1. kérdés: Mi a vastagfalú acélcsövek meghatározása és tipikus falvastagságának meghatározása és tipikus falvastagsága?
Thick-walled steel pipes usually refer to steel pipes with a wall thickness to outer diameter ratio (t/D)>=0.05, and their absolute wall thickness is generally greater than 20mm. According to industry practice, wall thicknesses of 20-40mm are called conventional thick-walled pipes, 40-75mm are Az ultra vastag falú csövek és a 75 mm-es vagy annál magasabbak extra vastagfalú csövek . A különböző szabványok kissé eltérnek a vastag falak .} . {. 10 osztályozással. 10 osztályoznak az SCH80 és a fal felett. Az ilyen típusú acélcsöveket elsősorban nagy nyomás, nagy terhelésű vagy erős korrozív környezetnek vetik alá, és általában a petrolkémiai, elektromos energia- és nehéz gépekben és más területeken található.
2. kérdés: Melyek a vastagfalú acélcsövek fő anyagi típusai?
A vastag falú acélcsövek anyagválasztása az alkalmazási forgatókönyvetől függ: a szén acélokat, például a 20#, 45#, Q345B stb. Az ötvözött acélok, például a 15CRMO és a 12CR1MOV alkalmas a magas hőmérsékletű és nagynyomású berendezésekhez; A rozsdamentes acélokat, például a 304 és a 316L -t korrozív környezetben használják; Az alacsony hőmérsékletű acélokat, például a 09mnnidr-t használják az LNG tárolására és szállítására . Különleges felhasználások is magukban foglalják a kopásálló acél NM360-at és a hidrogén-rezisztens acél SA387 GR 11. Anyagválasztást, mint például az erősség, a szilárdság, a szilárdság, a szilárdság, a hegesztési és a korrózis ellenállás, és a teljesítmény, az elősegíti az elősegítőt, az elősegíti az indikátorokat, például az erőt, a szilárdságot, a szilárdságot, a korroszálódást és a teljesítményt, az elősegíti az indikátorokat. Mo, és ni .
3. kérdés: Milyen különbségek vannak a vastagfalú zökkenőmentes csövek és a vastag falú hegesztett csövek között?
Thick-walled seamless pipes are produced by perforation rolling, and have the characteristics of dense organization and high pressure bearing. The bursting pressure is usually 15-20% higher than that of welded pipes of the same specification. Welded pipes (such as SAWL or ERW) need to be heat treated to improve the uniformity of the organization due to the presence of welds, but the production cost is 30-40% lower. Seamless pipes are more suitable for ultra-high pressure (>50MPa) and alternating loads, while welded pipes are more economical in large diameter (>Φ500mm) alkalmazások . A kettő között szignifikáns különbségek is vannak az alacsony hőmérsékleti szilárdság és a fáradtság szempontjából, és azokat a . munkakörülmények szerint kell kiválasztani.
4. kérdés: Mit tartalmaz a vastag falú acélcsövek gyártási standard rendszere?
A nemzetközi mainstream szabványok a következők: ASME SA106 (szénacélcsövek magas hőmérsékleten), ASME SA335 (ötvözött acélcsövek), API 5L (vonalcsövek), ASTM A312 (rozsdamentes acélcsövek), stb. (kazáncsövek) részletes előírásokkal is rendelkeznek . Ezek a szabványok speciális követelményekkel rendelkeznek a kémiai összetételre, a mechanikai tulajdonságokra és a vastagfalú csövek tesztelemeire, például . A vastag falú csöveknek hozzá kell adniuk a z-irány teljesítményteszteket, hogy megakadályozzák a laminár elszakításának .}}}}}}}}}}}}}}
5. kérdés: Melyek a vastag falú acélcsövek fő meghibásodási módjai és megelőző intézkedései?
Common failures include: inner wall corrosion thinning (annual corrosion rate>0.5mm requires early warning), stress corrosion cracking (control hardness HB<=225), fatigue fracture (optimize structure to avoid stress concentration) and high temperature creep (limit use temperature). Preventive measures include: selection of corrosion-resistant materials, PWHT to eliminate residual stress, regular ultrasonic thickness measurement, setting corrosion allowance (usually 3-6 mm) és az Integrity Management (RBI) megvalósítása . szélsőséges környezetekhez, kompozit csövek vagy burkolat-korrózióellenes rétegek használható.
