ASTM A672 elektromos fúziós hegesztésű (EFW) cső
Alapvető áttekintés
Szabványos specifikáció aelektromos-hegesztett-acélcső-val gyártottáktöltőanyag hozzáadva, ebből készültnyomástartó edény minőségi lemezei. Az ASTM A672 kifejezetten ehhez készültmagas{0}}nyomású szolgáltatás mérsékelt hőmérsékleten, ami elengedhetetlenné teszi az energiatermeléshez, a petrolkémiai és ipari folyamatokhoz.
Név Magyarázat
| Rész | Jelentése |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A672 | Szabványos specifikációs szám elektromos -fúziós-hegesztett acélcsövekhez, magas nyomású-működéshez mérsékelt hőmérsékleten |
| Elektromos fúziós hegesztés (EFW) | Gyártási folyamat – lemezből kialakított és hosszirányban elektromos ívhegesztéssel hegesztett csőhozzáadott töltőanyag(megkülönbözik az ERW-től, amely nem használ töltőfémet) |
Az ASTM A672 EFW Pipe főbb jellemzői
| Funkció | Leírás |
|---|---|
| Anyagforrás | -ból készültnyomástartó edény minőségi lemezei(pl. ASTM A285, A515, A516, A537, A517) |
| Gyártás | Elektromos fúziós hegesztés (EFW)– jellemzőenHosszirányú merülőíves hegesztés (LSAW)vagyDupla merülőíves hegesztés (DSAW)töltőanyag hozzáadásával |
| Elsődleges alkalmazás | Nagynyomású{0}}szervíz itt:mérsékelt hőmérséklet(általában 200-350 fok / 400-660 fok F) |
| Átmérő tartomány | 16 hüvelyk (400 mm) és nagyobbnévlegesen (100" / 2500 mm-ig) |
| Falvastagság | Akár 3 hüvelyk (75 mm)inclusive (vastagabb is kérhető) |
| Hossz | Jellemzően 6 m és 12 m, egyszeres/dupla véletlenszerű hosszúság, testreszabható |
| Hőmérséklet fókusz | Kifejezetten amérsékelt hőmérsékletű szolgáltatás(ellentétben az A671-gyel, amely a légköri/alacsony hőmérsékletre összpontosít) |
Kulcsfontosságú terminológia: évfolyam vs. osztály
A különbség megértése közöttFokozatésOsztálykritikus az ASTM A672 esetében:
| Term | Meghatározás | Példák |
|---|---|---|
| Fokozat | Kijelöli ahasznált nyomástartó edénylemez típusaa cső gyártásához. A minőség az alapanyag kémiai összetételét, szilárdsági szintjét és a lemez specifikációját jelzi. | B60, B65, B70(A515 alapú) C60, C65, C70(A516 alapú) A45, A50, A55(A285 alapú) |
| Osztály | Három fő gyártási tulajdonságot jelöl:hőkezelést végeztek, hogy ahegesztési varrat röntgenvizsgálata történik, és hogy aa cső nyomáspróbált . | 10, 12, 22, 32, 42, 52(lásd lent a teljes táblázatot) |
Grade megnevezések és lemezforrások
Az ASTM A672 "minősége" megfelel a nyomástartó edénylap speciális specifikációinak:
| Fokozat | Megfelelő lemezspecifikáció | Acél típus | Szakítószilárdság (perc) |
|---|---|---|---|
| A45, A50, A55 | ASTM A285 Gr.A, B, C | Szénacél (alacsony/közepes szakítószilárdságú) | 45-55 ksi (310-380 MPa) |
| B55, B60, B65, B70 | ASTM A515 Gr.55, 60, 65, 70 | Szénacél, megölt,mérsékelt hőmérsékletű szolgáltatás | 55-70 ksi (380-485 MPa) |
| C55, C60, C65, C70 | ASTM A516 Gr.55, 60, 65, 70 | Szénacél, leölt, finom szemcsés,javított szívósság | 55-70 ksi (380-485 MPa) |
| D70, D80 | ASTM A537 Cl.1, 2 | Mangán-szilícium, normalizált vagy Q&T | 70-80 ksi (485-550 MPa) |
| E55, E60 | ASTM A442 Gr.55, 60 | Szénacél | 55-60 ksi (380-415 MPa) |
| H75, H80 | ASTM A302 Gr.A, B, C, D | Mangán{0}}molibdén | 75-80 ksi (515-550 MPa) |
| J80, J90, J100 | ASTM A533 Cl.1, 2, 3 | Mangán{0}}molibdén, Q&T | 80-100 ksi (550-690 MPa) |
| K75, K85 | ASTM A202 Gr.A, B | Króm{0}}mangán-szilícium | 75-85 ksi (515-585 MPa) |
| L65, L70, L75 | ASTM A204 Gr.A, B, C | Molibdén | 65-75 ksi (450-515 MPa) |
| N75 | ASTM A299 | mangán-szilícium | 75 ksi (515 MPa) |
Jegyzet:A fokozatszámok a hozzávetőleges minimális szakítószilárdságot jelzik ksi-ben (pl. B60=60,000 psi minimális szakítószilárdság) .
