Feb 26, 2026 Hagyjon üzenetet

ASTM A671 elektromos fúziós hegesztett cső

info-327-154info-300-168

ASTM A671 elektromos fúziós hegesztésű (EFW) cső

Alapvető áttekintés

Szabványos specifikáció aelektromos-hegesztett-acélcső-val gyártottáktöltőanyag hozzáadva, ebből készültnyomástartó edény minőségi lemezei. Az ASTM A671-et erre terveztékmagas{0}}nyomású szolgáltatás légköri és alacsonyabb hőmérsékleten, ami nélkülözhetetlenné teszi a nagy{0}}csövek átmérőjéhez az energiatermelésben, a petrolkémiai és az ipari infrastrukturális alkalmazásokban.

Név Magyarázat

Rész Jelentése
ASTM ASTM International
A671 Szabványos specifikációs szám elektromos -fúziós-hegesztett acélcsövekhez légköri és alacsonyabb hőmérsékletekhez
Elektromos fúziós hegesztés (EFW) Gyártási folyamat – lemezből kialakított és hosszirányban vagy spirálisan elektromos ívhegesztéssel hegesztett csőhozzáadott töltőanyag
Kulcs megkülönböztetés Eltér az ERW-től (nincs töltőanyag) – az EFW használjatöltőanyaghegesztés közben

Az ASTM A671 EFW Pipe főbb jellemzői

Funkció Leírás
Anyagforrás -ból készültnyomástartó edény minőségi lemezei(pl. ASTM A285, A515, A516, A537, A517)
Gyártás Elektromos fúziós hegesztés (EFW)– jellemzőenHosszirányú merülőíves hegesztés (LSAW)vagyDupla merülőíves hegesztés (DSAW)töltőanyag hozzáadásával
Elsődleges alkalmazás Nagynyomású{0}}szervíz itt:légköri és alacsonyabb hőmérsékletek
Átmérő tartomány 16 hüvelyk (400 mm) és nagyobbnévlegesen
Falvastagság 1/4 hüvelyk (6 mm) és nagyobb
Hossz Jellemzően 6 m és 12 m, a projekt igényei szerint állítható
Hőmérséklet fókusz Kifejezetten aalacsonyabb hőmérsékleti szívósság(nem emelt hőmérsékletű szolgáltatás)

Kulcsfontosságú terminológia: évfolyam vs. osztály

A különbség megértése közöttFokozatésOsztálykritikus az ASTM A671 esetében:

Term Meghatározás Példák
Fokozat Kijelöli ahasznált nyomástartó edénylemez típusaa cső gyártásához. A minőség az alapanyag kémiai összetételét és szilárdsági szintjét jelzi. CA55, CB60, CC60, CC65, CC70
Osztály Három fő gyártási tulajdonságot jelöl:hőkezelést végeztek, hogy ahegesztési varrat röntgenvizsgálata történik, és hogy aa cső nyomáspróbált . 10, 12, 22, 32, 42, 52 (lásd a teljes táblázatot lent)

Közös osztályok (táblás anyagok megnevezése)

Az ASTM A671-ben a "minőség" a nyomástartó edénylap speciális specifikációinak felel meg:

Fokozat Megfelelő lemezspecifikáció Tipikus alkalmazás
CA55 ASTM A285, A vagy B fokozat Általános szénacél szerviz
CB60 ASTM A516 Grade 60 Mérsékelt erő, jó szívósság
CB65 ASTM A516 Grade 65 Nagyobb szilárdság, jobb szívósság
CB70 ASTM A516 Grade 70 Nagy szilárdság, kiváló szívósság
CC60 ASTM A516 Grade 60 (további követelményekkel) Alacsony{0}}hőmérsékletű szolgáltatás
CC65 ASTM A516 Grade 65 (további követelményekkel) Alacsony{0}}hőmérsékletű szolgáltatás
CC70 ASTM A516 Grade 70 (további követelményekkel) Leggyakrabban alacsony hőmérsékletű{0}}alkalmazásoknál
CJA115 Ötvözött acéllemez Nagyszilárdságú{0}}ötvözet alkalmazások
CJB115 Ötvözött acéllemez Nagyszilárdságú{0}}ötvözet alkalmazások
CF65/CF70 Nikkel acél lemez Fokozott szívósság alacsony{0}}hőmérsékleten

Osztálymegnevezések – Teljes hivatkozási táblázat

Az „Osztály” határozza meg a hőkezelési, radiográfiás vizsgálati és nyomásvizsgálati követelményeket. Az osztályok logikai számozási rendszert követnek, ahol aAz első számjegy a hőkezelés típusát jelzi, és aA második számjegy az ellenőrzési szintet jelzi :

