjából. Ezen túlmenően a Q345D -nek magasabb a mikroalloy -foka, és az olyan elemeket, mint a niobium és a vanádium, általában hozzáadják az általános teljesítmény javításához. Ezek a különbségek a Q345D -t megfelelőbbé teszik az alacsony hőmérsékleten és a magas stressz környezethez.
4. kérdés: Milyen hőmérsékleti tartomány a Q345D acélcső számára alkalmas?
The design temperature range of Q345D steel pipe is -20℃~+350℃, and it can still maintain good toughness in low temperature environment. Below -20℃, it is necessary to ensure that its impact energy meets the standard requirements (such as -30℃ impact ≥27J). If used at high temperature (>350 fok) Hosszú ideig, erőssége fokozatosan csökken, és a hőálló acélt (például 15crmog) ebben az időben kell használni. A Q345D alacsony hőmérsékleti teljesítménye rosszabb, mint a szokásos szénacél (például a Q235B), de nem olyan jó, mint a speciális alacsony hőmérsékletű acél (például 09MNNIDR). Ezért alkalmazhatóságát szigorúan ki kell értékelni, ha rendkívül hideg területeken (például a sarkvidéken és a magas tengerszint feletti magasságban) használják.
5. kérdés: Milyen követelmények vannak a Q345D acélcső szállítási állapotára?
Q345D steel pipes must be delivered in normalized (N) state to ensure uniformity of structure and low temperature toughness. Normalizing process is usually heated at 880~920℃ and then air-cooled, and the holding time is calculated according to the wall thickness (1.5min/mm). Thick-walled pipes (>40 mm) meghosszabbítania kell a tartási időt az egyenetlen magszerkezet megakadályozása érdekében. A forró hengerelt állapothoz képest a normalizálás jelentősen javíthatja az ütközési szilárdságot és csökkentheti a maradék stresszt. Ezenkívül a gyár elhagyásakor hőkezelési nyilvántartásokra és mechanikai tulajdonságok tesztjelentéseire van szükség.
