Az ASTM A671 CD80 Class 43 cső áttekintése
Az ASTM A671/A671M a nyomástartó-edény-minőségű lemezből készült elektromos -olvasztó-hegesztett acélcsövek specifikációja, amely magas-nyomású légköri és alacsonyabb hőmérsékleten történő kiszolgálásra szolgál. A csövet lemezből alakítják ki, és kétoldalas merülő ívhegesztéssel hegesztik, majd hőkezelik és osztály szerint vizsgálják. Nagy átmérőjű, általában 16 hüvelykes, körülbelül 406 mm-es és nagyobb átmérőkkel készül.
A CD80 Class 43 elnevezés két független részből áll. A CD80 megnevezi a lemez anyagát és szilárdsági szintjét: a cső A537/A537M 2. osztályú lemezből, mangán-szilícium acélból készül, edzett és edzett. A 43. osztály nevesíti a kész csőre alkalmazott hőkezelési és vizsgálati követelményeket. Az alábbiakban az egyes részeket ismertetjük.
Mit jelent az osztályzat
Az A671 jelölésben a két-betűs előtag a nyomó-edénylemez specifikációját jelöli, amelyből a cső készült, a szám pedig a minimális szakítószilárdságot ksi-ben. A CD80 minőség tehát A537/A537M 2. osztályú csövet jelent, amelynek minimális szakítószilárdsága 80 ksi, körülbelül 550 MPa.
| Fokozat | Lemez specifikáció | Acél típusú | Minimális szakítószilárdság |
|---|---|---|---|
| CD80 | A537/A537M 2. osztály | mangán{0}}szilícium acél, edzett és edzett | 80 ksi, körülbelül 550 MPa |
A CD80 A537 Class 2 lemezből készül, egy mangán-szilícium-szénacélból, amelyet edzett és edzett állapotban szállítanak. A lemez szakítószilárdsága 80-100 ksi, amely a nagy szilárdságot és a megbízható alacsony hőmérsékleti szívósságot ötvözi.
Szilárdság tekintetében a lemez minimális folyáshatára 60 ksi, körülbelül 415 MPa, 2,5 hüvelyk vastagságig.
Hogyan működik az A671 osztályú rendszer
Az osztály két-jegyű kód. Az első számjegy a hegesztés után a csőre alkalmazott hőkezelési családot-jelöli ki.
| Osztálycsalád | A csőre alkalmazott hőkezelés |
|---|---|
| 10-től 13-ig | Egyik sem; hegesztett állapotban szállítjuk |
| 20-tól 23-ig | Hegesztés után enyhült a stressz |
| 30-tól 33-ig | Normalizált |
| 40-től 43-ig | Normalizált és temperált |
| 50-től 53-ig | Oltva és temperálva |
| 70-től 73-ig | Kioltott és csapadékos hőkezelt |
A második számjegy a vizsgaszintet választja ki.
| Utolsó számjegy | A hegesztési varrat radiográfiája | Nyomáspróba |
|---|---|---|
| 0 | Nem kötelező | Nem kötelező |
| 1 | Minden hegesztési varrat teljes hosszúságú röntgenfelvétele az ASME VIII UW-51 szerint | Nem kötelező |
| 2 | Minden hegesztési varrat teljes hosszúságú röntgenfelvétele az ASME VIII UW-51 szerint | A530/A530M-hez szükséges |
| 3 | Nem kötelező | A530/A530M-hez szükséges |
Mit jelent a 43-as osztály ennél a csőnél
A 43-as osztály két számjegyű. Az első 4-es számjegy a hőkezelési-családot jelöli ki, ami azt jelenti, hogy a csövet normalizálják, majd hegesztés után temperálják. A második 3-as számjegy a vizsgálati szintet választja ki, ami azt jelenti, hogy az osztálynak nem kell teljes hosszúságú röntgenfelvételt készítenie, de hidrosztatikus nyomásteszt szükséges az A530/A530M szerint.
Összességében a 43. osztályú cső azt jelenti, hogy a csövet normalizálják, majd hegesztés után temperálják, és az osztály nem követeli meg a teljes hosszúságú radiográfiát, de az A530/A530M szerint hidrosztatikus nyomásteszt szükséges. Ezeket a követelményeket a megrendeléskor rögzítik, rögzítik a rendelési dokumentumokon és visszaigazolják a malomvizsgálati tanúsítványon.
Az A537 Class 2 maga is egy edzett és edzett lemez, így a 40-53 tartományba eső csövek megfelelőek; a kész cső hőkezelését a megrendelésen igazolni kell.