Osztály Hőkezelés Radiográfia Nyomás teszt Tipikus alkalmazás
10 Egyik sem Nem Nem Nem-kritikus, alacsony{1}}nyomású
11 Egyik sem Igen Nem Amikor nyomáspróba nélkül kell hegesztési sértetlenséget ellenőrizni
12 Egyik sem Igen Igen Leggyakrabban az as{0}}hegesztett, teljes ellenőrzést igénylő szolgáltatásnál
13 Egyik sem Nem Igen Csak nyomás-tesztelt
20 Stressz oldva Nem Nem Feszültségmentesítés a méretstabilitás érdekében
21 Stressz oldva Igen Nem Feszültségmentesítés hegesztési vizsgálattal
22 Stressz oldva Igen Igen Leggyakrabban stresszoldó{0}}szolgáltatás esetén
23 Stressz oldva Nem Igen Stresszoldás csak nyomáspróbával
30 Normalizált Nem Nem Normalizált szemcsefinomításhoz
31 Normalizált Igen Nem Hegesztési vizsgálattal normalizálva
32 Normalizált Igen Igen Általános a normalizált szolgáltatásra
33 Normalizált Nem Igen Csak nyomáspróbával normalizálva
40 Normalizált és temperált Nem Nem Fokozott mechanikai tulajdonságok
41 Normalizált és temperált Igen Nem Javított tulajdonságok hegesztési vizsgálattal
42 Normalizált és temperált Igen Igen Teljes hőkezelés és ellenőrzés
43 Normalizált és temperált Nem Igen Fokozott tulajdonságok nyomáspróbával
50 Kioltott és temperált Nem Nem Maximális erő
51 Kioltott és temperált Igen Nem Maximális szilárdság hegesztési vizsgálattal
52 Kioltott és temperált Igen Igen A legnagyobb szilárdság teljes ellenőrzéssel
53 Kioltott és temperált Nem Igen Maximális szilárdság nyomáspróbával
70/71/72/73 Kioltott és csapadékos hőkezelt Különféle Különféle Speciális ötvözött acélok

Jegyzet:Az osztályszámozási rendszer a következőképpen működik:

Első számjegy(10-70): Hőkezelés típusa (10=hegesztett, 20=feszültségmentes, 30=normalizált, 40=normalizált és temperált, 50=hűtött és temperált)

Második számjegy(0,1,2,3): Ellenőrzési szint (0=nincs, 1=csak RT, 2=RT + hidroteszt, 3=csak hidroteszt)

Kémiai összetétel (tipikus a szénacél minőségekre)

Fokozat szén (C) % Szilícium (Si) % Mangán (Mn) % Foszfor (P) % Kén (S) %
CA55 0,28 max - 0,98 max 0,035 max 0,035 max
CB60 0,24 max 0.13-0.45 1,30 max 0,035 max 0,035 max
CB65 0,28 max 0.13-0.45 1,30 max 0,035 max 0,035 max
CB70 0,31 max 0.13-0.45 1,30 max 0,035 max 0,035 max
CC60 0,21 max 0.55-0.98 0.79-1.30 0,035 max 0,035 max
CC65 0,24 max 0.55-0.98 0.79-1.30 0,035 max 0,035 max
CC70 0,27 max 0.55-0.98 0.79-1.30 0,035 max 0,035 max

Forrás:

Mechanikai Tulajdonságok

Fokozat Hozamerősség (MPa) min Szakítószilárdság (MPa) Megnyúlás % (hosszirányú)
CA55 205 380-515 27
CB60 220 415-550 25
CB65 240 450-585 23
CB70 260 485-620 21
CC60 220 415-550 25
CC65 240 450-585 23
CC70 260 485-620 21

Hegesztési pont szakítószilárdsága:Meg kell felelnie vagy meg kell haladnia az alapfém minőségének minimális szakítószilárdságát.

Gyártási folyamat

Az ASTM A671 EFW csövek gyártása a következő eljárással történik:

Tányér elkészítése:A nyomástartó edényminőségű acéllemezeket a kívánt minőség (A516, A515, A285 stb.) alapján választják ki.

Alakítás:A lemezeket segítségével hengeres formára formázzukHárom tekercs hajlításvagy hasonló technológia.

Hegesztés:A hosszanti varrat hegesztéssel történikMerülőíves hegesztés (SAW)folyamattalhozzáadott töltőanyag– ez különbözteti meg az EFW-t az ERW-től (amely nem használ töltőfémet).

Mechanikus bővítés:A cső kitágult a pontos mérettűrések elérése érdekében.

Hőkezelés:A megadott osztálynak megfelelően alkalmazva (stresszoldó, normalizáló, kioltó és temperáló).

NDT és tesztelés:Röntgenvizsgálat, hidrosztatikai vizsgálat, ultrahangos vizsgálat az osztály előírásai szerint.