Osztálymegnevezések – Teljes hivatkozási táblázat
Az „Osztály” határozza meg a hőkezelési, radiográfiás vizsgálati és nyomásvizsgálati követelményeket. Az osztályszámozási rendszer egy logikai mintát követ, ahol aAz első számjegy a hőkezelés típusát jelzi, és aA második számjegy az ellenőrzési szintet jelzi :
| Osztály | Hőkezelés | Radiográfia (9. szakasz) | Nyomásvizsgálat (8.3. szakasz) | Tipikus alkalmazás |
|---|---|---|---|---|
| 10 | Egyik sem | Nem | Nem | Nem-kritikus, alacsony{1}}nyomású |
| 11 | Egyik sem | Igen | Nem | A hegesztés épségének ellenőrzése nyomáspróba nélkül |
| 12 | Egyik sem | Igen | Igen | Gyakori az as{0}}hegesztett szolgáltatásnál, teljes ellenőrzéssel |
| 13 | Egyik sem | Nem | Igen | Csak nyomás-tesztelt |
| 20 | Stressz oldva | Nem | Nem | Feszültségmentesítés a méretstabilitás érdekében |
| 21 | Stressz oldva | Igen | Nem | Feszültségmentesítés hegesztési vizsgálattal |
| 22 | Stressz oldva | Igen | Igen | Leggyakrabban stresszoldó{0}}szolgáltatás esetén |
| 23 | Stressz oldva | Nem | Igen | Stresszoldás csak nyomáspróbával |
| 30 | Normalizált | Nem | Nem | Gabonafinomítás |
| 31 | Normalizált | Igen | Nem | Hegesztési vizsgálattal normalizálva |
| 32 | Normalizált | Igen | Igen | Általános a normalizált szolgáltatásra |
| 33 | Normalizált | Nem | Igen | Csak nyomáspróbával normalizálva |
| 40 | Normalizált és temperált | Nem | Nem | Fokozott mechanikai tulajdonságok |
| 41 | Normalizált és temperált | Igen | Nem | Javított tulajdonságok hegesztési vizsgálattal |
| 42 | Normalizált és temperált | Igen | Igen | Teljes hőkezelés és ellenőrzés |
| 43 | Normalizált és temperált | Nem | Igen | Fokozott tulajdonságok nyomáspróbával |
| 50 | Kioltott és temperált | Nem | Nem | Maximális erő |
| 51 | Kioltott és temperált | Igen | Nem | Maximális szilárdság hegesztési vizsgálattal |
| 52 | Kioltott és temperált | Igen | Igen | A legnagyobb szilárdság teljes ellenőrzéssel |
| 53 | Kioltott és temperált | Nem | Igen | Maximális szilárdság nyomáspróbával |
1. megjegyzés:Az anyagok kiválasztásánál figyelembe kell venni a használati hőmérsékletet. Útmutatásért olvassa el az A20/A20M specifikációt.
2. megjegyzés:Az osztályszámozás logikája:Első számjegy(10-50)=hőkezelési típus;Második számjegy(0,1,2,3)=ellenőrzési szint (0=nincs, 1=csak RT, 2=RT + hidroteszt, 3=csak hidroteszt).