Tipikus alkalmazások
A CD80 csövet ammóniatároló gömbökhöz, PB- és propiléntartályokhoz, tolltartókhoz és nehéz{1}}fali nyomócsövekhez használják, ahol az edzett és temperált A537 2. osztályú lemezcsalád alacsony hőmérsékleten magas tervezési feszültséget biztosít.
Gyártás, tesztelés és dokumentálás
Az A671 cső nyomástartó-edény-minőségi lemezként indul, amelyet a vonatkozó lemezszabvány szerint szállítanak. A lemezt hengerré alakítják, és a hosszanti varrat alámerülő íveljárással belülről és kívülről is összehegesztik, teljes -áthatoló varrat hozva létre. A hegesztés után a cső megkapja a kiválasztott osztály hőkezelését, majd az osztály és az A671/A671M által előírt vizsgálatokat és teszteket.
A tesztelés általában magában foglalja a hő kémiai elemzését, a szakítóvizsgálatot, valamint az osztály által előírt radiográfiás és hidrosztatikus nyomásvizsgálatokat. A Charpy V-bevágásos ütéstesztet akkor végezzük el, ha a tervezési kód vagy a beszerzési megrendelés ezt megköveteli, és a lemez ultrahanggal megvizsgálható az A435 vagy kiegészítő követelmény alapján. Minden cső nyomon követhető a lemezes hőszámára, a malomvizsgálati tanúsítvány pedig rögzíti a kémiai elemzést, a mechanikai vizsgálati eredményeket, a hőkezelés részleteit és a vizsgálati eredményeket.
A rendelkezésre álló külső átmérők, falvastagságok és hosszúságok a lemezszélességtől, valamint a gyártó malom alakító- és hegesztési képességétől függenek, ezért a szükséges külső átmérőt, falat, hosszt és végkidolgozást megrendelés előtt egyeztetni kell a szállítóval.
GYIK
Q1. Mit jelent a CD80 fokozat az A671 jelölésben?
A két-betűs előtag a lemez specifikációját jelöli, a szám pedig a minimális szakítószilárdságot ksi-ben. A CD80 A537/A537M 2. osztályú lemezből, mangán-szilícium acélból készült csövet jelent, edzett és edzett, minimális szakítószilárdsága 80 ksi, körülbelül 550 MPa.
Q2. Mit jelent a 43-as osztály?
A 43-as osztály két számjeggyel olvasható: az első számjegy a hőkezelési családot választja, a csövet normalizálják, majd hegesztés után temperálják, a második számjegy pedig a vizsgálati szintet, ami azt jelenti, hogy nem kell teljes hosszúságú röntgenfelvételt készíteni az osztálynak, de hidrosztatikus nyomásteszt szükséges az A530/A53M szerint.
Q3. Mekkora a CD80 cső minimális szakítószilárdsága?
80 ksi, körülbelül 550 MPa. Az évfolyam nevében szereplő szám közvetlenül megadja ezt az értéket; ez húzóérték, nem hozamérték. A lemez minimális folyáshatára 60 ksi, körülbelül 415 MPa, 2,5 hüvelyk vastagságig.
Q4. A 43. osztály meghatároz egy üzemi hőmérsékletet?
Nem. Egy osztály csak a hőkezelést és a vizsgálatot határozza meg, az üzemi hőmérsékletet soha. A biztonságos üzemi hőmérsékletet a lemez anyaga, az ütésvizsgálati követelmények és az irányadó tervezési kód határozza meg; a CD80-as minőségnél az acélcsalád és annak minősített szívóssága határozza meg az alacsony hőmérsékleti határt.
Q5. Milyen vizsgálatokat végeznek az A671 csövön?
Minden hőt kémiai elemzéssel és szakítóvizsgálattal igazolnak. Az osztály határozza meg, hogy szükséges-e a hosszanti varrat teljes hosszúságú röntgenfelvétele és hidrosztatikus nyomáspróba. Charpy ütővizsgálat, a lemez ultrahangos vizsgálata és egyéb kiegészítő vizsgálatok akkor kerülnek hozzáadásra, ha a tervezési kód vagy a beszerzési megrendelés előírja azokat, és minden eredmény szerepel a malomvizsgálati tanúsítványon.
Q6. Hogyan gyártják az A671 csövet és milyen méretekben kaphatók?
Az A671 csövet nyomó-edény-minőségű lemezből alakítják ki, és kétoldalas-merülő ívhegesztéssel hegesztik, majd hőkezelik és osztályonként megvizsgálják. 16 hüvelykes, körülbelül 406 mm-es és nagyobb külső átmérőkkel gyártják, a falvastagságot a tervezési nyomásnak és a hossznak megfelelően választják ki, általában egyszeres vagy dupla véletlenszerűen szállítják. A pontos elérhetőség a gyártó malomtól függ, és rendelés előtt meg kell erősíteni.