Végső:Végelőkészítés (ferde, sima), bevonat felhordása előírás szerint.

Összehasonlító táblázat: ASTM A671 vs. ASTM A672

Az ASTM A671-et gyakran hasonlítják össze az ASTM A672-vel, mivel mindkettő nyomástartó edénylapokból származó EFW csőszabvány:

Vonatkozás ASTM A671 ASTM A672
Szolgáltatási hőmérséklet Légköri és alacsonyabb hőmérséklet Mérsékelt és magasabb hőmérséklet
Elsődleges fókusz Alacsony-hőmérsékletű szívósság, ütési tulajdonságok Megemelt hőmérsékleti szilárdság, kúszásállóság
Tipikus fokozatok CC60, CC65, CC70 (A516 alapú) B60, B65, B70 (hasonló lemezek, de eltérő követelmények)
Közös alkalmazások Alacsony-hőmérsékletű folyamatcsövek, LNG, hidegszolgáltatás Kazán külső csövek, magas{0}}hőmérsékletű folyamatvezetékek
Hatásvizsgálat Gyakran szükséges az alacsony hőmérsékletű{0}}szolgáltatáshoz Jellemzően nem kötelező, hacsak nincs megadva

Tesztelési és ellenőrzési követelmények

A kiválasztott osztálytól függően az ASTM A671 csövek:

Teszt típusa Cél Alkalmazhatóság
Feszültség teszt Ellenőrizze a hozamot és a szakítószilárdságot Minden fokozat
Keresztirányú irányított hegesztési hajlítási teszt Ellenőrizze a hegesztés rugalmasságát és integritását Minden cső
Lapítási teszt Ellenőrizze a rugalmasságot Meghatározás szerint
Radiográfiai vizsgálat (RT) Hegesztési hibák észlelése Az „1” vagy „2” második számjegyű osztályokhoz szükséges
Hidrosztatikai teszt A szivárgás -tömítettségének igazolása Kötelező azoknál az osztályoknál, amelyek második számjegye "2" vagy "3".
Ütésvizsgálat (Charpy V{0}}bevágás) Ellenőrizze az alacsony hőmérsékletű{0}}szívósságot Gyakran szükséges alacsony hőmérsékletű{0}}szolgáltatáshoz, kiegészítő követelményként
Ultrahangos vizsgálat (UT) Határozza meg a lamináris hibákat Kiegészítő követelmény
Méretvizsgálat Ellenőrizze az OD-t, a falvastagságot, az egyenességet 100%

Közös alkalmazások

Az ASTM A671 EFW csöveket széles körben használják:

Ipar Alkalmazások
Erőművek Hűtővíz vezetékek, kondenzátorok, tápvíz rendszerek
LNG és petrolkémiai Alacsony{0}}hőmérsékletű folyamatcsövek, kriogén szolgáltatások
Olaj és Gáz Alacsony---közepes nyomású csővezetékek hideg folyadékokhoz, gázgyűjtő vezetékek
Ipari infrastruktúra Alacsony hőmérsékleten szívósságot igénylő csőrendszerek
Finomítók Telephelyen kívüli csővezetékek, közművezetékek hideg éghajlaton
Távfűtés Elosztó hálózatok (ha a hőmérséklet mérsékelt)
Vízkezelés Nagy{0}}átmérőjű vízvezetékek, amelyek nyomást igényelnek

Tipikus méret elérhetőség

Paraméter Hatótávolság
Külső átmérő 16" (400 mm) - 100" (2500 mm)+
Falvastagság 6 mm (0,25") - 75 mm (3")
Hossz 6 m, 12 m, vagy igény szerint egyedi
Vége Befejezés Sima végek, ferde végek hegesztéshez

Felületkezelési és védelmi lehetőségek

Befejezés típusa Alkalmazás
Malom befejezése(hegesztett állapotban-) Standard, további feldolgozáshoz
Alapozó-festve Ideiglenes korrózióvédelem
Epoxi bevonat Korrózióvédelem földbe ásott/szerviz vezetékeknél
3LPE bevonat Eltemetett csővezetékek, zord környezet
Galvanizált A nagy átmérők miatt kevésbé gyakori

Osztályválasztási irányelvek

A megfelelő osztály kiválasztása a szolgáltatási követelményektől függ:

Szolgáltatás állapota Ajánlott osztály Indoklás
Nem-kritikus, alacsony{1}}nyomású 10 vagy 13 A legalacsonyabb költség, minimális tesztelés
Általános ipari, közepes nyomású 12 Teljes ellenőrzéssel (RT + hidroteszt) hegesztve-
Nyomástartó edények, kritikus szerviz 22 Stresszmentesség teljes körű vizsgálattal –leggyakoribb számos alkalmazásnál
Alacsony{0}}hőmérsékletű szolgáltatás 32 vagy 42 Normalizált vagy normalizált és temperált a szemcsefinomítás és szívósság érdekében
Magas -szilárdsági követelmények 52 Edzett és temperált a maximális szilárdság érdekében
Súlyos szolgáltatási feltételek 42 vagy 52 kiegészítő követelményekkel Teljes hőkezelés és ellenőrzés