Kémiai összetétel (tipikus az általános minőségekre)
| Fokozat | szén (C) % | Szilícium (Si) % | Mangán (Mn) % | Foszfor (P) % | Kén (S) % |
|---|---|---|---|---|---|
| A45/A50/A55 | 0,17-0,28 max | - | 0,98 max | 0,035 max | 0,035 max |
| B55/B60/B65/B70 | 0,20-0,31 max | 0.13-0.45 | 1,30 max | 0,035 max | 0,035 max |
| C55/C60/C65/C70 | 0,18-0,27 max | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 max | 0,035 max |
Forrás:
Mechanikai tulajdonságok (alapfém)
| Fokozat | Hozamerősség (MPa) min | Szakítószilárdság (MPa) | Megnyúlás % (hosszirányú) | Hegesztési szakítószilárdság (MPa) min |
|---|---|---|---|---|
| A45 | 165 | 310-450 | 30 | 310-450 |
| A50 | 185 | 345-485 | 28 | 345-485 |
| A55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| B65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| B70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
| C55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| C60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| C65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| C70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
Forrás:
Jegyzet:A hegesztési pont szakítószilárdságának meg kell haladnia vagy meg kell haladnia az alapfém minőségének minimális szakítószilárdságát.
Gyártási folyamat
Az ASTM A672 EFW csövek gyártása a következő eljárással történik:
Tányér elkészítése:A nyomástartó edényminőségű acéllemezeket a kívánt minőség (A515, A516, A285, A537 stb.) alapján választják ki.
Alakítás:A lemezeket segítségével hengeres formára formázzukHárom tekercs hajlításvagy hasonló technológia.
Hegesztés:A hosszanti varrat hegesztéssel történikMerülőíves hegesztés (SAW)folyamattalhozzáadott töltőanyag– ez különbözteti meg az EFW-t az ERW-től (amely nem használ töltőfémet). A két-oldalas hegesztés (DSAW) biztosítja a varrat épségét.
Mechanikus bővítés:A cső bővíthető a pontos mérettűrés elérése érdekében.
Hőkezelés:A megadott osztálynak megfelelően alkalmazva (feszültségoldás, normalizálás, kioltás és temperálás).
NDT és tesztelés:Radiográfiai vizsgálat minden hegesztés teljes hosszán, hidrosztatikai vizsgálat az osztály által előírtak szerint.
Végső:Végelőkészítés (sima, ferde), bevonatfelhordás az előírás szerint .
Összehasonlító táblázat: ASTM A672 vs. ASTM A671
Ezek a kísérő szabványok ugyanazt a gyártási megközelítést alkalmazzák, de különböző hőmérsékleti tartományokat szolgálnak ki:
| Vonatkozás | ASTM A672 | ASTM A671 |
|---|---|---|
| Szolgáltatási hőmérséklet | Mérsékelt és magasabb hőmérséklet(200-350 fok / 400-660 fok F) | Légköri és alacsonyabb hőmérséklet |
| Elsődleges fókusz | Magas hőmérsékleti szilárdság, kúszásállóság, nagy{0}}nyomási képesség | Alacsony-hőmérsékletű szívósság, ütési tulajdonságok |
| Tipikus fokozatok | B60, B65, B70 (A515 alapú mérsékelt hőmérséklethez) | CC60, CC65, CC70 (A516 alapú alacsony hőmérséklethez) |
| Közös alkalmazások | Erőművi gőzvezetékek, kazán külső csővezetékei, magas{0}}hőmérsékletű technológiai vezetékek | Alacsony-hőmérsékletű folyamatcsövek, LNG, hidegszolgáltatás, hűtött rendszerek |
| Anyag kiválasztása | Tartósan magas hőmérsékletű szolgáltatásra tervezték | Alacsony{0}}hőmérsékletű szívósságra tervezve |
| Tipikus iparágak | Energiatermelés, geotermikus, petrolkémiai, finomítók | Kriogén, LNG, hidegklíma infrastruktúra |
Tesztelési és ellenőrzési követelmények
A kiválasztott osztálytól függően az ASTM A672 csövek:
| Teszt típusa | Cél | Alkalmazhatóság |
|---|---|---|
| Kémiai elemzés | Ellenőrizze a lemez anyagának összetételét (minden malom hője) | Minden fokozat |
| Hegesztett fémelemzés | Ellenőrizze a kész lerakott hegesztési anyag összetételét (mindegyik 500 láb vagy töredéke) | Minden cső |
| Feszültség teszt | Ellenőrizze a hozamot és a szakítószilárdságot (tételenként egy) | Minden fokozat |
| Keresztirányú irányított hegesztési hajlítási teszt | Ellenőrizze a hegesztés rugalmasságát és integritását (tételenként két minta) | Minden cső |
| Radiográfiai vizsgálat (RT) | Hegesztési hibák észlelése – minden varrat teljes hosszában | Az „1” vagy „2” második számjegyű osztályokhoz szükséges |
| Hidrosztatikai teszt | A szivárgás -tömítettségének igazolása | Kötelező azoknál az osztályoknál, amelyek második számjegye "2" vagy "3". |
| Hatásvizsgálat | A szívósság ellenőrzése (ha kiegészítő követelményként van megadva) | A projekt követelményei szerint |
| Ultrahangos vizsgálat (UT) | Határozza meg a lamináris hibákat | Kiegészítő követelmény |
| Méretvizsgálat | Ellenőrizze az OD-t, a falvastagságot, az egyenességet | 100% |
Közös alkalmazások
Az ASTM A672 EFW csöveket széles körben használják:
| Ipar | Alkalmazások |
|---|---|
| Áramtermelés | Kazán külső csövek, gőzvezetékek, tápvízrendszerek, nagynyomású{0}}gőzszállítás |
| Geotermikus | Gőz- és melegvíz-vezetékek nyomás alatt |
| Petrolkémia és finomítás | Nagynyomású{0}}folyamatcsövek, finomítói sorok, katalitikus krakkolócsövek |
| Olaj és Gáz | Erőátviteli vezetékek nagynyomású{0}}gáz-/olaj-gyűjtőrendszerekhez |
| Ipari infrastruktúra | Magas{0}}nyomású ipari csőrendszerek, amelyek magasabb hőmérsékletű képességet igényelnek |
| Vegyi feldolgozás | Feldolgozósorok mérsékelt{0}}hőmérsékletű vegyszerszolgáltatáshoz |
Tipikus méret elérhetőség
| Paraméter | Hatótávolság |
|---|---|
| Külső átmérő | 16" (400 mm) - 100" (2500 mm)+névlegesen |
| Falvastagság | Akár 3" (75 mm)standard (kérésre nehezebb) |
| Hossz | 6 m, 12 m, egyszeres/dupla véletlenszerű hosszúság, vagy egyedi |
| Vége Befejezés | Sima végek, ferde végek hegesztéshez |
| Szállítási feltételek | Hengerelve, normalizálva, normalizálva és temperálva, kioltva és temperálva |
Osztályválasztási irányelvek
A megfelelő osztály kiválasztása a szolgáltatási követelményektől függ:
| Szolgáltatás állapota | Ajánlott osztály | Indoklás |
|---|---|---|
| Nem-kritikus, alacsony-nyomású, környezeti | 10 vagy 13 | A legalacsonyabb költség, minimális tesztelés |
| Általános ipari, közepes nyomású | 12 | Teljes ellenőrzéssel (RT + hidroteszt) hegesztve- |
| Nyomástartó edények, kritikus mérsékelt{0}}hőmérsékletű szolgáltatás | 22 | Stresszmentesség teljes körű vizsgálattal –leggyakoribb számos alkalmazásnál |
| Magas hőmérsékletű szolgáltatás, amely gabonafinomítást igényel | 32 | Teljes ellenőrzéssel normalizálva |
| Magas{0}}hőmérsékletű szolgáltatás, továbbfejlesztett tulajdonságok | 42 | Normalizált és temperált teljes ellenőrzéssel |
| Maximális szilárdsági követelmények | 52 | Kioltva és temperálva teljes ellenőrzéssel |
| Súlyos szolgáltatási feltételek | 42 vagy 52 kiegészítő követelményekkel | Teljes hőkezelés és ellenőrzés |
Az ASTM A672 EFW cső előnyei
| Előny | Leírás |
|---|---|
| Nagy átmérőjű képesség | Sokkal nagyobb csöveket tud gyártani, mint a varrat nélküli vagy ERW képességek |
| Vastag falak | Alkalmas nagy{0}}nyomású alkalmazásokhoz, amelyek jelentős falvastagságot igényelnek (max. 3 hüvelyk) |
| Anyagrugalmasság | Lemezminőségek széles választéka áll rendelkezésre a különböző üzemi körülményekhez és hőmérsékleti tartományokhoz |
| Megemelt hőmérsékleti teljesítmény | Kifejezetten mérsékelt hőmérsékletű szolgáltatásra (200-350 fok) |
| Nagynyomású képesség | Nagynyomású{0}} alkalmazásokhoz tervezték |
| Minőségellenőrzési lehetőségek | Az osztályrendszer lehetővé teszi az ellenőrzési szint és a szolgáltatás kritikusságának összehangolását |
| Bizonyított teljesítmény | Hosszú történelem az energiatermelés, a geotermikus és a petrolkémiai alkalmazások terén |
| Gyártás lemezből | Lehetővé teszi nyomástartó edényminőségű, tanúsított tulajdonságokkal rendelkező anyagok használatát |
Fontos kijelölési megjegyzések
1. Fokozatválasztás hőmérséklet szerint
A-osztályzat (A285):Kisebb szilárdság, általános szolgáltatás
B- fokozat (A515): Mérsékelt hőmérsékletű kiszolgáláshoz preferált– kifejezetten magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz tervezték
C- fokozatok (A516):Finom szemcsésség, jobb szívósság – a tulajdonságok jó egyensúlya
Nagyobb szám=nagyobb erősség(60, 65, 70 hozzávetőleges szakítószilárdságot jelöl ksi-ben)
2. Osztálykiválasztási logika
Az osztályszámozási rendszer egyszerűvé teszi a kiválasztást:
Első számjegy= hőkezelés: 10 (-hegesztett), 20 (feszültségmentesített), 30 (normalizált), 40 (normalizált és temperált), 50 (hűtött és temperált)
Második számjegy= ellenőrzés: 0 (nincs), 1 (csak RT), 2 (RT + hidroteszt), 3 (csak hidroteszt)
A mérsékelt hőmérsékletű szolgáltatás leggyakoribb választásai:
12. osztály:Hegesztett állapotban, teljes körűen átvizsgálva – általános szervizhez
22. osztály:Stresszmentes, teljesen átvizsgálva –szabvány sok mérsékelt{0}}hőmérsékletű alkalmazáshoz
32. osztály:Normalizált, teljes körűen ellenőrzött – amikor gabonafinomításra van szükség
42. osztály:Normalizált és temperált, teljes körűen ellenőrzött – a megnövelt -hőmérséklet-tulajdonságok érdekében
3. Hőmérséklet korlátozások
Az ASTM A672 kifejezetten amérsékelt hőmérsékletű szolgáltatás(általában 200-350 fok / 400-660 fok F)
Légköri és alacsonyabb hőmérsékletű kiszolgáláshoz (<0°C), specify ASTM A671helyette
For very high temperatures (>400 fok), vegye figyelembe az ötvözött acél specifikációit
4. Kódmegfelelés
ASME kód: Gyakran alkalmazzák mintSA-672kazán és nyomástartó edény kód alkalmazásokhoz
Tekintse meg a vonatkozó építési szabályzatokat (ASME B31.1 Power Piping, B31.3 Process Piping) az elfogadási és tervezési tényezőkről
5. Minőségbiztosítás
Malomvizsgálati tanúsítvány:HU 10204 3.1 vagy 3.2jellemzően kritikus alkalmazásokhoz szükséges
Győződjön meg arról, hogy a megadott osztályonként minden szükséges vizsgálat (RT, hidroteszt) dokumentálva van
Kérje a malom ellenőrzési jelentését a gyártási tételtől a projektterv ellenőrzéséhez
Utolsó elvitel: ASTM A672 EFW csőazszabványos specifikáció nagy{0}}átmérőjű, elektromos-fúziós-hegesztett acélcsőhöznyomástartó edény minőségi lemezekből készültmagas{0}}nyomású szolgáltatás mérsékelt hőmérsékleten. Megkülönbözteti azFokozat(a lemez anyagának feltüntetésével, pl. B70 az A515 Gr.70-től magasabb hőmérsékletű szolgáltatás esetén) ésOsztály(jelzi a hőkezelési és ellenőrzési szintet, pl. 22. osztály a feszültséghez, -radiográfiával és hidroteszttel enyhítve). Ez a cső elengedhetetlenenergiatermelési, geotermikus, petrolkémiai és ipari folyamatalkalmazásoknagy átmérőt, vastag falakat és megbízható, magas hőmérsékletű{0}}teljesítményt igényel. A mérsékelt-hőmérsékletű, magas-nyomású szolgáltatás leggyakoribb specifikációja a következőASTM A672 B70, 22. osztály .
