Melyek a P22 acélcső fő kémiai alkotóelemei?
A P22 acélcső az alacsony ötvözött acélhoz tartozik, a fő alkatrészek a króm (CR), a molibdén (MO) és a szén (C), amelyek közül a krómtartalom körülbelül 2,25%, a molibdén tartalma pedig körülbelül 1%. Ezek az elemek magas hőmérsékleti szilárdságot és korrózióállóságot biztosítanak neki. Ezenkívül kis mennyiségű mangánt, szilíciumot, foszfort és ként is tartalmaz a mechanikai tulajdonságok optimalizálása érdekében. Kompozíciója megfelel az ASTM A335 szabványnak, és alkalmas magas hőmérsékleten és magas nyomású környezethez. A króm és a molibdén szinergetikus hatása hatékonyan ellenáll az oxidációnak és a kúszásnak.
Miért alkalmas a P22 acélcső magas hőmérsékletű alkalmazásokra?
Magas króm és molibdén -tartalma miatt stabil oxidréteget képezhet magas hőmérsékleten a korrózió lelassítása érdekében. A molibdén szintén javíthatja az anyag kúszási ellenállását és megakadályozhatja a hosszú távú termikus deformációt. A P22 acélcső továbbra is jó szilárdságot képes fenntartani 593 fok alatt, és gyakran használják az erőmű kazánokban és a petrolkémiai berendezésekben. Alacsony hőtágulási együtthatója csökkenti a termikus fáradtság kockázatát. Ezek a jellemzők a magas hőmérsékletű csővezetékek egyik preferált anyagát teszik.
Mi a P22 acélcső keménységi tartománya?
A keménység általában 150-250 HB (Brinell keménység) között van, a hőkezelési folyamattól függően. A normalizálás és az edzés optimalizálhatja a keménység és a keménység egyensúlyát. A túl magas keménység feldolgozási nehézségeket okozhat, míg a túl alacsony keménység befolyásolhatja a kopásállóságot. A keménységi tesztelést az ASTM E10 szabvány szerint kell elvégezni. A gyakorlati alkalmazásokban más mechanikai tulajdonságokat (például szakítószilárdságot) kell kombinálni az átfogó értékeléshez.
Mi a különbség a P22 acélcső és a P11 acélcső összetétele között?
A P22 -ben magasabb a króm -tartalom (2,25%), mint a P11 (1,25%), és valamivel magasabb molibdén -tartalom (1%vs 0,5%). A magasabb ötvözet aránya jobbá teszi a P22 -t a magas hőmérsékleti ellenállás mellett. A P11 olcsóbb, de csak közepes hőmérsékleti környezethez alkalmas. A kettő széntartalma hasonló, de a P22 szigorúbb ellenőrzéssel rendelkezik a nyomelemeknél. A választásnak az üzemi hőmérséklet és a nyomásigény alapján kell alapulnia.
Mekkora a P22 acélcső sűrűsége? Hogyan befolyásolja az alkalmazását?
A sűrűség körülbelül 7,85 g/cm3, amely közel van a szénacélhoz, de az ötvözet összetétele erősebbé teszi. A magasabb sűrűség azt jelenti, hogy az egységhosszonkénti nagyobb súlyt, és figyelembe kell venni a tartószerkezet terhelési képességét. A nagy csővezeték -rendszerekben a súly befolyásolhatja a telepítési és szállítási költségeket. Az erősség / súly aránya azonban jobb, mint a szokásos szénacél, így alkalmassá teszi a távolsági nagynyomású átvitelt.