Az ASTM A671 EFW cső előnyei

Előny Leírás
Nagy átmérőjű képesség Sokkal nagyobb csöveket tud gyártani, mint a varrat nélküli vagy ERW képességek
Vastag falak Alkalmas nagy{0}}nyomású alkalmazásokhoz, amelyek jelentős falvastagságot igényelnek
Anyagrugalmasság Lemezminőségek széles választéka áll rendelkezésre a különböző üzemi körülményekhez
Alacsony-hőmérsékletű szívósság Kifejezetten atmoszférikus és alacsonyabb hőmérsékletű kiszolgálásra tervezték
Minőségellenőrzési lehetőségek Az osztályrendszer lehetővé teszi az ellenőrzési szint és a szolgáltatás kritikusságának összehangolását
Bizonyított teljesítmény Hosszú múltra tekint vissza a villamosenergia-ipari, petrolkémiai és ipari alkalmazások terén
Gyártás lemezből Lehetővé teszi nyomástartó edényminőségű, tanúsított tulajdonságokkal rendelkező anyagok használatát

Fontos kijelölési megjegyzések

1. Évfolyam kiválasztása

CA55, CB60, CB65, CB70:Általános szénacél szerviz

CC60, CC65, CC70: Alacsony{0}}hőmérsékletű alkalmazásokhoz preferáltfokozott szívósságot igényel

Nagyobb szám=nagyobb szilárdság (60, 65, 70 hozzávetőleges szakítószilárdságot jelöl ksi-ben)

2. Osztálykiválasztási logika

Az osztályszámozási rendszer egyszerűvé teszi a kiválasztást:

Első számjegy= hőkezelés: 10 (-hegesztett), 20 (feszültségmentesített), 30 (normalizált), 40 (normalizált és temperált), 50 (hűtött és temperált)

Második számjegy= ellenőrzés: 0 (nincs), 1 (csak RT), 2 (RT + hidroteszt), 3 (csak hidroteszt)

A leggyakoribb választások:

12. osztály:Hegesztett állapotban, teljes körűen átvizsgálva – általános szervizhez

22. osztály:Stresszmentes, teljesen átvizsgálva –szabvány számos alkalmazáshoz

32. osztály:Normalizált, teljes körűen ellenőrzött – alacsony hőmérsékletű{0}}szolgáltatáshoz

3. Hőmérséklet korlátozások

Az ASTM A671 kifejezetten alégköri és alacsonyabb hőmérsékletek

For elevated temperature service (>400 fok F/200 fok), adja megASTM A672helyette

Nagyon alacsony hőmérsékletek esetén (-50 F/-45 fok alatt) ellenőrizze az ütésvizsgálat követelményeit kiegészítő specifikációkkal

4. Kódmegfelelés

ASME kód: Gyakran alkalmazzák mintSA-671kazán és nyomástartó edény kód alkalmazásokhoz

Tekintse meg a vonatkozó építési kódokat (ASME B31.3, B31.1 stb.) az elfogadási és tervezési tényezőkkel kapcsolatban

5. Minőségbiztosítás

Malomvizsgálati tanúsítvány:HU 10204 3.1 vagy 3.2jellemzően kritikus alkalmazásokhoz szükséges

Győződjön meg arról, hogy minden szükséges vizsgálat (RT, hidroteszt, ütközés) meghatározott osztályonként dokumentálva van

Utolsó elvitel: ASTM A671 EFW csőazszabványos specifikáció nagy{0}}átmérőjű, elektromos-fúziós-hegesztett acélcsőhöznyomástartó edény minőségi lemezekből készültmagas{0}}nyomású szolgáltatás légköri és alacsonyabb hőmérsékleten. Megkülönbözteti azFokozat(a lemez anyagának feltüntetésével, pl. CC70 az A516 Gr.70-től) ésOsztály(jelzi a hőkezelési és ellenőrzési szintet, pl. 22. osztály a feszültséghez, -radiográfiával és hidroteszttel enyhítve). Ez a cső elengedhetetlenerőművi hűtőrendszerek, LNG-létesítmények, petrolkémiai folyamatok csővezetékei és ipari infrastruktúranagy átmérőt, vastag falakat és megbízható alacsony hőmérsékletű{0}}teljesítményt igényel. Az alacsony hőmérsékletű szolgáltatás leggyakoribb előírása-ASTM A671 CC70 Class 22 .

 

 

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat